内蒙古东升庙低品位磷矿浮选工艺研究

合理开发利用内蒙古东升庙低品位磷矿资源,针对其矿石性质和赋存状态,对该难选磷矿进行了系统的选矿试验研究。通过正-反浮选工艺流程,最终获得的闭路试验指标为:磨矿细度-0.074mm89.50%,原矿品位P2O5 7.30%、MgO 5.42%,精矿品位P2O5 32.37%、MgO 1.10%,回收率84.73%。     

关于镜铁矿综合回收利用的试验研究

为了充分利用矿区内大量的镜铁矿资源,在原有工艺和试验研究的基础上,采用弱磁-强磁（两段）-摇床-分级工艺流程,在最终磨矿细度为-0.075 mm为95.10%的条件下,可得到产率29.46%、品位68.19%、回收率58.98%的综合铁精矿,及产率12.73%、品位68.89%、回收率25.75%的云母氧化铁产品,获得了良好的技术指标.     

湖北省宜昌硅钙质磷块岩选矿工艺研究

湖北省宜昌硅钙质沉积磷块岩,是难选的中低品位沉积磷块岩,主要磷酸盐矿物为泥晶磷灰石,主要脉石矿物为白云石、石英、玉髓.从获得高品位精矿、高回收率选矿工艺指标的角度,对含泥量较高的中低品位硅钙质沉积磷块岩,进行选矿工艺研究。确定分级-反浮选（常温）最佳选矿工艺路线为：选矿技术指标为磨矿细度-0．074mm（-200目）,含量占67．7％,原矿品位P2O5 25．89％,精矿产率58．61％、品位P2O5 35．22％,回收率80．00％.通过工艺流程试验研究的论述,旨在向年轻的选矿工作者传达一种工作思路,同时对于选别同类型磷矿的矿山企业也有一定的参考价值、     

光电-浮选联合处理某堆存低品位萤石矿

为合理利用某堆存低品位萤石矿，采用光电-浮选联合流程进行选矿试验研究，光电选矿可以实现矿石中萤石和石英的有效分离，预先抛除大量尾矿，显著降低磨浮工段矿石处理量，使低品位萤石矿的合理利用成为可能。当原矿CaF₂品位为17%左右时，采用光电-浮选联合流程，可获得CaF₂品位为96.93%的萤石精矿，联合流程CaF₂综合回收率为69.80%。     

脉矿金红石矿石宽级别重选工艺探讨

山西省代县脉矿金红石重选试验,用了螺旋选矿机,经磨矿机处理的金红石矿石,-200目含量为43.20%细粒物料;不分级或宽级别入选,能抛弃产率为54%的尾矿,其粗精矿作为摇床的给矿。再将金红石精矿进行磁选。用此简单的重选工艺流程,能取得金红石精矿TiO_2品位为95.28%,回收率76.93%的理想技术指标。给粗粒嵌布的金红石脉矿和金红石砂矿。开辟一条新的选矿途径。     

灰色优势分析在摇床操作参数优化中的应用

运用灰色优势分析法对摇床选矿过程中冲程、床面坡度、给矿浓度和给矿量等操作参数对选矿效果（精矿品位和业矿回收率）的影响进行了研究,获得了摇床选别细粒砂矿影响因素的显著性序次;对精矿品位影响的显著性依次是冲程、床面坡度、给矿量和给矿浓度;对精矿回收率影响的显著性依次是冲程、给矿量、床面坡度和给矿浓度。该结论为摇床选别细粒砂矿进一步调优试验指明了方向。     

新型捕收剂RA-92在低品位碳酸锰矿选矿中的应用

微细粒低品位锰矿由于颗粒间的非选择性聚集、浮选药剂用量大、浮选效率低等技术难题而致使其利用困难,造成大量浪费。在品位低于13%的锰矿浮选技术研究中,捕收剂最受关注,前人已研究了多种类型的捕收剂,所得精矿品位在16.9%~18.3%之间,回收率为56%~97%,回收率比较理想,但精矿品位总体不高。本文将新型捕收剂RA-92应用于湖南凤凰-花垣地区低品位碳酸锰矿(锰品位为10.7%)的选矿工艺中,实验研究了磨矿细度、pH值、抑制剂和捕收剂用量对浮选效果的影响,在最佳工艺条件下,精矿品位由原矿的10.7%提升至17.4%,回收率达到80.2%。研究表明RA-92对碳酸锰矿具有良好的捕收性能,浮选工艺相对简单且捕收剂用量少,浮选成本较低,可为此种捕获剂在微细粒低品位碳酸盐锰矿选矿中的应用得到推广。     

从四川黑水铁矿中提取超级铁精矿的研究

四川黑水铁矿原矿含铁品位为32%左右,磁性铁的占有率为89%左右。在工艺矿物学研究的基础上,采用二段磨矿—磁选—反浮选脱硅的选矿工艺流程,获得铁品位71.79%,回收率86.51%,SiO2含量小于0.3%的超级铁精矿,及含铁品位67.31%,回收率1.38%的普通铁精矿。生产超级铁精矿可以提高矿山的开发利用价值,特别是对盘活一些外部开采条件不好而资源禀赋较好的铁矿资源是有益的。     

内蒙古维拉斯托锌铜矿床选矿试验研究

维拉斯托锌铜多金属矿床矿石中富含多种元素,其中铜、铅、锌、砷、银、钨、钴等元素具有综合利用价值,矿石类型属于比较难选多金属矿石.采用混合浮选铜铅（-0.076 mm为65%）-依次浮选锌、砷（钴）-再浮选钨-重选（摇床）选钨的选矿工艺流程,对选矿pH值、药剂种类及用量等系列选矿条件进行了实验研究,达到较为理想的选矿效果,为矿山生产提供了技术保证.     

云南香格里拉铜钼多金属矿工艺矿物学研究

香格里拉铜钼多金属矿石中主要的可利用成分为钼、铜,伴生有钨等成分。为在选冶利用中选择合理高效的可利用方法,工艺矿物学研究主要针对矿石中可利用成分和相关伴生成分开展了赋存状态研究,特别是钼、铜金属矿物存在形式及其对选矿利用的影响进行了分析,为最终实现该类型矿石的高效合理利用提供基础依据。选矿实验采用"浮选-磁选-重选"联合工艺流程,获得钼精矿品位52.34%,钼回收率71.32%;铜精矿品位22.68%,铜回收率71.91%;钨精矿品位36.13%,钨回收率57.27%,从而实现了该矿中钼、铜、钨等有用元素的综合回收,验证了工艺矿物学研究结果的正确性。     

低品位氧化锌矿硫化-胺法分选试验

随着大量易选硫化锌矿资源的不断消耗,细粒难选低品位氧化锌矿逐渐成为重要原料。本文针对云南兰坪大量低品位氧化锌矿石,其含锌6.52%,锌的氧化率94.62%,采用硫化-胺法浮选工艺流程,研究了磨矿细度、药剂种类、药剂用量等因素对锌浮选过程的影响。在磨矿细度为-0.074mm 90%时采用一次粗选两次扫选三次精选的闭路流程,获得锌精矿产率9.70%,Zn品位44.09%,Zn回收率66.35%较好指标。本研究对我国低品位氧化锌矿资源的开发利用具有重要借鉴意义。     

肃北富硅硫磺矿选矿试验研究

肃北硫磺矿床矿石中有用矿物为自然硫,硫品位一般在23%～36%。一直采用土法焚烧熔炼回收硫磺,造成环境污染和硫资源的浪费。通过对硫磺矿石进行物质组成研究和实验室流程选矿试验研究,确定了合理的工艺流程。矿石经一段开路和一段闭路磨矿后,采用最佳配比混合抑制剂及其他优化条件进行浮选,获得回收率为92.46%、含S80.78%的工业用硫磺精矿,为该硫磺矿的合理开发利用提供了科学依据。     

河北丰宁招兵沟铁磷矿原生矿选磷工艺探讨

河北丰宁招兵沟低品位原生磷矿为嵌布较粗磷灰石类型,对2#和4#矿体中低品位磷的综合回收选矿研究,常温和粗磨条件下均获得较好指标,为工业生产提供了技术依据。     

黔东地区含锰页岩选矿中试研究

黔东地区锰矿资源储量大,除主要为15%20%的中低品位资源外,还有相当部分未参与资源量估算的、锰含量在8%10%的含锰页岩,为使这部分低于边界品位的“锰矿石”得到合理开发利用,减少浪费。在实验室小型试验取得良好指标的条件下进行了选矿中试研究,研究发现,获得合格锰精矿的关键因素是选择高冲次强磁选条件,在原矿含Mn为9.71%条件下,通过合适的选矿工艺,可得到锰品位14.25%,回收率83.91%的锰精矿,为该矿的高效利用奠定了技术基础。     

贵州织金低磷层磷矿稀土赋存状态与磷矿浮选工艺研究

对贵州省织金地区低磷层磷块岩型稀土矿石进行XRF、ICP、SEM/EDS、FIB-SEM分析。矿石中P2O5含量为9.97%、稀土总量为899.52μg/g,稀土以钇和镧、铈、钕为主。稀土元素赋存状态研究表明,稀土元素以类质同象形式赋存在胶磷矿中。采用浮选机反浮选方法进行选矿工艺研究。实验筛选出NECP6号为捕收剂,对捕收剂种类、用量、磨矿时间、硫酸用量和磷酸用量等浮选工艺条件进行了实验研究,结果表明:当NECP6号捕收剂用量为2.8 kg/t,磨矿时间25 min,硫酸用量为6.5 kg/t,磷酸用量为24 kg/t,浮选5 min情况下浮选效果最好,实验样品经一粗一精选别,精矿品位从原矿品位10.64%提升到20.58%,回收率81.30%,尾矿品位降至3.69%,浮选效果较好。     

菲律宾迪纳加特汇洋镍铬矿区残坡积红土型铬铁矿洗选工艺的确定

菲律宾迪纳加特岛汇洋镍铬矿区的红土残坡积型铬铁矿规模为大中型,原矿中铬矿品位w（Cr2 O3）＞2.5％,铬矿石的含泥量很高,红土团块在水中较难碎散.调查后认为,对残坡积红土型铬铁矿的洗选可以利用当地的水源、地貌、木材、劳力等有利条件,制定洗选工艺流程：洗选作业利用自然坡度修建运矿沟,敷设木质洗矿溜槽,用水流冲洗脱泥;粗精矿进入双螺旋槽式洗矿机继续脱泥,粗粒级矿粒从上部排出机体,进入溜槽冲洗后获得粗粒级精矿;细粒级粗精矿从底部排矿口排出,经螺旋溜槽抛去尾矿,进入摇床进行选别,获得细粒级精矿.     

北方低品位磷矿综合回收利用选矿研究及应用

我国北方内生磷矿主要集中在河北、辽宁、内蒙古,主要为赋存于绿岩带内的低品位晶质铁磷矿床,磁铁矿(含钛磁铁矿)-磷灰岩型矿石。矿石含磷低,易选,但选矿比大、成本高。利用研制出的适合北方低品位磷矿选矿的新型、高效的AW系列浮选捕收剂,解决了使用传统的脂肪酸类矿浆需要加温到35℃以上、需要加碱的问题。取得的科研成果已经应用于选矿实践,实现了工业化。     

北方低品位磷矿开发利用刍议

<正> 我国北方磷矿资源比较贫乏,且多为中低品位磷矿床,但一般具有有用矿物粒度大、易采易选的特点。由于原矿品位低,富集比大,使得选矿成本过高。而减少选矿工艺过程的能源和材料消耗,是降低精矿成本的途径。现将近年来国内外有关选矿工作现状以及发展趋势概述如下:寻求研制新型捕收剂由于选磷常规捕收剂纸浆废液和石腊皂需要在碱性介质和矿浆温度较高的条件下进行,因此,寻求和研制用碱量少,可常温浮选,适合北方低品位磷矿的新型捕收剂代替石腊皂和纸浆泼液,是降低选矿成本的有效途径之一。近年来,国内有许多     

低品位含钼混合铜矿硫氧混选工艺试验研究

四川省冶金地质勘查院对西藏冲江低品位含钼混合铜矿石进行选矿试验研究,针对氧化铜矿物的特性,使用螯合捕收剂B-135,采用的硫、氧混合浮选工艺使铜的回收率从77%提高至80%,同时采用铜钼混合浮选—精矿抑铜浮钼工艺流程,获得含铜20%、回收率79%的铜精矿和含钼48%、回收率87%的钼精矿。本研究使硫、氧混合浮选工艺在选别含钼混合铜矿石中得到了应用。     

陕西省渭北铝土矿地质特征及找矿前景分析

渭北铝土矿带是陕西省两大铝土矿带之一.矿床产于下古生界碳酸盐岩不整合面上,为岩溶型铝土矿.矿体形态有似层状、透镜状和漏斗状,空间展布严格受基底古岩溶地形的控制.矿石类型属于一水硬铝石型铝矿,主要呈碎屑状、豆鲕状和泥状结构,致密块状和层状构造.矿石主要化学成分有:Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2,Al2O3平均含量为55.05%～64.97%,SiO2平均含量为12.44%～15.16%,A/S平均为3.63～5.22.矿床受沉积间断、古气候、古纬度和古地形等因素控制.与我国主要铝土矿成矿区——河南、山西相类比,渭北地区具有相似的成矿地质和古气候条件,找矿前景较好,但以低品位矿石为主.