非开挖施工中反循环清渣工艺的研究

针对非开挖施工中清渣困难的问题,首次将反循环清渣工艺引入非开挖施工中。从理论上计算了传统非开挖和反循环的清渣泵量,计算结果表明,反循环清渣所需泵量远远低于传统的非开挖泵量,从而提出将反循环工艺应用于非开挖清渣施工中。实际应用效果表明,反循环清渣工艺可大大提高非开挖施工中的清渣效果。     

反循环技术在水平定向穿越施工中的应用

本文简略介绍了泥浆反循环工艺的原理,及其反循环工艺在非开挖水平定向穿越施工时,钻孔清渣的过程和应用前景。     

反循环钻进桩基孔

反循环钻进桩基孔反循环钻进具有排渣效率高、孔壁稳定、钻进效率高等特点，适用于粘性土、砂性土、淤泥、砂夹卵石和风化岩石层。我队在郑州紫荆山立交桥桩基工程中，应用反循环钻进，取得了较好的效果。该工程地质条件为：０～３０ｍ粉砂、细砂层，３０～５０ｍ为中砂层...     

超长灌注桩检测结果分析

本文通过四根超长大直径灌注桩单桩竖向承载力静载荷试验以及其它方法检测结果可知 ,超长桩承载力与使用反循环工艺、缩短成孔成桩时间、合理的泥浆性能、桩身混凝土完整性以及清渣彻底性有着密切相关。     

气举反循环工艺在大直径工程井中的应用探讨

以实际工程为例,介绍钻机、空压机、Ф219.1/168.3 mm大直径双壁钻杆、Ф168.3 mm内平单壁钻杆、气举反循环水龙头等器具配备及组合情况。研究了气举反循环工艺在大直径工程井钻进中的排渣效果、钻进速度、孔斜控制等参数的动态变化。经计算钻具内钻井液上返流速一般值为2.0 m/s时,排渣效果好;Φ444.5 mm钻头气举反循环钻进较Φ311.1 mm钻头正循环钻进,钻进效率提高了74.3%,碎石效率提高了2.56倍,且孔斜控制效果好。气举反循环新工艺能减少扩孔的次数,钻井成本及能耗大幅度降低,降低了事故发生率。同时,也暴露出专用工具配套不全,钻具修理保养难度较大,钻机适应性较差等不足之处。     

内喷孔式反循环钻头结构优化设计及CFD模拟分析

为解决贯通式潜孔锤反循环连续取心（样）技术在钻进“硬、脆、碎”等复杂地层时反循环排不出渣或者排渣不彻底的现象,在现有贯通式潜孔锤反循环连续取心钻头结构的基础上,优化设计一种新型内喷孔式反循环钻头,能在孔底形成强有力的多股引射抽吸流场,并模拟分析了内喷孔轴线水平偏角和内喷孔轴线与钻头中心的偏距2个结构参数对新型反循环钻头结构抽吸能力的影响。通过模拟分析的验证,此种反循环钻头的结构更加简单,反循环效果比较优良。     

泵吸反循环钻进在大直径钻孔施工中的优势

在钻孔施工过程中,钻渣的排出伴随着钻进同时进行,排渣效率影响着钻进效率。排渣方式有正循环和反循环两大类。两类相比,反循环排渣方式具有效率高、功率消耗低、钻头磨耗小、成孔质量好等优点。特别是排渣效率高这一点,对于大口径钻孔施工来说显得格外重要,因而,反...     

气举反循环钻进技术在煤矿瓦斯抽排井中的应用

针对大直径工程井施工,采用正循环先导孔钻进,分级扩孔成井方法,井壁与钻具环状间隙大,泥浆上返速度低,排渣困难,岩悬屑重复破碎,钻头泥包严重,钻进(扩孔)效率低及护壁对泥浆性能要求高,泥浆维护成本大等问题,研究了一套大直径工程井气举反循环钻进工艺及配套钻具。通过工程实例,介绍了大直径气举反循环钻具、机具配套、钻进工艺等。同一项目中的对比试验表明,利用气举反循环工艺与常规正循环工艺进行的机械钻速提高74.3%,碎岩效率提高了2.56倍,井身质量得到保证,为今后大直径工程井高效、低耗、安全施工提供了经验。     

泵吸反循环砂石泵不出水的原因分析与防治

反循环钻探工艺清渣彻底,能保证桩基质量,无需二次清孔,从而缩短工期,提高效率。但在施工中,常常出现砂石泵不出水的现象,耽误时间,影响效率。必须找出症结所在,及时排除故障。结合实践有如下体会。青岛石老人度假区自助公寓位于黄海之滨,在强风化花岗岩上覆盖着...     

钻(冲)孔灌注桩清渣对策的探讨

结合钻(冲)孔灌注桩工程实践，比较、分析泥浆循环清渣的方法及影响因素，提出相应的清渣技术措施。