減少基台木的安裝方法

我队过去500米鑽机用17.5米鑽塔,需按装10根基台木;300米鑽机用12.5米鑽塔,按8根基台木。在技术革新运动中,某分队按装组打破了常规,试行基台木减半的按装方法,即在500米鑽机用17.5米鑽塔时,只按5根基台木(如图);300型鑽机     

B-3型鑽机自动平衡器

B-3型鑽机的原配油压平衡器是自动調节装置。但装配起来确很麻煩,孔浅时作用並不是理想那样灵活。有的鑽探工作者把KA—2M—300型鑽机用的蝸輪平衡器装在这种鑽机上;近來广泛的利用吊桶來做平衡器,这种方法虽很簡单,但太重了。去年我們曾利用升降机构造特点,在轴头上装上杆式平衡器,这     

五四青年號鑽机成本管理經驗

以王国驥同志为首的五四青年号鑽机,不僅在生产上有成熟的經驗,就是在成本管理上也有一套成功的办法。長期以来,成本都比其他鑽机低,材料消耗少,本年1—5月份平均台月費用为7691元,其中,5月份台月效率达到662公尺,而台月費用僅5932元。該机歷来成本低,主要是加强了机場成本管理和全机同志有牢固的节約观念。     

擰卸鑽桿舵輪

过去擰卸鑽桿均是用鉗子或手,既費时又費力。某勘探队李文平等同志制造了一种擰卸鑽桿舵轮(如图),不仅掀短了捧卸攒程的时阴,而且方便省力。共用法是当提时,先用钳子搬开头一扣,再     

电动机按塔上縮小場房的方法

我队按装工作为适应生产跃进的需要,创造并推广了电动机按塔上的方法,它既能減小地盘缩小场房,且搬迁装拆轻快方便。我队现在所使用16.5米斜塔的鑽埸,其前后场房全部取消了,使用12.5米斜塔的缵埸,其后埸房取消了。关于机械的具体按装方法,如图所示。中间轴、鑽机和水泵的位置基本不变,只     

倒置鑽頭預防卡鑽的經驗

911队在厚婆坳矿区进行鑽探时,常因井壁掉块、縮径坍塌而于提升鑽具时被卡住,用升降机拉不上来,而需打吊錘,致增加处理事故工序的麻煩,費力、費时,並且常因此而造成严重事故。为了預防和及时处理这种事故,我們使用了倒置鑽头上扫的方法,經試用效果很好,現介紹于下。其装置很簡单(見图),把普通取粉管上头切成平端,並車成和下头相同的螺紋(用另外管材新制亦可),上部接一具左螺紋的硬質合金鑽头,以防鑽     

装卸鑽塔的安全脚踏板

过去立起塔脚装拆横斜拉手时,多将梯子靠近塔脚上,人爬上去进行工作,这样一旦梯子滑倒,易引起人身事故,且須增舖放梯台板,既麻煩又浪費时間。为此,我队安装組創制了装拆鑽塔的安全脚踏板,如图所示。其装设是将两扇脚踏板之直角弯处合攏到塔脚上用螺釘紧固其上适当高度,工作者即可踏到有輥花的踏板上进行工作。这样每个安装組配备3—4付,分别固定在四塔脚上,立完或拆毕一节鑽塔后,     

双孔位鑽进的按裝方法

在勘探工程中往往借用一个位置打两个倾斜角不同的鑽孔,勘探下部不同空间位置的矿脈变化情况。这一方法不仅可以大大減少迁移按装时间,而且在经济上也能大大节省资金,特别是在坑内鑽探时,此法尤为优越。为此,特将我队地表和坑内双孔的设计及其按装方法介绍如下,供大家考参。     

应用水平鑽机探鎢矿的試驗总結

为了在金屬矿山坑內正确的指导探矿方向和探尋平行矿脉的变化情况,避免穿脉巷道的浪費,我們曾进行了100米小型水平鑽机(太原矿山机械厂出品的)金刚砂鑽头鑽进的試鑽工作,取得了一定的成效,且經过一年多以来的实践証明,具有如下优点:(1)效率高,成本低:在6—7度(摩氏硬度)的变質岩区,台班效率一般3—4米,最高达10米多,平均班效6米以上,比坑探快5倍多,每鑽进1米的費用相当于坑探1米成本的10—12％。(2)鑽机小,搬运灵活,安装快,操作輕便,事故少,純鑽时間多,一年多以来从未发生过重大事故。(3)提取岩心完整,采取率一般90％以上,高者100％。(4)用探矿孔可作爆破     

对笛测水位器及电测水位仪的点滴改进

笛测水位器的应用和改进笔者近来工作地区,鑽孔水位深度常在200—300米以下,加之鑽孔有一定的弯曲度,探水器、导綫与井壁的摩擦力很大,經常放不下去而无法测得水位,尤其是在鑽孔簡易水文工作中不能允許耗費大量的时     

使用冰鑽的經驗

冬季在施测流量时,穿鑿冰孔是一件費时又費力的事情,特別是在冰很厚的时候更为不便,在我國用冰穿穿鑿冰孔时(冰厚为1～1.5公尺),往往需要30分鐘至1小时,而在苏联使用冰鑽,鑽一个冰孔(冰厚也为1～1.5公尺),只需1～3     

木垜地盘

我队今年鑽探工程量大,任务迫切,地区山形險要,一般坡度都在50°以上,岩石坚靱,鑽孔較淺,搬迁频繁,地盘滿足不了鑽塔按装需要,而严重的影响了施工的进行。为此,我們採用了木垜安裝代替石     

鑽孔补矿填充封孔的方法

我們在导斜补矿中所採用的投石子填充封孔的方法效果良好,操作簡单,化費时间少,茲作如下介紹,仅供参考一、填充封孔首先須計划好补矿填充位置的深度及导斜补矿鑽程。再将长約0.3公尺大于跑矿井徑的草袋子塞入井口,降下鑽具(代取粉管接手)慢慢送下,至跑矿下部10公尺的孔深处,即应停止昇上鑽具。再降下鑽桿     

斜三脚鑽塔按裝設計的幾点經驗

岩心鑽探一般淺孔(300米以下)均广泛的採用三脚木制鑽塔。因它既輕便灵活,又能适应各种不同鑽孔倾角的要求。但按装設計时因已知条件太少,一般都须根据实际經驗,假设一些条件方能进行。往往由于所假设条件不适当,而使按設的鑽塔天輪、立軸、井口三者不成一綫,以致不符合生产要求,严重者还需返工。为此特将我們在实际工作中的几点經驗介紹如下: 一、前塔脚寬度前塔脚宽度一般都根据塔的垂直高度来确定。实踐証明,垂直高度不超过9米,两脚寬度为4米;若超过9米为4.5米。这样所建之鑽塔塔柱的受力及一     

如何作好煤田鑽孔理想柱狀剖面图

地質技術指示書是鑽探煤田時不可缺少的資料,其中最重要的一項是鑽孔理想柱狀圖。如該图的精度愈準確,鑽探工程也会愈順利,同時鑽探成本也隨之降低。如果圖的誤差大,即理想的深度与实際鑽進的深度相差很大,則不但增加鑽探工程上的困难和影响鑽探進尺;而且造成人力物力上的浪費。若因理想柱狀圖下準確,而打掉煤層,需要補打斜孔時,更給国     

鑽粒分選器介紹

我厂模仿張家口探矿机械厂使用的鑽粒分选器,試制成功了几台类似鑽粒分选器,基本上代替了人工手选,在保証質量的基础上,提高了效率。使用这种分选器四台在8小时內可以选出10吨鑽粒,不但使生产管理簡便,而且由于成品出产較好,解决了过去因挑选不及时而积压大量在产品的問題,使挑选費用降低85％,产品成本随之降低3—4％。現將这一經驗介紹,供各厂参考:     

鑽孔人工導斜经验介紹

一、人工導斜適用范围鑽孔人工導斜是苏联先進經驗之一,在我國若干地方經過實驗使用,其效果良好。這種方法適用於三種情況。 1.孔內發生嚴重事故:處理須要花費相當長的時間,或無法處理,當時鑽孔又達相當深度,但尚未達到地質要求,在這種情況下,可考慮採用人工導斜,在事故鑽具上頭以導斜楔子躲開事故的鑽具,開始新孔鑽進以求完成任務。 2.鑽孔彎曲超過允許誤差:鑽探在施工中由於地質構造和操作技術等因素的影響,所鑽出的鑽孔角度将要和設計有所出入,但是如果超出設計允許誤差,就不能滿足地質設計要求,這時也可以考慮採用人工導斜法補救之。     

千米鑽机減压裝置

千米鑽机原是油压減压裝置,因損坏而沒料可以配上,我队想法用小滑車代替油压减压裝置,試用效果良好,輕便、灵活、耐用,现我队已全部推广使用。     

利用中和点反回井內鑽具的方法

当鑽孔中发生卡鑽和陷埋事故,采用一般处理方法无效时,則需要反囘井内鑽具,这不仅需要很長时間,同时容易产生鑽桿脫落事故。为此,我們利用了中和点反囘鑽具的方法反囘井內鑽桿。这一方法經初步試用,效果很好。当鑽具在孔內不吊悬时,每个連接絲扣均受压力,其压力分佈情况是上部小,下部大,故上部絲扣在扭卸时的摩擦力也小于下部絲扣扭卸摩擦力。所以当反囘鑽桿时,多是一次从上部反囘几根或一、二根,因而花費时間較長。假如我們針对上述情况將鑽具絲扣的摩擦力,加以調整,即上部絲扣摩擦力大于下部絲扣摩擦力,使在鑽桿柱下部造成一个中和点(鑽桿柱中不受張力,也不受压力的地点称中和点),     

粘泥补壁經驗介紹

简旧矿区卡斯特現象非常突出,岩石节理发育,空洞裂隙較多。鑽进中,坍塌掉块严重,特别是接触变質带和矿化带更为厉害。55、56年先后採用了反循环和双管合金鑽进。反循环鑽进虽然能护井壁,保证質量,但只适用于淺孔;而双管合金鑽进也只能起保証質量作用,所以在探孔井壁的維护是个突出的问题。当时每个鑽孔几乎每次降下鑽具都是中途卡住差几米、甚至几十米而不能到井底,需要化費很多时間扫坍塌掉块,严重时甚至要扫十天、半月。且新换一