金刚石钻进时钻孔的弯曲和预防

在当前技术条件下,钻孔都或多或少的发生弯曲,既有顶角弯曲,也有方位角弯曲.通常讲钻孔弯曲,是指钻孔偏离设计方向与位置.钻孔的弯曲,包括开孔不正或井口管按得不正引起整个钻孔偏离设计方向.也包括开孔是正的.而在钻进过程中钻孔自身逐渐发生弯曲.本文主要谈金刚石钻进时钻孔的弯曲和预防.某矿区自1970年下半年开始使用金刚石钻进,到74年上半年止已完工的钻孔有50多个.钻孔所遇到的主要地层为:     

关于钻孔弯曲对勘探工程度量的影响

钻孔在钻进过程中,有时发生有规律的弯曲,使钻孔中心线偏离设计位置。A.П.普罗科菲耶夫认为:“这一情况会使对钻孔所穿过的矿体真厚度的计算结果有所增高”,“这一校正系数是用专门仪器对测量许多钻孔弯曲的方位角与顶角来决定的,在个别情况下,要以矿床开采的实际材料     

偏重式自动定向导斜楔

人工弯曲钻孔,也就是下偏心楔子来导使钻孔弯曲,以达到钻孔原来设计的要求,这是苏联的先进经验之一,它一般在三种情况下使用。1．所打钻孔的弯曲度已超过了地质设计要求,用来纠正钻孔弯曲。2．发生了复杂的孔内事故,用来避开残留在孔内的钻具。3．在软岩层钻进中,发生岩矿心采取率不足,为了在原孔中补采岩矿心,就必须进行人工弯曲。     

对防治孔斜的一点认识

钻探施工时钻孔都会发生程度不同的弯曲.在防治孔斜,制定钻孔设计方案时,钻探人员要和地质人员紧密配合,认真研究地层情况,分析钻孔弯曲规律,以防为主,防治结合.我队施工的钻孔多用钢粒钻进.造成孔斜的主要原因是粗径钻具与孔壁之间的环状间隙过大.因此,粗径钻具越短、越弯,钻孔弯曲越大.另外,在地层软硬不均的情况下,施加的轴心压力不适当也会造成孔斜.针对这些问题,我队采取防治孔斜的主要方法是尽量缩小粗径钻具与孔壁之间隙.     

钻进工艺(之三)——钻孔的弯曲和测量

钻孔施工过程中,往往会发生不同程度的弯曲,通常也叫孔斜.钻孔弯曲就是指钻孔在施工过程中偏离了原设计方向.也就是说,钻孔的顶角和方位角均发生了变化.顶角即钻孔轴心线与垂直线之间的夹角,它与设计钻孔的倾角(开孔角度)之和等于90°.顶角的变化用顶角弯曲度来表示:     

定向钻进和纠斜中的定向问题

钻孔弯曲是钻孔质量的主要指标之一。在当前技术条件下,钻孔总是不同程度地产生弯曲。因此,研究如何有效地防治钻孔弯曲,在经济上和对地质钻探都具有重要意义。目前,在防治钻孔弯曲的技术手段方面,一般有三种:     

质量乙组学术讨论汇报提纲

中心内容:钻孔弯曲的原因;防斜;治斜;定向钻进;本课题今后的方向。在钻进过程中,钻孔顶角和方位角的变化,造成钻孔空间位置的变化,叫做钻孔弯曲。在钻进中,采取各种方法和措施,控制钻孔顶角和方位角的变化,使钻孔弯曲符合地质设中心内容:钻孔弯曲的原因;防斜;治斜;定向钻进;本课题今后的方向。在钻进过程中,钻孔顶角和方位角的变化,造成钻孔空间位置的变化,叫做钻孔弯曲。在钻进中,采取各种方法和措施,控制钻孔顶角和方位角的变化,使钻孔弯曲符合地质设     

介绍苏联采用特殊几何形状的钻头在各向异性岩层中钻进定向孔

对具有机械性质各向异性的岩石中所钻钻孔的孔斜资料的统计表明,岩石机械性质的各向异性是造成钻孔弯曲的极为重要而有规律的因素之一。四川省在钻探实践中探讨钻孔弯曲时得出的结论具有普遍性的意义,其主要结论是:钻孔弯曲最严重的都发生在变质岩矿区;钻孔弯曲几乎取决于钻孔轴线和地层的“迁层角”,并向垂直于层面、片理面趋进、其稳定     

金刚石钻进的钻孔弯曲问题

一岩芯钻探工作中,钻孔弯曲的发生与发展,是地质情况和钻进工艺技术的综合作用结果.每个矿区的具体情况各不相同,各种因素对钻孔弯曲的影响也不一样.有些矿区可能是地质情况为主,有些可能是钻进工艺技术为主.在某些情况下,可能是两类因素相互促使;也可能是两类因素相互抑制.因之,对各矿区的钻孔弯曲原因应做具体分析,不可一概而论.     

钻孔弯曲的预防方法

钻孔弯曲能使钻探效率降低,成本增加,容易造成事故。更重要的是,根据弯曲钻孔所取得的地质资料,达不到地质设计的目的,还会造成错误的地质结论。      

用似螺线法计算钻孔弯曲

在地质勘探中,钻孔发生弯曲是一种普遍现象。为了比较准确而方便地定出孔内任何一点的空间位置,笔者在实践中总结出一种计算钻孔弯曲的方法——似螺线法。该法既可对已知弯曲钻孔进行计算,又可用于确定设计弯曲钻孔的孔口参数。本文只介绍对已知弯曲钻孔的计算。     

钻孔弯曲测量的计算

钻孔弯曲测量的计算,对准确地确定钻孔的空间位置,以弄清地质构造、进行矿产储量计算和指导定向孔施工,具有重要的作用.特别是对于勘探网度密、钻孔深度大的矿区,尤为重要. 现据一些资料、文献和作者的经验,通过数学论证、分析,将几种依据钻孔弯曲测量数据计算确定钻孔空间位置的方法,分述如下. 1.切线法是一种适宜于现场作简便计算的方法.在计算任何相邻两测点间的孔段     

两种自制小口径测斜仪简介

我队近几年来,逐步推广了小口径金刚石钻进,由于测量小口径钻孔弯曲的仪器未配套,长期采用氢氟酸测斜法,所测顶角误差较大,而且无法测出钻孔的弯曲方位,严重影响地质储量的正确计算,使小口径钻进的发展受到了限制。我们于一九七五年上半年,在     

某矿区钻孔弯曲原因及防治方法

某矿区钻探施工,自1966年至1973年共完成钻孔102个,进尺二万余米.由于钻孔弯曲的问题,有的影响了储量计算,并造成施工本身的困难,至于因为弯曲过大而使钻孔报废,造成的损失就更大了.为了扭转这种局面,加快矿区勘探速度,我们遵照毛主席关于"要认真总结经验"的教导,从1972年起,对钻孔弯曲原因、规律及防治方法,进行了分析研究,并采取了相应的措施,收到一定的效果.     

使用厚壁岩心管防斜

我分队在一个铁矿区进行勘探评价,由于钻孔严重弯曲,以致施工效率低,质量差,报废工程多,影响矿山建设.过去一直没很好地解决钢粒钻进的防斜问题.74年以来,我们根据本矿区孔斜规律,采用厚壁岩心管加长粗径钻具的措施,控制顶角的变化从而达到稳定方位角之目的.一、厚壁岩心管防斜效果我们抓住钻孔顶角上漂幅度过大而导致方位角改变这一主要矛盾,从控制顶角上漂着手,采用厚壁岩心管加长粗径钻具的措施,使方位角变化幅度减小,取得了较好效果.表1所列为钻孔平均深度大致相同的情况下,采用厚壁岩心管防斜与采用普通岩心管钻进时钻孔弯曲情况的对比.     

磁针测斜仪在磁性矿区应用的条件及方法

在地质工作中,含磁性的铁、铜矿床的勘探工作量所占比例较大,普查钻也不少,常有不同程度的钻孔弯曲,因而测斜工作比较多.测量磁性矿区钻孔的方位角,以陀螺测斜仪(简称陀螺仪)为最好,测量精度高,操作简便.但在多山或高山地区,陀螺仪运输不便,而且常在终孔时测量,难以及时了解钻孔方位角的变化情况.磁针测斜仪(简称磁针仪),结构简单,运输、使用方便,实践表明,如条件符合,也可应用.在磁性矿区钻孔的无磁性或弱磁性孔     

关于钻孔顶角不变或微变而方位角有变化的弯曲形态的初步探讨

钻孔发生弯曲,是钻探生产中常见的,也是普遍存在的。正确的认识和了解钻孔在空间的弯曲形态,也就是钻孔在空间的位置,对于提供正确的钻孔弯曲资料,指导生产及满足地质成果的需要具有重要意义。     

造斜钻进时钻孔顶角和方位角与造斜工具安装角的计算

不论是用偏心楔造斜还是用连续造斜器或螺杆钻具造斜,都要经常遇到钻孔顶角、方位角以及造斜工具安装角等计算.本文以球面三角理论为基础.推出实用、方便、可靠的计算公式.造斜后钻孔顶角和方位角的计算已知造斜前的钻孔顶角、方位角和造斜工具的安装角与造斜角,那么造斜后的钻孔顶角和方位角是多大呢?钻孔弯曲参数的计算完全可以归结为球面三角形的计算,造斜孔段起止点的顶角和孔段全弯曲角(造斜角)即为球面三角形的边,方位角的改变值和造斜工具安装角的补角即为球面三角形的角.所以,利用球面三角学的理论,能导出钻孔弯曲参数计算的精确公式.     

钻孔偏距临界图的作法和使用

迁安铁矿的钻孔严重弯曲,特别是钻孔方位偏距超差,一直威胁着钻探效率的提高.为了防止钻孔弯曲,已总结了不少经验,如采用小规程钻进(钻压低于额定压力的1/3～1/4和低速),确定合理的岩心管长度.但是,随之而来的是小时效率大幅度下降.例如3队施工姑子山矿86-12号孔,在孔深280m前,平均效率2.33m/h,发现钻孔顶角和方位角严重超差,用减压钻进,钻孔弯曲得到了控制,但平均效率下降到了1.04m/h.这就要求我们正确处理质最和效率的关系,也就是说,钻孔弯曲到什么程度算超差,而超差后钻压应挖制为多少,同时在什么样的孔段制才能有效.对这个较为复杂的技术问题,从测斜数据上二很难正确分析判     

一种新型防斜保直钻具问世

长期以来,严重的钻孔弯曲不仅影响地质勘探成果的质量,也给钻探施工造成了极大的困难,是钻探生产中的难题之一.为此,我们研制了一种新型防斜保直钻具、能较好地防止钻孔的弯曲.其结构及工作原理如下: