同步分流马达在声频环保钻机夹持器中的应用

夹持器作为声频环保钻机的一个重要部件,用于钻杆的装卸工作。针对夹持器存在的液压V形卡爪动作不同步问题,通过在液压油路中设计安装同步分流马达,明显提高了夹持器的同步效果和钻杆联接的同轴度,减少了钻杆磨损,提高了钻探效率。该技术可为相关钻机改进提供参考。     

第二讲 钻机主要部件与附件结构

YL-3型钻机由机架、动力机、离合器、变速箱、分动箱、回转器、液压卡盘、升降机、升降机制动装置、液压系统和附件(猫头轮、液压夹持器、绳索取心绞车、下卡盘等)组成(见图2-1).     

改装G-2型钻机用于藏北砂钻施工

目前国内不生产专用砂钻机,通过对G-2型工程钻机进行适当改造,加大柴油机的功率,加装副卷扬,去掉动力头,设计加工专用的套管夹持器和组合吊锤,实现了机械拧卸套管,大大减轻了劳动强度,提高了该型设备对藏北高原恶劣自然条件的适应能力。     

HMD-7500型多功能全液压锚固钻机的研制

HMD-7500型多功能全液压锚杆钻机由冲击回转动力头、夹持器机构、多维连杆变角机构、大臂给进机构、液压系统等几个部分组成,所有动作全部采用液压驱动方式实现。介绍了钻机的结构形式、机构设计、技术参数、特点,以及工业性试验的情况。     

MD-100型全液压锚固工程钻机新型夹持器的研制

介绍了MD-100型全液压锚固工程钻机夹持器的方案设计、结构设计、应用情况。并采用ANSYS软件对其受力复杂的零件——连杆进行了应力计算。     

BG型钻杆排放设备的设计与应用

传统接卸钻杆多采用人工对扣、拖拽摆放方式,效率较低,工人劳动强度大。针对目前流行的可抬头式全液压钻机,设计了一种BG型自动钻杆排放设备,该设备通过机械手与夹持器2个机构与抬头式动力头配合完成钻杆的自动化接卸、摆放。详细介绍了机械手结构设计与回转驱动选型、夹持器结构设计与夹持油缸选型以及液压系统的设计思路,从理论上确定设备的可靠性。最后通过现场试验验证了BG型自动钻杆排放设备的实用性。     

15 000 N·m大功率定向钻机关键技术研究

基于本煤层超长距离定向钻孔和顶板高位大直径定向钻孔施工对钻机的实际需求,以及复合定向钻进技术对于钻机的功能配套问题,提出了采用模块化方式对大功率定向钻机进行功能开发的技术思路。针对大功率配套、大能力输出和产品紧凑布局设计存在的矛盾,对15 000 N·m大功率定向钻机的总体布局设计、大能力回转器与托板分析、大开口夹持器设计、动力与液压系统设计、关键部件的模块化设计等关键技术进行研究,并对钻机进行了负载性能测试,钻机的各项性能参数达到设计要求。钻机的设计可有效提高各类瓦斯抽采钻孔施工效率,对于煤矿瓦斯的综合治理和降本增效具有明显作用。     

ZDY3500T型煤矿用中深孔探放水钻机的研制

为了有效预防煤矿水害,针对煤矿探放水钻孔施工的需求,研制了一种高转速、长行程、适用于300 m孔深的ZDY3500T型探放水专用钻机。介绍了钻机的防水设计、给进装置、大角度变幅装置、卡瓦组件、大开口夹持器、动力泵组以及孔口安全装置。试验表明,该钻机技术方案先进,能满足多数煤矿对探放水钻孔施工的需求,为降低煤矿水害提供了一种可靠的设备支持。     

改装XJ—100型钻机用于坑道施工

为了适应坑道施工打仰孔，我队将北探厂生产的XJ—100型钻机进行了改装，经试验取得了初步效果。改装的XJ-100型钻机见附图。改装方法：将XJ-100型钻机机架去掉不用，改用上下两个托盘。上托盘用来固定钻机，下托盘固定75千瓦电机。上下两个托盘，由φ89两根顶杠支承，钻机的三角皮带的松紧度，由φ89顶杠移动下托盘进行调整。为了解决向上孔倒杆，防止钻具下滑，在孔口控装了一个联动式夹持器。     

中色公司地质研究院五项料研成果通过鉴定

1987年11月16～18日,在赤峰召开了中国有色金属工业总公司1987年地质科技成果鉴定会。会上,矿产地质研究院及其协作单位共同完成的5项科研成果通过鉴定。 1.CS-1型钻机:该机采用移动式回转器、液压缸、卡盘、夹持器联动,取消了钻塔、升降机、拧管机,机械化程度较高。该机在同类钻机中处于领先地位。通孔直径大,设有增压油缸,便于通过复杂地层。通过地表、坑内     

闸带式抱闸的结构改进

闸带式抱闸多用于中、浅孔钻机,如XY－1型钻机、XU300－2型钻机及XB500型钻机。其中XU300－2型钻机的抱闸由于装有后支架提环(3)(图1),便于调整闸带(1)和闸轮(图中未画出)的水平间隙,但同时使闸带(1)工作时处于不良受力状态而时有折断。为此,我们作了结构改进,改进后的抱闸器在我厂生产的改型产品XU300－2A型钻机上,迄今已生产出厂800余台,用户反映良好。本文即以XU300－2型钻机     

千斤顶夹持器

在钻探工作中千斤顶是处理卡埋钻具事故和起拔套管的重要工具之一.我们使用不带止逆卡瓦的千斤顶工作时,常因孔内钻具卡的很紧,顶起,再松回千斤顶顶柱继续顶起时,钻桿常全部缩回(因钻桿被拉长,在去力后又恢复原状),或有时虽顶起一部份,而另外一部份仍然缩回,这样就降低了上顶的效率.为了克服上述现象,常用升降机之钢绳将钻桿拉住或用手卡、套管卡夹住,防止钻桿退回.但这极不安全易发生钢丝绳拉断事故.为此我们采用了千斤顶夹持器来防止钻具的缩回.夹持器的构造主要分为夹持器(图1所示)和垫板(图2所示)两部份.     

北京型钻机转盘的密封

北京型转盘钻机,经几年的使用,我们认为性能很好,但也感到这种钻机的转盘密封不严,工作时泥浆容易流进转盘体内,使机油变质、轴承磨损严重.几年来,我队机修车间经反复试验,找到了一种较理想的密封方法,如图所示.主要是将转盘大盖(7)作了改制,即把易进泥浆的进口处加工成60°的斜坡(6),在斜坡(6)的上部又加工成15°的挡檐(2),紧接挡檐(2)的顶部则加工成封闭圆环(3)将背帽盖住.罩盖(4)原为套装,易进泥浆;     

安徽省地矿局发展受控定向钻探的组织技术措施

我局自80年代初就开始进行受控定向钻探技术的试验研究.进入“七五”以来,这项技术不断趋于成熟并得到了迅速发展,现在全局从事受控定向钻探的钻机已达12台,技术人员达50多人(其中高工28人,工程师21人),在5个队、10多个矿区、7个矿种开展     

优质高产的青年号钻机

青年号(302)钻机是内蒙局126地质队58年地质探矿工作大跃进中的先进钻机之一,是一个新生的青年机台(全机平均年龄22岁),工龄短,徒工多,干劲足、钻劲大,这县该机的最大特点。自成立以来,在党的领导下,社会主义建设总路线的光辉照耀下,一直是出色地,多、快、好、省地全面完成着     

苏联钻机的最新国家标准(ГOCT7959-56)

地质勘探钻进用的立轴式钻机的一般用途：1.本标准适用于用旋转方法钻地质勘探钻孔所用的钻探机械和装置中的立轴式钻机。金刚石钻进的钻机还没有固定标准。2.钻机应保证完成下列基本工序：a.旋转钻具;6.升降钻杆;B.升降套管;r.给进钻具及调整压力。     

带有预紧功能的新型钻杆夹持器的研究

〗在分析现有机械式钻杆夹持器的问题基础上,针对解决机械钻杆夹持器的工作可靠性、操作性问题,选用铰链式的增力夹持结构,设计了一种带有预紧夹持功能的夹持器,增加了卡瓦的初始夹持力,改善了夹持器的工作性能。     

300米钻机改装双给进把

我队在58年大跃进中,把300米钻机改装为双给进把,试用结果良好。改装方法很筒单:加长原来300米钻机的给进轴1(如图),并把一个给进装置(给进把2和给进槽轮3)装在立轴4 的另一边。它的主要优点是:制造简单、操作方便, 又便于调解井内压力,加压减压都可以。在浅井操作时(100米以内),将一个给进把     

YG-50型锚固工程钻机投放市场

本刊讯　由无锡市双帆钻凿设备有限公司自主研发的新型锚固工程钻机ＹＧ - 5 0型锚固工程钻机于 2 0 0 3年 2月顺利投放市场 ,深受用户欢迎。该型钻机具有以下特点 :(1)钻机全液压驱动 ,可实现无级调速 ,操纵简单 ,维修保养方便 ,易损件少。(2 )钻机液压马达采用进口件 ,其它主要部件优选国内名优产品 ,使整机性能稳定、可靠、寿命长。钻机易损件的标准化、系列化程度高 ,互换性好。(3)钻机结构为分体式 ,可拆性好 ,搬迁、安装迅速方便 ;并可远距离操纵 ,一次搬迁完成多孔施工 ;操作员工工作环     

千米钻机集中操作

目前钻探生产中使用的TBW-1000型或XB-1000型钻机,其皮带轮开关把手、变速把手、分动把手都是分散安装在钻机的左前侧(有绞车的一侧),不仅操作不便,还要有专人看管皮带开关.我公司所属各队,对此进行改革,将这三个把手用连杆等方式,都集中安装在钻机左后侧(见附图),在钻进或升降钻具时,