FCZ-6型强制式冲击反循环钻机生产试验

ＦＣＺ－６型强制式反循环钻机由机架、主卷扬机、钻头、循环系统４部分组成,钻头在冲击的同时可旋转一定角度。通过动量、动能守衡定律分析得出其冲击深度与重力势能成正比。在桥墩工程中试验,施工地层主要为卵漂石、砾砂互层、介绍了施工前的准备工作及开孔、成孔、清孔方法,试验显示出了其优势并暴露出一些问题。     

一种新型的微型水平定向钻机的研制

一种新型的微型水平定向钻机已经开发出来,并用于几个工程施工中。这种新型钻机能够铺设１５０ｍｍ直径的管线,上下左右的精度极高,因而可用于铺设重力管道。本文比较了几种不同的定向钻进技术的特点,并给出Ｔｒｕ－Ｇｒａｄｅ微型定向钻机的一些特点。在由作者主持的项目评定工程,该钻机成功地铺设了一条内径为１００ｍｍ的高密度聚乙烯和,上下左右的偏差均在２５ｍｍ以内。     

GCF-1500型钻机在三峡工地试验情况

ＧＣＦ１５００型冲击反循环工程钻机是中国地质大学（北京）与我厂共同研制的,于１９８９年通过部级鉴定,该产品是我国目前唯一采用液压离合器进行冲击钻进的设备。１试验情况与存在问题为使ＧＣＦ１５００型钻机适应三峡工程建设的需要,我厂曾于１９９３～１９９４年...     

MK—2型全液压坑道钻机

ＭＫ—２型全液压坑道钻机为一种轻便的井下浅孔钻凿设备,是吸取国外先进钻机优点并结合国内实际情况研制而成的,主要用于井下瓦斯抽放、超前探测及煤体注水的施工作业。本文介绍了该钻机的结构、技术参数和工业性试验情况。     

一种简便的节理统计方法

文章提出了一种合理、科学和简便的节理统计方法——最大距离法。其主要思路是对野外采集的节理产状数据做最优分组,使组间距离最大,而组内距离最小。该方法逻辑简单、明了,操作过程简便,而且能有效地剔除原始数据中误差较大的数据,结果精确。通过应用,表明该统计方法正确、可靠。     

SDC-1000型全液压钻机试验圆满成功

2009年5月2～9日,由中国地质科学院勘探技术研究所研制的SDC-1000型全液压车装钻机在山西晋煤集团寺河矿CZ-205号煤层气预抽采井进行生产试验。试验历时8天,进尺564．00m,终孔直径216mm,累计时间103．83h,平均小时效率5．43m,经测井验证孔斜〈1°,符合钻井质量要求,为优质钻孔,钻机生产试验圆满完成。钻机各项性能指标均接近进121钻机,受到用户的充分肯定,认为该钻机配置适合国内施工特点,功能设置符合国内工人的操作习惯,性能稳定,质优价廉具有广阔的市场应用前景。     

一种基于全液压动力头钻机的钻进参数检测方法

针对与深孔钻机相配套的钻进参数检测仪(钻参仪)滞后发展的问题,提出一种适合全液压动力头钻机的全面钻进参数检测方法,并对钻具悬重、钻压、功率、扭矩、孔深、机械钻速、流量等主要钻进参数的检测机理进行了阐述。利用此方法,开发出了一套全液压动力头钻机高精度钻参仪系统,野外应用表明,提出的检测方法切实可行。     

CJF—20型冲击反循环钻机的研制与试验

ＣＪＦ－２０型冲击反循环钻机具有连杆冲击与卷扬冲出两种功能，是国内最新形式的冲击反循环钻机。本文介绍了该机的主要技术参数和结构性能，以及桩基施工的试验情况。     

ZMK5530TZJ100型车载钻机的试验研究

车载钻机可满足多种钻进工艺施工,具有钻进效率高、事故处理能力强、机动灵活和操作简单等优点,主要用于地面煤层气抽采井的施工。为检验ZMK5530TZJ100型车载钻机的性能,在山西晋城进行了实钻验证,完成了一口终孔直径171.50 mm、井深1 675.39 m的水平定向煤层气抽采井。施工过程中,采用了空气潜孔锤、泥浆正循环、孔底马达定向钻进等不同的工艺,检验了钻机对工艺的适应性;潜孔锤最高钻速达32 m/h,泥浆循环最高钻速达11.2 m/h,钻进速度快;设置的多种电液联动保护功能,避免了因误操作造成的机构损坏;试验中未发生任何机械故障并成功处理一次卡钻事故,该钻机为地面煤层气抽采井施工提供了一款实用装备。     

MZ150型锚杆钻机的工业性试验

ＭＺ－１５０型锚杆钻机是针对我国锚杆施工市场需求而设计的一种小型全液压钻机。通过长螺旋钻进,冲击挤密钻进及风动冲击回转钻进３种钻进工艺方法的工业性试验证明,其各项技术参数达到了设计要求,完全适合于我国锚固工程施工要求。     

冲击反循环钻机在三峡工地防渗墙施工试验

举世闻名的长江三峡工程集中了当今先进的岩土工程施工设备,本文介绍了ＣＪＦ－２０型冲击以循环钻机在二期下游围堰右岸防渗墙的施工试验情况及发现的问题,经过工达一年多的施工试验显示了该钻机的适应性,耐久性和可靠性,尤其是大功率,重钻头在纠偏,嵌岩方面的优越性。     

钻机行星轮系优化设计方法

介绍钻机升降机行星轮系优化设计的综合公式，采用此法设计可较方便地对行星轮系构件进行最优配齿。     

介绍一种机井换管新方法

沧州市机械钻井队为解决机井建设初期一大批200mm铸铁管深机井因水位下降、口径小、有水提不上来的难题,通过实践,试验了“先换后拔”的新方法。在全市推广后,换管成功率达到100%,深受群众欢迎。1 基本方法与优点“先换后拔”施工法,就是用300mm 铸铁管既当钻头、又当钻杆,用它套住200mm 井管,并以300mm 井管作导正,向下钻进。在大管旋转压力和泥浆冲击力的联合作用下,碎屑物被泥浆托出地面,300mm 铸铁管徐徐钻进,直至设计深度(如图).