不需起拔套管的孔内扩径钻具设计

针对下套管护壁后,下部地层出现新的缩颈、垮塌问题,设计了一种不需起拔套管的孔内扩径钻具。描述了该扩径钻具的结构和工作机理,其扩孔尺寸可通过调节滑心滑块的尺寸来改变;导出了冲洗液量与金刚石切削块上的钻压之间的理论公式,为选择合理的扩孔钻进规程提供了一种参考依据。野外应用表明,该扩径钻具能够满足现场扩孔要求,减轻工人劳动强度,提高钻进时效。     

联结钻铤与粗径钻具的特制巽径接头

过去使用钻铤都是用一根0．5米的短钻杆与粗径钻具连接,往住在短钻杆处发生折断事故,并易造成孔斜。     

试用孔内钻具润滑剂取得了很好效果

第九地质队在四月份,先后试用了两种孔内钻具润滑方法,现将其试用情况简介如下：1．润滑剂四号机ZK334孔,孔径56毫米,孔深400米,未试用润滑剂前,钻具与孔壁摩擦阻力大,用三速（300转/分）钻进,柴油机超负荷,排气管冒黑烟,只好改用二速钻进。用上润滑剂后,三速钻进柴油机即发生了明显变化,不冒黑烟,运转轻快。初步计算比原二速钻进一个大班还可节约柴油15公     

小井眼钻具升降产生的孔内波动压力

钻具在充满钻井液的钻孔内运动时所产生的波动压力是影响钻孔稳定的主要因素。为了研究影响孔底波动压力的因素,对俄罗斯学者的试验数据进行回归分析,得出波动压力与起下钻速度、钻孔深度成正比关系,并受钻井液性能、钻孔结构等参数影响,得出波动压力计算公式。经过工程实例验证,该公式计算结果准确可靠,能满足工程实际需要。     

金刚石钻进的孔内事故及处理方法

小口径金刚石钻进的孔内事故，其类型与大口径基本相同，但由于口径小，因而处理方法与大口径又不尽相同。现就我队处理小口径孔内事故的一些体会和处理工具介绍如下。     

使用橡皮板处理孔内漏水的方法

我队所勘探的地区的岩层复杂,在钻进中常发生钻孔漏水,情况非常严重.我们会采用高粘度泥浆和渗马粪进行处理,结果作用不大,反易使井内冲洗液粘度增高,易于堵水,钻进效率很低.后来,在某孔使用了胶皮板进行漏水处理,实践证明这是一种行之有效的方法.现将我们的具体作法,作一介绍.当发现钻孔漏水以后,首先就要记录、推测孔内漏水情况,确定漏水位置;然后准备混合物,混合物是由泥浆和马粪配制的,按漏水孔隙大小情况进行调制,泥浆与马粪的浓度在60-100秒为宜,不准加入碱;再检查正常钻进使用的标准泥浆情况,钻粒钻进泥浆粘度,不应超过22-26秒,最大不能超过30秒.使用合金钻进,泥浆应在25-30秒;用旧皮带做成圆圈,其规格应根据井径不同来决定,直径在80-100公厘左右;最后,采用厚胶皮板做成圆圈,其规格应按井径不同来配合,如使用110公厘粗径钻具,应作成130公厘直径的胶皮板,厚4-6公厘.     

双管缩径钻头反循环钻具

我队勘探的矿区,岩石具有硬、脆、碎的特点,属变质岩易斜地层.在钻探施工过程中,常发生孔内垮坍、漏失、钻孔弯曲和烧钻事故;钻进效率低,成本高.我们改进的一种反循环钢粒钻进钻具(见图),适用于φ110和φ91钻孔口径,经生产试验,共钻进500米,效果良好,起到了防斜、防烧作用.该钻具的特点是:①选用缩径钻头,倒塔式粗具结构,故钻出的孔径有较小的孔壁间隙,钻具偏斜角也小,增加了粗径钻具钻进的稳定性.②采用双管,外管能控制因刚度产生的内管弯曲过大现象,故防斜性能比普通钻具好.③采用单钻头双管反循环,外     

粗径锁接手

压缩配属时间,增加纯钻时间,是提高钻探工效的一个重要方面.为此,我们大胆革新,以粗径锁接手取代了原来的取粉管接手,使用效果是:省力、省时和安全.结构及使用情况:粗径锁接手,包括岩心管锁接手及取粉管锁接手两个部分.岩心管锁接手:下端接以岩心管,上部为锥形母扣,中有卡槽切口,可以放垫叉.取粉管锁接手:顶端车以反丝岩心管扣,中心车4扣/时的方扣螺纹,接续钻杆,下端车以锥形公扣,中间也有卡槽切口.     

冰钻电动机械钻具孔内升降运动特性试验研究

根据冰层钻进特点,从钻孔水力学角度出发,分析测试了钻具的质量、长度与钻井液的粘度、密度等因素对钻具下降速度特性的影响规律。通过对4种长度、不同质量的钻具在2种酯类钻井液中下落过程的测试,得出了钻具的下落速度与钻具的长度呈反比,与钻具的质量呈正比,且钻具的下落速度随钻井液的粘度和密度的增大而减小。钻具下落的加速运动时间主要与钻井液的粘度、密度及钻井液在钻具表面流动时的剪切速率有关。     

爆破法处理孔内事故

广东省地质局七二三地质队三分队通过到兄弟单位学习，又参考一九七六年“勘探技术”第三辑刊登的“孔内爆破法处理卡钻事故”一文，结合本队情况，于一九七六年七月起采用我队自行设计的爆破装置，对卡、埋、烧钻及其它等方面事故进行处理，经过三年来的实践，效果较好。一、采用爆破法处理事故类型（一）处理卡、埋、烧事故：用爆破法处理卡、埋、烧事故，三年来共处理七十余次。爆破的孔深在100米～820米范围内，爆破成     

处理事故用孔内震动器

孔内震动器是处理孔内卡钻事故的有效工具。以前所使用的孔内震动器构造复杂，连接丝扣薄弱，保护管两端的丝扣容易折断和滑扣，故影响了它的推广使用。1981年我队科研小组与大队车间改进试制了一套     

孔内事故处理小经验

我们在实践中,根据深井泵掉入井内后上部的形状特点,设计、制作了两种结构简单、操作方便,成功率高的深井泵捞取器,取得了较好的效果.一、圆锥卡块式捞取器     

ZK1601孔钻具脱扣事故处理方法

对ZK1601孔钻具脱扣事故原因进行了简要分析，介绍了处理方法，提出了处理事故中应注意的问题，为避免及处理类似事故提供了经验。     

LF-54螺杆钻具常见故障及处理方法

我队曾引进LF-54螺杆钻具，以后在全队各施工分队全面推广，完成3个定向孔和3个定向分枝孔施工，总计工程量3580.71m，用于11个钻孔孔斜纠治。该钻具共造斜47次，纯造斜进尺156m，取得了显著的经济效益和技术效果。本文就该钻具在孔内工作时常见故障现象、原因以及处理方法介绍如下。     

用聚能爆破方法处理水井钻具事故

1991年12月，河南省地矿厅第五地质探矿队打井钻机在某金矿施工水井发生了烧钻事故。我们采用聚能爆破技术处理水井钻具事故取得了较满意的效果。现将其聚能爆破施工方法介绍如下，供同行们参考。     

孔内事故的预防与处理

钻探施工经常发生诸如埋钻、烧钻、卡钻、夹钻、掉钻等事故，而导致发生各种事故的原因却多种多样，因此根据事故的具体情况，应选择不同的处理方式。对于较常见的事故采用捞、提、扫、冲、顶等办法来解决，对一些复杂事故，可使用反、透、扩、钻、剥、偏等方式处理。钻井中的卡钻、埋钻、烧钻等事故应以预防为主。     

关于起下钻具引起的孔内泥浆波动压力的理论分析

目前,在地质勘探岩芯钻探的实际生产过程中,起下钻具仍是不可取消的重要工序. 在起下钻具的过程中,由于钻具在充满泥浆的钻孔中做直线上下运动,以致使钻孔环状间隙的泥浆产生剧烈的波动,从而对孔壁形成压力激动. 压力激动实质上是对孔壁的一种波动压力.一般可以概括地认为,由下钻引起的波动压力为挤压压力,由起钻引起的波动压力为抽吸压力. 由于波动压力的产生,对钻孔的顺利安全施工十分有害.特别是对某些不稳定地层尤为突出.最常见的是,由于下钻形成的挤压压力过大,而造成钻孔漏失:由于起钻形成的抽吸压力过大,而造成承压水喷出孔口,油、气、地下热     

处理孔内复杂事故的特效打捞工具

大屯煤电公司地质勘探队王洪文同志,几年来研制和革新了处理钻孔内复杂事故的特效打捞工具,经实践证明,工艺技术比较先进,效果好。如“投球安全接手,当遇卡、埋、夹钻事故时,提、拉、顶无效,就可将粗径钻具以上的钻具反上来,不必动用反丝管子。“水压割管器”用于孔内割断>φ89mm的各种套管。“偏斜弹簧割管钻头”用于孔内发生丝锥断在钻     

采用孔内爆破补心的方法

我队施工的61号孔设计孔深为250米,终孔孔深为215米。当钻至112—114米时,由于未严格执行制度,操作时不慎,将该段地层之心全部丢失。后经物探测井、地表资料、邻近老峒……等手段推测,该段地层有含矿的可能,为验证此段地层,我们采用孔内爆破和打偏心楔的办法来进行补心。实践证明,孔内爆破和打偏心楔的方法是当前钻探生产中行之有效的、较简易的补心办法。