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湖北省一一五煤田地质勘探队生产技术科 《煤田地质与勘探》1977,5(5):59-60
随着煤田地质勘探工作的发展,我队原使用的手把式钻机,逐渐被油压钻机所取代。而油压钻机油管较多,接头大部分是把丝扣直接拧进胶皮管。使用中,接头经常脱落,即使修复,往往也出现接头被胶皮碎片堵塞。有的厂制造的高压油管接头系采用压制式,虽克服了丝扣上出现的问题,但损坏后无法修复,只能更换新的。在此情况下,我队修配厂试制了高压油管压制机。使用证明,效果良好。 相似文献
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一般在使用手把式鑽探机进行鑽进时,当深度超过200公尺后就需要按裝平衡器来保证工作顺利进行。但过去使用的平衡器多是用手来調整的,这样不仅需用人力而同时也不方便。針对这种情况102勘探队李連奎同志研究設計了一种适合KA—2M—300型鑽机使用的自动調整平衡裝置。本文拟將它的構造和作用原理加以扼要介紹,并在設計原理上作一試算探討。希望能引起从事这一方面工作的同志們注意,以进一步的研究和試作,使这一裝置能很快的应用在生产实踐中。 相似文献
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辽宁省一五五煤田地质勘探队 《煤田地质与勘探》1976,4(4):63-64
我队在试制成功液压随车吊,解决了钻探设备整体装卸机械化以后,又利用翻斗汽车,增加一套油压简易铲,改装为随车铲,实现了对泥浆土、砂、煤等散料装卸的机械化。 相似文献
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我队曾采用大石块及埋枕作基础,安裝立、臥式15~30马力柴油发动机,取得了良好的效果。这种方法既稳固,又较水泥基础经济,且修筑迅速,利于搬迁适合野外使用。修筑力法如图所示。首先挖一1.5×1.5×2.2公尺的深坑,其底平放直径为120~150公厘的圆木料 相似文献
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MP-2M型鑽桿扭卸器是蘇聯最近研究成功的一種自動扭卸鑽桿的裝置。實踐證明,利用它不但减輕了體力勞動而且可以縮短昇降鑽具的配屬時間,每擰、卸鑽桿一次,可比人工擰卸節省42秒的時間(用人工需55.8秒,用扭 相似文献
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苏联外克尔巴地質队机械修配厂在进行鑽机,水泵和柴油机的修理后試运轉时,採用了一种新的試驗裝置,这种試驗裝置此目前我局各修配厂使用的傳送皮帶式的試驗裝置所佔的面积要小,而且在使用上子比較輕便。整个試驗裝置由支架和挺架兩部份組成。支架用螺釘固定在牆上,用φ108公厘的鋼管穿过挺架的襯套与支架連接在一起。在不使用时,可以把挺架放下,立靠在牆壁附近,不影响車間的操作。如果修配車間內有許多机械修理台与裝配合时,則可將支架上管子的長度适当加長,增加試驗裝置沿 相似文献
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我厂根据苏联先进經驗,設計了一種加工鑽桿接手絲扣的自动退刀裝置。經过試驗以后証明這种裝置不但可以提高效率,減輕劳动强度,而且提高了产品質量,使加工絲扣能紧靠根部。从图1中可以看出,图1中~a为加工絲扣时的手动退刀,絲扣終点距根部有2.5—3公厘,而自动退刀时,这个距离可縮短到0.2—0.5公厘(見图1之~b)。同时用手动退刀时,在开始退刀到刀具退出时,工件要轉过120°以上,而自动退刀,工件只轉过40°左右,這樣就保証了产品質量。 相似文献