酶法制备海蛰氨基多糖工艺的优化

海蜇(Rhopilema esculentum)属于腔肠动物门(Coelentera)、钵水母纲(Scyphozoa)、根口水母目(Rhizostomeae)、根水母科(Rhizostoidae)、海蜇属(Rhopilema),是“海产八珍”之一,俗称水母、面海蛰,为我国沿海大型水生生物和重要水产资源。海蛰味道鲜美、风味独特,深受人们喜爱,并具有多种药理功能[1,2]。《本草纲目》记载,海蛰可入药,“主治妇人劳损,积血带下,小儿风疾丹毒,烫火伤”。《医林纂要》言其“补心益肺,滋阴化痰,去结核,行邪湿,解酒醒渴,止嗽除烦”。《归砚录》言“海蜇,妙药也。宣气化淤,消痰行食而不伤正气”。著名中药古方“…     

氨基多糖的研究方法

氨基多糖 ,又称糖胺聚糖 (Ｇｌｙｃｏｓｏｍｉｎｏｇｌｙｃａｎ ,ＧＡＧ)、粘多糖 (Ｍｕｃｏｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｉｄｅｓ) ,是蛋白聚糖 (Ｐｒｏｔｅｏｇｌｙｃａｎ ,ＰＧ)分子结构中的“含糖片段” ,通过共价键 (糖肽键 )与蛋白聚糖的核心蛋白连接 ,是动物体内特有的含有氨基的生物大分子物质[1] 。ＧＡＧ具有抗肿瘤、抗凝血、降血脂、增强免疫等多种生物活性 ,已引起了世界医药界和食品界的广泛关注。但由于ＧＡＧ的结构复杂及以往研究技术的不足 ,直到近 2 0～ 30年 ,人们才从多种海洋动物中提取分离ＧＡＧ ,对其分离纯化方法、理化性…     

平菇多糖的提取工艺

对平菇多糖提取进行优化研究 ,结果表明 ,平菇多糖提取最佳工艺条件为 :90℃浸提 8h ,m(原料 )∶m(水 ) =1∶30 ,醇析时乙醇体积分数为 80 % ,去除蛋白质时V(粗提液 )∶V(氯仿 +正丁醇 ) =1∶1,V(氯仿 )∶V(正丁醇 ) =10∶3,萃取 30min效果最佳 ,其得率为 1.5 4%。     

平菇多糖的提取工艺

对平菇多糖提取进行优化研究，结果表明，平菇多糖提取最佳工艺条件为：90℃浸提8h，m(原料)：m(水)=1：30，醇析时乙醇体积分数为80％，去除蛋白质时V(粗提液)：V（氯仿 正丁醇)=1：1，V(氯仿)：V(正丁醇)=10：3，萃取30min效果最佳，其得率为1．54％。     

响应面法优化南极磷虾酶法制备DPP-IV抑制肽工艺条件的研究

采用动物蛋白水解酶酶解制备南极磷虾二肽基肽酶-IV(DPP-IV)抑制肽,以DPP-IV抑制率和可溶性蛋白含量为主要指标,考察温度、反应时间、pH、酶添加量对南极磷虾的酶解效果。在单因素的基础上,依据中心组合实验设计原理,运用4因素3水平的响应面分析法,建立动物蛋白水解酶酶解南极磷虾制备DPP-IV抑制肽的二次多项式数学模型,并以DPP-IV抑制率为响应值作响应面。结果表明:南极磷虾酶法制备DPP-IV抑制肽的最佳工艺参数为酶解时间3.85 h、温度45.02℃、pH值7.58、酶添加量237.55 U/g原料;在此条件下,酶解液DPP-IV抑制率的预测值为64.82%,验证值为64.78%,优化方法可行。     

开式煤粉制备系统工艺优化及分析

为达到开式煤粉制备系统清洁、安全和经济生产的目的,对传统的二步法开式煤粉制备系统工艺进行优化,撤除原先制粉工艺中的集粉器,平衡风管直接架设到布袋除尘器的进口管道上;针对优化后制粉工艺,通过工艺计算,探讨烘干机进出口温度、漏风率、平衡风风量、原煤水分烘干率对系统含氧量、烟气湿度、引风机负载以及热风炉燃料能耗的影响规律;依据计算分析的结果提出制粉系统经济性和安全性的措施。     

总状蕨藻多糖提取工艺的研究

采用酶法提取与热水抽提相结合的方法研究了总状蕨藻多糖的提取工艺，结果显示，采用固液质量比1：10，蛋白酶用量136．5U／g，于60气下酶法提取2．5h后，再将固液质量比调至1：20，在温度95气：条件下继续进行热水提取2．5h，多糖得率为6．7％，比单用热水提取法提高了131．0％。     

华贵栉孔扇贝酶法制备α-葡萄糖苷酶抑制肽工艺优化

【目的】为了进一步挖掘海洋贝类潜在的降血糖功能。【方法】选用华贵栉孔扇贝闭壳肌为原料,以抑制α-葡萄糖苷酶活性为评价指标,采用正交试验法和响应面分析法优化α-葡萄糖苷酶抑制肽的制备工艺。【结果】华贵栉孔扇贝(Chlamys nobilis)、马氏珠母贝(Pinctada fucata)和栉江珧(Atrina pectinate)等三种海洋贝类的闭壳肌酶解产物均对a-葡萄糖苷酶、a-淀粉酶和脂肪酶具有抑制活性;正交试验和响应面综合分析结果表明,华贵栉孔扇贝闭壳肌制备a-葡萄糖苷酶抑制肽的最佳工艺:复合蛋白酶酶添加量5 500 U/g,酶解温度57℃,酶解pH=7,酶解时间4 h,其酶解液中小肽含量21.64 mg/mL,a-葡萄糖苷酶的抑制率达到31.53%。【结论】利用响应面法可优化制备α-葡萄糖苷酶抑制肽的工艺。     

总状蕨藻多糖提取工艺的研究

采用酶法提取与热水抽提相结合的方法研究了总状蕨藻多糖的提取工艺,结果显示,采用固液质量比1∶10,蛋白酶用量136.5 U/g,于60℃下酶法提取2.5 h后,再将固液质量比调至1∶20,在温度95℃条件下继续进行热水提取2.5 h,多糖得率为6.7%,比单用热水提取法提高了131.0%。     

沾3块内源微生物驱现场注入工艺参数优化

在对沾3块油藏再认识和水驱开发评价研究的基础上,模拟沾3块油藏和流体条件,采用正交试验法对激活剂注入量、激活剂注入方式和空气配注量三因素、四水平进行16组正交试验.结果表明:沾3块各注入参数对开发效果影响的敏感程度有差异,其中激活剂注入量影响最明显,其次为激活剂注入形式和空气配注量.结合矿场实施经济可行性确定最佳现场注...     

用冻融结合超声波法辅助提取浒苔多糖的工艺条件

浒苔(Enteromorpha prolifera)多糖具有多种生物学活性,一种高效并对生物学活性影响小的多糖提取工艺对其生物学活性研究有重要意义。用冻融结合超声波法研究浒苔多糖的提取工艺,在单因素实验的基础上,选择水料质量比、超声波功率、提取时间、冻融-超声波次数进行4因素3水平的正交实验提取浒苔多糖。结果表明:浒苔多糖最佳提取条件为水料质量比55、超声波功率600 W、超声波作用时间8 min、冻融-超声波2次,浒苔多糖得率为19.124%。     

双酶法制备低黏度辛烯基琥珀酸淀粉钠的工艺条件

对双酶法制备用作微胶囊壁材的低黏度辛烯基琥珀酸淀粉钠的工艺路线与工艺条件进行了研究。正交实验结果表明，在酯化淀粉乳质量浓度20％、每g淀粉α-淀粉酶的用量为6SKBU的条件下，影响产品性能的各因素中，糖化酶的用量对产品的DE值和流度的影响最大，各因素的重要性依次是：糖化酶的用量、糖化酶作用时间、α-淀粉酶保温作用时间。最佳工艺条件是：α-淀粉酶保温作用时间4min，每g淀粉糖化酶用量0．2GAU，糖化酶作用时间2．5h．此时产品的DE值为30，流度为80左右。     

双酶法制备低黏度辛烯基琥珀酸淀粉钠的工艺条件

对双酶法制备用作微胶囊壁材的低黏度辛烯基琥珀酸淀粉钠的工艺路线与工艺条件进行了研究。正交实验结果表明 ,在酯化淀粉乳质量浓度 2 0 %、每 g淀粉α 淀粉酶的用量为 6SKBU的条件下 ,影响产品性能的各因素中 ,糖化酶的用量对产品的DE值和流度的影响最大 ,各因素的重要性依次是 :糖化酶的用量、糖化酶作用时间、α 淀粉酶保温作用时间。最佳工艺条件是 :α 淀粉酶保温作用时间 4min ,每 g淀粉糖化酶用量 0 .2GAU ,糖化酶作用时间 2 .5h ,此时产品的DE值为 30 ,流度为 80左右     

模拟退火算法在基于LUT结构的FPGA工艺映射中的应用

介绍了采用现代较为常用的模拟退火算法对基于LUT结构的FPGA进行工艺映射的计算。首次采用点可见的编码方法对工艺映射的结果进行编码，在此基础上采用模拟退火算法进行计算，获得了较好的效果和收敛速度。     

基于克隆选择算法的冲压工艺机器人结构优化研究

冲压上下料机器人的结构优化设计,通常涉及多个优化参数,采用传统的优化方法往往由于优化目标函数的复杂性不能得到理想的效果。提出基于克隆选择算法的机器人本体结构优化方法,依托有限元ANSYS Workbench平台得到上下料机器人关键零部件的全局最优本体结构。通过与ANSYS Workbench自带优化算法的比较可知:在不增加结构质量的情况下,能获得更高的刚度和强度,从而有效提高机器人的机械性能。实验测试证明了该方法有效可行。     

对虾蛋白自溶制备ACE抑制肽的工艺条件优化

以凡纳滨对虾为原料，以ACE抑制率为指标，利用响应面法对虾肉蛋白自溶制备ACE抑制肽的工艺条件进行了优化，即在酶解条件（pH值、温度、虾头虾肉质量比）和ACE（Angiotensin I-converting Enzyme，ACE）抑制率之间建立了数学模型Y=23．59—0．21X1＋0．84X2＋0．85X3—0．71X1^2-0．94X2^2-1．06X3^2＋0．088X1X2—0．46X1X3-0．87X2X3。分析表明，在3个因素中，虾头与虾肉比例对ACE抑制率的影响最为显著。优化后的工艺参数为：pH7．35，温度57．2℃，虾头与虾肉比例为1：1。根据回归方程的预测结果，反应时间为4h，其ACE抑制率达41．9％。     

对虾蛋白自溶制备ACE抑制肽的工艺条件优化

以凡纳滨对虾为原料,以ACE抑制率为指标,利用响应面法对虾肉蛋白自溶制备ACE抑制肽的工艺条件进行了优化,即在酶解条件(pH值、温度、虾头虾肉质量比)和ACE(Angiotensin I-converting Enzyme,ACE)抑制率之间建立了数学模型Y=23.59-0.21X1+0.84X2+0.85X3-0.71X12-0.94X22-1.06X32+0.088X1X2-0.46X1X3-0.87X2X3。分析表明,在3个因素中,虾头与虾肉比例对ACE抑制率的影响最为显著。优化后的工艺参数为:pH7.35,温度57.2℃,虾头与虾肉比例为1∶1。根据回归方程的预测结果,反应时间为4 h,其ACE抑制率达41.9%。