岩心钻探金刚石钻进时所需冲洗液量的探讨

在金刚石岩心钻探中对于冲洗液量的确定，大都是以冲洗液上返流速为基本参数，用该数与环状截面积相乘求得单位时间所需冲洗液量值，作为钻进规程参数之一。而冲洗液的上返流速是由岩粉沉降速度乘上一个常数来确定的。如有的资料推荐冲洗液上返流速为岩粉颗粒自由沉降速度的1.1～1.3倍，用数学式可表示为：V_s=（1.1～1.3）V_0式中：V_s为冲洗液上返流速；V_0为岩粉颗粒在冲洗液中的自由沉降速度。而V_0值又由李丁格公式计算求得，但由于公式中的有关系数确定范围不够准确，该公式算得的数值与实际测定的数值相差较大，从     

防振措施对金刚石钻进效果的影响

众所周知,金刚石虽然硬度很高,但也很脆.因此,采用金刚石钻头钻进时,如何防止由于高速回转的钻具振动所引起的动负荷就具有重要意义.金刚石钻进中的振动,是由各种原因引起的,一般分为扭转振动、纵向振动和横向振动.根据振动的原因可采取一些有效的预防措施,如正确地安装钻探设备,使用回转平衡性好(不弯曲、壁厚均匀、连接同心度好)的钻具,以及选择合理     

岩心钻探金刚石钻进时所需冲洗液量的探讨(续)

以上公式（2）（3）可用来计算金刚石钻进时产生的岩粉颗粒在静止液体中沉降时的速度。当然在推导以上公式时，都是假设岩粉颗粒为球形，而实际上并非球形。但实践证明，当岩粉颗粒很小时，沉降速度与颗粒形状无多大关系。故以上公式可以比较准确地用于金刚石钻进时产生的岩粉。下面以测试用的岩粉粒径计算其相应的沉降速度。（1）石英颗粒：其粒径在显微镜下测得为d=0.064～0.256毫米，密度ρ_Y=2.65克/厘米~3，测试条件为水温20℃时的清水。实际测量时观察到的颗粒直径约为0.256毫米。按公式（3）计算：     

钻进时消除冲洗液漏失的新方法

钻进中有时遇到严重的冲洗液漏失,处理漏失带的有效方法,基本是使用粘合溶液(浸有石油的水泥和硅酸盐)或者单独的和混合的惰性材料(粘土、砂子、石块、砖、稻草、砾石、锯末)以及下套管。     

小口径钻进冲洗液循环流态的探讨

小口径钻进液循环的流态一直是钻探界十分关注的问题。作者利用武汉地质学院创建的泥浆循环模拟试验台对小口径循环液流态进行了大量的试验和观察,提出小口径钻进循环属于非稳定流系统,并认为小口径钻进循环液流基本上不存在层流或层流范围很小。这个新的观点涉及到泥浆水力损失计算、流变学和岩粉携带等一系列理论的磋商问题。     

钻进工艺(二)——乳化冲洗液

在钻进过程中,洗井的主要目的是为了及时地清除井内岩粉,同时冷却钻头.洗井的方法,除一般使用的清水洗井以外,在特殊情况下还有泥浆洗井、空气洗井以及盐溶液洗井等等.人造金刚石钻进与钢粒或合金钻进不一样,它具有口径小(环状间隙小)、转速高、进尺快的特点.这样一来,钻具与井壁间就要产生较大的回转摩擦阻力;钻头端面的金刚石在迅速刻取岩石的同时也要产生大量的摩擦热.因此,金刚石钻进要求洗井液     

使用气压式水泵钻进冲洗液漏失带

苏联克里沃矿区“地质托拉斯在严重漏失冲洗液地区钻进时利用了冲洗液的就地循环进行了试验工作。冲洗液的就地循环是借助气压式水泵(图1) 实现的。压缩空气由压缩机15沿软管6进     

复杂地层钻进与钻进冲洗液 专题学术讨论会在长沙召开

中南矿冶学院受中国金属学会地质专业委员会探矿工程组委托,1982年4月1日至6日在湖南长沙主持召开了首次“复杂地层钻进与钻进冲洗液”专题学术讨论会.来自全国各省冶金地质系统和部分地质、煤炭、二机、建材、黄金等系统共50多个单位68名代表参加了会议.其中有来自生产第一线的探矿工程师,也有大专院校的教授、教员,以及研究单位的科技人员. 由于到会各单位和代表们的积极支持,共提交了20多篇论文.会上以“金刚石钻进     

松散、膨脹岩层中钻进冲洗液使用方法

沈北煤田的地层松散,岩石遇水膨胀,钻进时常漏水、掉块、挤夹钻,有时甚至埋钻,测井仪器放不下去。我队为了高速优质拿下沈北煤田,组织了工人、干部、技术人员三结合研究小组,经过多次试验,用合理选择冲洗液方法,初步解决了钻进中的地层坍塌、掉块、漏水等问题,基本上保证了钻探工程顺利进行。2009钻机用这一方法在1973年5月份进尺2868米,6月份又突破了5千米,实现了月进尺5032米。     

冰川和冰川盖层深孔钻进用低温冲洗液

在冰层钻进中钻孔冲洗问题是一个非常重要的问题,它直接影响到钻进效率,钻孔质量,钻探成本,乃至影响到钻孔能否打成。俄罗斯,美国,日本等国在这方面做了不少工作,值得借鉴。     

提高金刚石钻头冲击回转钻进效率

近年来，较为广泛地使用冲击回转法钻进坚硬岩石的地质勘探孔。钻头为金刚石钻头。这一钻进方法在不同的地质条件下能显著地提高钻进效率和质量。但是，冲击回转和金刚石钻头配合应用导致与冲洗液消耗有关的矛盾。一方面为了达到冲击回转器的能量参数（单次冲击能量、冲击频率），必须使通过冲击器并作为动力传动用的冲洗液耗量具有足够高的程度。比如，对于成批生产的ГВ-5型液动冲击器来说，液体的消耗应等于130—150升/分。只有这样才能保证单次冲击能量为1—1.5公斤·米和冲击频率为48—60赫芝。另一方面，金刚石钻头钻进时所推     

莱州纱岭矿区深孔复杂地层钻进冲洗液技术

山东省莱州市纱岭矿区地层复杂破碎,岩石硬度高,岩石的可钻性级别在7～9级,属于较典型的“硬、脆、酥、漏、碎”复杂地层,钻进极其困难。通过对冲洗液进行一系列的探索和测试,改良了配方,提高了钻进效率,减少了孔内事故,实现了安全生产,提高了经济效益。在该矿区已施工钻孔117个,总工作量180795.10 m,平均孔深达1545.26 m,最深孔深达2117.70 m。     

关于提高金刚石钻进效果的试验研究

为了提高金刚石钻进的效果，根据试验研究结果建议从金刚石镀膜，胎体添加稀土元素2个方面来提高金刚石钻头的工作能力，采用以每转进尺为基础的恒钻速钻进方法，利用泡沫作为冲洗介质的钻进工艺。     

Kcck—76型绳索取心钻进用聚合物冲洗液

使用绳索取心钻具钻进的特点是对冲洗液提出一定的要求，如在弱变质沉积岩层和泥质岩层中钻进尤其如此。由于钻具与孔壁之间的间隙小，对上升的固相粘性冲洗液流，如泥浆、氯化钙溶液等产生了补充的流体阻力。此外，由于溶液的分离作用，在钻杆的内表面形成坚实的泥皮，阻碍岩心容纳管的下降，也有可能成为绞车钢绳断裂的原因。     

水文水井钻进中冲洗液上返速度计算的探讨

目前国内水井钻探使用较多的仍然是正循环回转钻进方法。由于口径大，洗井排粉已成为钻进中的一个重要问题。冲洗液上返速度究竟要多大，才能使井的排粉完全，不致造成埋钻事故呢？国内外现有资料都认为，冲洗液的上返速度不能低于0.4米/秒。但是，实际施工中，冲洗液上返速度远远小于此值（见表1）而生产正常。为此，笔者认为，有必要对现在使用的计算公式进行修正。     

新型乳化液在人造金刚石钻进中的应用

我队在南京梅山地区进行人造金刚石钻探,采用上海南大油脂厂的皂化油配制成0.5%浓度乳化液,由于地下水Ca~(++)、Mg~(++)影响,发生破乳现象,失去润滑性能,无法使用.据资料介绍,要解决破乳问题,在乳化液中加入一定量的水玻璃或洗衣粉,可以抑制一定量Ca~(++)、Mg~(++)的破乳作用;或者把机台用水的pH值用火碱提高到9来配制乳化液,然后加入一定量的水玻璃或洗衣粉.这些我们都做了试验,但抗硬水能力都不够理想,润滑性能也不够好.为了解决破乳问题,在南京钟山化工厂的协助下,根据烷基苯磺酸钠润滑性能好和By-112(蓖麻油聚氧乙稀醚)抗Ca~(++)、