提高复杂地层岩、矿心采取率的双管钻具

我连钻孔所穿过的各层岩石物理力学性质比较复杂,岩矿心不易采取。到七一年底为止,完工的60个孔,平均岩心采取率24.4％平均矿心采取率17％。按规范要求,没有一个合格孔。提高岩、矿心采取率一度成为提高工程质量的关键。七二年来,我连深入开展路线教育,充分发动群众,采取一些行之有效的技术措施,第二季度岩、矿心采取率大幅度上升,岩心采取率提高到78％,矿心采取率提高到89.7％。矿区钻孔深度在40米到250米之间,一般孔深80—160米,岩石按物理力学性质分四类：     

提高石山金矿岩矿心采取率的经验

石山金矿钻探施工存在一个突出的技术难题，就是取心困难，达不到地质要求。过去在该区使用大口径钻进，平均采取率不足61％；80年底，我队一机台在该区采用小口径金刚石钻进，施工的ZK1孔，孔深95.39米，90％工作量采取率低于规程要求，30余米无岩心，平均采取率31.9％，矿心采取率28％，地质不能利用。事故停待多，纯钻利用率仅14.1％，施工周期一个半月。1981年6月，我分队三号机在该区进行普查钻探。地质设计了四个85°斜孔，共700米工作量。要求岩心采取率不低于65％，不得有岩心为零的回次；矿     

松桃锰矿杨立掌矿区初级定向孔浅析

松桃锰矿,钻探工程质量最突出的问题,就是孔斜指标很难达到地质要求,在几个大矿区中,杨立掌矿区算是最有代表性的。1978—1979年两年中,共施工钻孔19个,多数钻孔因为孔斜超差降低钻孔等级,虽然当时在操作工艺上也采取了很多措施,又颁发了“预防孔斜的技术措施”等规章,也未从根本上解决,钻孔弯曲仍然很严重.为解决孔斜和矿心采取率这两个主要指标,改合金钻进为金刚石钻进.随钻探工艺的改革,矿心采取率完全达到地质要求,可钻孔弯曲仍未解决,又出现了新的情况——即钻孔方位角的扭转方向与合金钻进相反.带着     

1506m深孔施工措施

1987年4月30日到8月4日，我队在黄山铜镍矿区竣工的ZK122-4孔，设计孔深1500m，直孔；实际孔深1506.31m，终孔顶角2°05′（钻孔弯曲情况见表1），平均岩矿心采取率97.9％，其中矿心采取率98.26％，钻孔质量完全满足地质要求。该孔开动台月数3.11，台月效率484m，纯钻进时间率29.7％，平     

受控定向钻探技术的重大突破和推广应用

受控定向钻探技术复杂，难度高。特别地质钻孔口径小，更增加了技术难度。与地质钻探普通钻孔施工的钻进技术相比，受控定向孔施工时钻进技术的复杂和难度，主要表现在：1．受控定向孔是以准确到达设计靶点和靶区作为钻孔施工的目标和地质见矿精度要求（普通钻孔是以每百米孔深的弯曲度限制指标作为地质见矿精度要求）；2．孔内分枝受控定向孔是从条件困难的孔内分枝施工，而不是从地面分枝施工；3．受控定向孔孔身空间形态有弯曲率显著变化的孔段。即受控定向孔施工时，进行人工定向弯曲，是必须采取的技术工艺。实现定向孔的可控，必须有可靠，高     

钼矿钻探护壁堵漏措施

大湾钼矿属于斑岩型矿床，岩层极为复杂，岩性硬、脆、碎、软、松散俱全，难取心地层约占45％左右。1980年第一个钻孔（ZK1702）采用φ130～φ91mm口径的钢粒钻进，矿心采取率只有54％，以后相继完工的6个钻孔（还有一个报废），岩矿心采取率只有一个孔是一类孔，其余5个孔均是二类孔，优质孔率仅为17％。经分析研究，为解决岩矿心采取率问题，1982年改用S56绳索取心钻进，几年来共完工33个钻孔，岩矿心采取率平均在85％以上，优质孔率81.8％，比大口径提高了64.8％，台月效率提高了一倍以上，单位成本降     

坑道钻探的运用和体会

我队六分队在石灰岩地区施工，矿区产状复杂，勘探网度20×25米，探矿手段主要用坑道工程，工作量多，掘进速度慢，费用高，1975年开始采用坑道钻探配合坑道掘进，将部分坑道工程改用坑道钻探，控制、追索水平及深部矿体及含矿带，从而加速了普查勘探速度，改善了施工条件，降低了费用。已施工的23钻孔，进尺1519米，最深孔100.54米，平均台月效率289米，岩矿心采取率80％以上，符合工程质量要求，与坑道成本比较（见表1）节约资金20多万元。实践证明，坑道钻探配合坑道掘进进行矿床普查勘探工作，提供了一条多快好省的途     

苗岭队是怎样扭转质量不高局面的

苗岭队今年进行铁矿勘探,第一季度终孔的9个钻孔,平均矿心采取率仅达64.1％,其中有6个钻孔还不到50％,不合乎地质要求。矿心采取率低的原因有以下几点：     

KHM-CPA泥浆在煤田钻探中的应用

在煤田钻探中,往往由于地层复杂,造浆严重,造成事故多、钻进效率低,钻探成本高,有的甚至无法钻进。江西省萍乡黄塘矿区从1962年开始施工,已经几上几下了。某队在黄塘矿区共施工25个钻孔,其中大部分钻孔都因地层复杂而中途停钻,已钻的孔煤心采取率极低,有12个钻孔见煤44层,有21层采取率只有25％左右,其他23层采取率为零。226队于1984年3月进入黄塘矿区,施工4个孔、有两个孔中途停钻。上述情况的出现,主要是因为没有用好泥浆。      

什邡磷矿取芯工艺

我队于一九六○年勘探什邡磷矿，到六一年底共施工17个钻孔。因岩层破碎，取心方法不当，岩矿心采取质量低劣。17个钻孔中，因孔内事故报废6个，另11个因岩矿心采取率过低而不能利用，故于一九六二年进行全面补课。在钻探工程补课中对以往岩矿心采取率低的原因进行了分析，并以ZK_(33)孔为摸索取     

自然硫矿区勘探方法

我队于1973年开始,对自然硫矿区进行了勘探,勘探硫矿对我队来说,技术上是一个新的课题。由于我队广大职工坚持实践第一的观点,从战争中学习战争,在施工中不断摸索和总结勘探硫矿的经验,从而对钻探技术有了一定的提高,并摸到一些规律。两年来共施工229个钻孔,进尺6982．28米;矿心采取率多数钻孔在80%以上,最高台月进尺达到     

冲击打进法在高岭土矿层中的应用效果

我队在丹东风化残余型高岭土矿区的钻探施工中，初期采用双层双动钻具钻进。一个月施工了两个浅孔，孔深均为20米左右，因工程质量差而报废。随后根据高岭土矿层特点，确定选用冲击钻进方法，来解决钻探施工取心问题。经过两年多施工七个矿段，共打了963个钻孔，完成了13267米工作量，平均台效1720米，每米材料成本5.24元，优质孔率达98.2％，矿层采取率达98％以上。生产效果表明，冲击钻进优于回转钻进，现将使用情况介绍如下。     

提高滑石矿矿心品质的新方法 水压活塞式取心工具

某队滑石矿区56年勘探以来,打了48个钻孔,完成9240米钻探工作量,由于岩矿心采取率低于80%及其他五项质量指标,亦不合乎地质要求,特别岩矿心又未做保留,故将上述进行的工程全部报废。对此省局决定于62年先打一试验钻孔。在边试验、边研究,边改     

用开口固定式楔子在硬岩中补采矿心的经验

一、根据岩层特性选定楔子偏斜角我队三中队在某铜矿区施工,33号孔的矿心采取不足.为挽救这一濒于报废的钻孔,采用了开口固定式楔子进行补采.该矿区多为石英透辉石角岩、矽卡岩,可钻性差.该孔恰在硬岩段,孔深400米,补矿位置在280米处,钻孔倾角为75°,孔径110毫米,钢粒钻进时效0.1米,岩石可钻性为10级至11级.     

钻进分枝孔的一点体会

我队在某勘探线A291°方向185米打的ZK8405号钻孔，设计深度350米，方位角291°，倾角78°。该孔施工采用φ60毫米金刚石钻进，终孔深度370.20米，各项指标均达到了设计要求。但由于在该孔的预计见矿部位，为岩脉占据，经地质决定打分枝孔，以探明7号矿体490米见矿标高。     

以大口径钻孔取代探井取样的方法简介

为寻找金刚石原生矿，山东地矿局中英合作队1988年在某地第四系砂砾层中布置了一批大口径取样钻孔，以代替浅井或探槽取样，我队承担了施工任务，共完成钻孔23个，钻探进尺496.40m，采取样品33个，总体积达28.34m~3。各取样层的累计理论体积为31.56m~3，平均矿心采取率为89.8％，完工钻孔经中英双方地质专家验收，全部为优质孔。现就施工地区的地质情况，取样的质量要求及施工技术等介绍如下。     

在铝土矿区采用S75绳索取心钻进工艺

一年多来在贵州铝土矿推广S75绳索取心钻进,共施工钻孔23个,总进尺5929．67m,平均台效330m/台月,平均岩心采取率85%,矿心采取率92%,取得了较好的技术经济效果。     

MY-CMC-PHP泥浆在某金矿使用效果

某金矿为破碎带热液蚀变岩型金矿。矿区主要岩层为白云质大理岩,由于受地质构造影响和风化蚀变作用,岩层破碎、松散,无胶结性,见水分散冲蚀严重。因此岩矿心采取非常困难。我公司在1983~1985年施工中,岩矿心采取率都没达到“岩金矿规范”要求,1985年施工第一个钻孔时,曾连续5个回次(进     

贵州瓮安县老虎洞磷矿涌水孔钻探施工技术

贵州瓮安县老虎洞磷矿ZK311钻孔,由于钻孔涌水量大,承压水压力大,导致绳索取心钻具内管压不下;地层掉块严重,磷矿易被冲刷,矿心采取率难保证,钻杆接头磨损快,钻杆折断事故多;经过对钻头改进以及施工工艺创新,克服了复杂地层给钻进造成的困难,圆满地完成该孔的施工任务,取得了良好的钻探和地质效果。介绍了该孔的钻探工艺和施工技术措施。     

破碎带取心方法

1984～1987年，我们在包古图矿区施工，由于地层破碎，岩矿心采取率仅40～50％，有些钻孔因岩矿心采取率不够而报废，损失严重。为了解决破碎带的取心问题，公司、大队成立了攻关组，设计选用了多种钻头、钻具，经过三个钻孔的试验，已取得了良好的效果。