新型金刚石烧结体

在煤田钻探中,常常遇到软硬岩频繁交替出现,而硬岩的研磨性又很高的地层。遇此地层,钻进软岩时进尺快、岩粉多,且岩粉有一定的粘性和膨胀性;钻进硬岩时进尺慢,切削具磨损、折断严重。为此,人们希望有一种新型切削具,它既能如同硬质合金在软岩中取得高效率,又能在高研磨性硬岩中保持--定钻进效率和较高的钻头寿命。     

各种烧结金刚石的新技术

该着重介绍了：①提高金刚石烧结体强度；②使烧结体耐高温；③复合烧结体加热时不剃落；④烧结体的大型化；⑤以石墨为烧结体原料；⑥烧结体的后续加工；⑦特殊形状的烧结体等各种烧结金刚石新技术。     

电火花烧结金刚石钻头的研究

电火花烧结钻头的研究是制造优质金刚石钻头的一个新工艺。它是六十年代开始发展的一项新型的粉末冶金热压成形技术。是将金属、非金属装入模具中，在特殊电源和轻压的相关作用下，粉末颗粒间产生微放电现象，引起多种活化作用，加速金属及合金扩散，使其易于合金化，经历放电活化和热塑变形，制取高性能制品的一种强活化、高效能的快速烧结。一、电火花烧结原理图1为电火花烧结金刚石钻头装置示意图，其烧结工艺如图2所示。     

烧结温度对金刚石强度的影响

在制造金刚石钻头的过程中，金刚石是在石墨模具中或气体的保护下与其它材料如：金属材料或非金属材料在高温下（900℃～1260℃）烧结成型，在烧结过程中金刚石的高温特性及热稳定性变化如何，尚无实际资料。因此我们认为弄清经高温烧结后金刚石强度的变化情况，对改进和提高金刚石钻头质量是有     

真空热压烧结金刚石钻头的应用

简述了真空热压烧结金刚石钻头的特点、优越性，介绍了几个厂家的钻头的试验情况，对其综合效果进行了评价，并阐述了其应用前景。     

降低金刚石钻头烧结温度的方法

人相图上分析了制取预合金胎体粉末以降低钻头烧结温度的可行性，并结合生产实践介绍了２种预合金粉末的制备方法，从而把制造金刚石钻头的烧结温度降低到９００℃。     

聚晶金刚石复合片的均匀烧结

国内聚晶金刚石复合片（ＰＤＣ）传统的生产工艺流程如下：原材料处理→配料→研料→组装→压机合成→毛坯清检→加工→成品检验。其中组装方式直接影响ＰＤＣ的合成效果,最终也决定ＰＤＣ的质量。研究ＰＤＣ的生产工艺,关键在于组装方面。图１是传统的复合片生产组装方...     

金刚石钻井岩石可钻性研究新方法

在比较了现有岩石名钻性研究方法的基础上，选择实验室微钻法来研究金刚石钻井岩石可钻性，并选用综合参数（ｈ／Ｐ）／ｑ作为岩石名钻性指标，通过室内微钻试验，表明该参数确定岩石可钻性更为合理。     

金刚石钻头打号的新方法

钻进中，在钢体外表面上的钻头号很快被磨损掉，在使用中造成混乱，管理不便；降低资料统计的准确性。为此，我队技术科从1988年开始对使用的绳索取心φ75mm、普双φ75mm、普双φ76mm的钻头，在丝扣端部4mm宽的镗孔面上用小号字头打数字号码，并按一定的排列顺序表示胎体硬度值、厂家和有相同胎体硬度值的钻头个数。号码的第一位数字表示钻头     

金刚石钻进岩石可钻性研究新方法

摘要在比较了现有岩石可钻性研究方法的基础上,选择实验室徽钻法来研究金刚石钻进岩石可钻性,并选用综合参数(h/P)/q作为岩石可钻性指标,通过室内微钻试验,表明该参数确定岩石可钻性更为合理。      

金刚石钻进岩石可钻性分级新方法

一种特殊设计的装置(包括一个装在小杆上的孕镶金刚石钻头),可在衡压下对岩石进行刻槽,用以确定岩石的可钻性并进行分级。由于刻槽深度,即岩心直径尺寸的变化量是岩石硬度的函数;金刚石的磨损量是岩石研磨性的函数,故该法可用作金刚石钻进的岩石分级。     

无压烧结人造金刚石尖齿形孕镶钻头的制造工艺及使用效果

一九八一年,在安基山,宝华山矿区的金刚石钻进中,在4001孔和1202孔钻进中相继遇到不同程度的8～9级以上的坚硬致密的强硅化花岗闪长斑岩、石英砂岩和石英岩,常规的天然表镶和天然孕镶底唇面为园弧形,平底形金刚石钻头已不能适应该种岩石     

金刚石钻头烧结设备数控自动控制系统改造

传统的金刚石钻头烧结热压机系统在热压烧结金刚石钻头过程中,温度不能准确测量,压力为手动操作精度差,温度不能随时间有效控制,单凭经验操作,产品质量不稳定,很难生产出高质量的金刚石产品。采用数字化控制的感应加热设备后,温度控制稳定,压力精度高。     

利用高频炉烧结金刚石钻头的试验

制造金刚石钻头的方法很多。热压烧结法,是我国当前使用的主要方法之一。加热的方式,目前使用的主要有二种:一是利用电阻炉的电阻加热,一是利用中频炉的中频感应加热。能否利用其他的加热方式制造金刚石钻头,这是人们比较注意的一个问题。     

特殊烧结金刚石地质钻头新工艺通过技术鉴定

冶金部于1985年4月4日至6日在北京召开了特殊烧结金刚石地质钻头新工艺技术鉴定会.该项研究成果是在国家经委科技局、冶金部地质局和科技司的支持下,由冶金部钢铁研究总院和冶金部第一冶金地质勘探公司探矿技术研究所,经三年的共同研究获得成功的. 参加这次鉴定会的除国家经委科技局、国防局,冶金部地质局、科技司,地质矿产部探矿装备工程公司,中国有色金属工业总公司矿产地质部有关业务的负责同志外,还有3个院校,6个科研单位、3个金刚石制品厂,以及4个系统     

电铸法制造细粒金刚石钻头

在钻头钻进岩层的外表面上,大都为1/60克拉以下的细粒金刚石,而各金刚石的颗粒结晶体尖端(切刃),均于钻头表面作垂直方向外露,作为这种表镶细粒金刚石钻头,钻头表面复以金刚石群,组成螺旋状,各群金刚石颗粒,当钻头旋转时,其轨迹如图4所示     

金刚石钻头性能及其制造工艺学

金刚石钻头质量的提高，主要取决于控制金刚石钻头的各种性能参数，特别是金刚石钻头制造工艺过程中的自动化控制，这是全面保证钻头质量的关键。经多年研究已取得了良好的效果。