SH—308型微型隧道顶管机在复杂条件下的顶管施工

本文以丰润县城南供水管道顶管工程为实例，介绍了SH－308型微型隧道顶管机在复杂的施工环境和地层条件下的顶管施工。     

非开挖铺管技术（顶杆法）在电信管道铺设中的应用

非开挖铺管技术是利用探矿工程的技术手段,在地表不挖槽的条件下进行各种地下管线铺设施工的新技术。它具有不破坏环境,不影响交通,施工安全性好、成本低等特点。本文所介绍的顶杆法是一种导向钻进的简化施工方法,具有设备简单、操作方便、投资少、可控制方向等优点,被应用于电信管道铺设施工中。武汉市城建委非开挖管道铺设工程公司利用自行研制的ＧＤ－８型非开挖管道铺设机,采用顶杆施工法完成了武汉市青山区和平大道电信管     

厚层近海回填抛石填土层钻孔灌注桩施工技术

烟台港万华工业园码头工程改造项目,设计采用φ600、1000 mm的钻孔灌注桩。上部为厚层近海回填抛石填土层,钻进困难,极易塌孔,成孔难度大,采用大型旋挖钻机带护筒跟管钻进成孔,内外二层套管护壁,穿过回填层及混砂层后,采用泥浆护壁旋挖钻机继续钻进,护筒不再跟进,既可保证成孔质量又能降低施工成本。外护筒可在灌注完成后拔出,重复利用,减少工程造价。     

顶管施工引起土体变形的计算方法及应用

顶管施工技术已经广泛用于给排水管道和小直径隧道工程中,同时其施工扰动引起的土体变形问题也越来越受到重视。顶管施工引起周围土体变形的主要因素有：刀盘正面附加推力、顶管机及后续管道与土体之间的摩阻力、注浆压力和土体损失。针对上述影响因素,分析各影响因素单独作用产生的土体变形,然后叠加得出土体总变形计算公式,最后结合港珠澳大桥珠海连接线工程中0#试验管的工程实例分析了其适用性。工程实例分析结果表明：土体损失、注浆压力和顶管机与土体间摩阻力产生的最大土体变形分别为-8.000、2.500和±2.020 mm,这三者是引起土体变形的主要因素;而正面附加推力和后续管道与土体摩阻力产生的最大变形量分别为±0.075和±0.230 mm,影响程度不显著。与Peck公式对比,本文公式除了在最大沉降值处偏差较大以外,其他位置土体变形比Peck公式更接近实测值。     

利用水平定向钻进法钻进硬岩山体

本文介绍了水平定向钻进在硬岩地区应用的实例。如今,越来越多的水平定向钻进工程是通过穿越山体来实现管道的连接。在欧洲,水平定向钻进施工已广泛应用于穿越硬岩山体,也证明了水平定向钻进在山区施工的优越性。     

非开挖穿越麒麟立交桥全风化花岗岩地层铺设石油管道施工技术

采用非开挖定向钻进的方法穿越深圳麒麟立交桥铺设石油管道，管道为φ3239 mm无缝钢管，长度512 m。该穿越地段为全风化花岗岩地层，在这种地层中进行非开挖定向穿越施工难度比较大。介绍了施工中出现的问题及解决办法，并详细介绍了钻进、扩孔、泥浆、布管、拉管等施工方法。     

定向钻进穿越北京分钟寺桥铺设中压燃气管道

采用定向钻进方法穿越北京分钟寺桥铺设中压燃气管道。待铺设管材为529 mm双面焊螺旋钢管，穿越长度为350 m。本工程中采用了先进的设备和施工工艺克服了砂层成孔难、回拉阻力大、铺设管径大、长线布管等技术难题，保证了工程顺利竣工。详细介绍了本次施工钻进、扩孔、布管及拉管等工艺方法。     

新型HK750PT推管机用于阿姆河的穿越工程

本文详细介绍了采用水平定向钻进和直推铺管联合施工法穿越阿姆河铺设56”天然气管道的工程情况,包括工程的地质情况、施工过程和造斜施工等。     

水平定向钻进技术在某市政工程中的应用与实施

简述了水平定向钻进施工技术及优点,从施工前准备至现场施工中的导向钻进、分级扩孔、回拉管道等各方面对该施工工艺进行了论述,探讨了具体的操作规程和水平定向钻施工的关键技术,最后结合具体工程进行了说明。     

大口径煤矿定向排水井钻探及完井施工技术

介绍了大口径煤矿排水井在较复杂地层中的成孔、完井的施工技术。从多个角度详细介绍了利用正循环钻进工艺施工过程中，对于一些复杂地层的处理方法和处理工艺。利用泥浆处理技术，成功克服了大口径排粉的困难；应用塔式钻具及减压钻进技术保证了钻孔垂直度。建议在类似工程中推广应用气举反循环钻进工艺技术。     

长距离岩石水平定向钻进中的难点分析

在长距离岩石水平定向钻进施工中,许多在短距离穿越中的施工技术和以往的施工经验,往往已经不能完全符合实际施工情况,本文从定向钻穿越中导向孔钻进,扩孔,管道回拖这三个阶段分析了长距离岩石水平定向钻进的难点,并根据以往的施工经验和对相关资料的总结,对这些难点提出了相应的解决方案,这对实际施工具有一定的指导意义。     

螺旋导向钻进系统提高管道安装质量

本文简要介绍了采用导向螺旋钻进系统钻进粘土层进行管道安装,该技术结合螺旋导向和顶管施工技术进行管道安装,可以提高短距离管道安装的精度和施工质量。     

非开挖穿越武汉鲁磨路铺设网线工程实践

采用导向钻进技术斜穿武汉市武昌鲁磨路，铺设口径110 mm的3根网线护管，穿越总长度约为120 m。详细介绍了本次施工导向钻进、扩孔、铺管等工艺，最后对工程中的一些问题进行了分析。     

微型隧道技术在印度的应用

本文概述了微型隧道工程在印度的使用历史和设备。目前有一项工程正在实施,该项工程沿3个主要排水渠道铺设的长达55公里的污水收集管道,旨在减少位于新德里的Yamuna河污染。本文将介绍该工程的设计,工程评估和建设,以及存在的问题和解决方案。另一项目是由日本国际协力机构（JICA）资助的250公里污水收集系统及其周围为建设重力排污管而铺设的长达9公里直径150-600mm微型隧道。对于这个项目,作为DDC的AECOM公司推荐了制导导引管微型隧道的使用,以及第一次在印度使用的公称直径150mm的钢筋混凝土管道。并在没有扩径的情况下浇铸完成．     

一种新型的微型水平定向钻机的研制

一种新型的微型水平定向钻机已经开发出来,并用于几个工程施工中。这种新型钻机能够铺设１５０ｍｍ直径的管线,上下左右的精度极高,因而可用于铺设重力管道。本文比较了几种不同的定向钻进技术的特点,并给出Ｔｒｕ－Ｇｒａｄｅ微型定向钻机的一些特点。在由作者主持的项目评定工程,该钻机成功地铺设了一条内径为１００ｍｍ的高密度聚乙烯和,上下左右的偏差均在２５ｍｍ以内。     

微型桩与帷幕的不同位置对复合土钉墙力学性状的影响分析

基坑工程中微型桩和止水帷幕的复合土钉墙是常用支护结构型式之一。在支护结构设计和施工时布置微型桩与帷幕的位置具有随意性,普遍忽视微型桩在帷幕内外不同位置对于支护结构力学性状的影响。依托济南某基坑工程,通过现场测试和数值模拟的对比分析,获得微型桩在帷幕内外两种位置条件下支护结构位移、土钉内力等变形及受力特征。分析结果表明,微型桩的位置不影响支护结构变形和内力的总体趋势;无坡顶荷载时,微型桩位置不同产生的差别不大;存在坡顶荷载时微型桩位于帷幕内侧时支护结构变形较小,土钉受力更合理,建议实际工程优先采用。     

水文井钻探施工中几种钻进方法的比较

结合施工过的水井实例，介绍了水文水井钻探施工中常用的钻探工作类型：回转钻进．冲击钻进及冲击回转钻进。其中回转钻进适合于砾石粒度小于80-100mm的地层，冲击钻进要求小于200mm的砾石总量不能超过50％．且地层均匀，而冲击回转钻进适合于含大漂石地层。在钻探施工中应根据具体工程地质条件．选用水井配套设备，并对施工中常见的钻进事故，提出了相应的解决办法。     

非开挖定向钻进牵引拖拉埋管技术在南水北调工程中的应用

济宁市截污导流工程是南水北调东线干线的重要工程,该工程从济宁市污水处理厂铺设管道5.9 km,再利用明渠输水,把中水引到蓄水区,确保南水北调调水期间中水不进入干线。其中管道施工需穿越济宁南部的老运河、洸府河。因洸府河为行洪河道,采用非开挖定向钻进拖拉埋管技术,不影响河道原有功能,较好地解决了管道穿越河道问题。结合该工程实例,介绍了非开挖定向钻进牵引拖拉埋管施工技术。     

空气潜孔锤与风冷牙轮组合钻进在穿采空区大直径抽水孔中的应用

在穿多层采空区大直径抽水孔施工中,通过引入空气潜孔锤与风冷牙轮组合钻进工艺,解决了常规泥浆回转钻进钻遇多层采空区因孔内漏失无法成孔、空气潜孔锤钻进成孔孔径受限的问题。采用该工艺完成的2个φ550 mm抽水井工程均穿越4层采空区,φ350 mm潜孔锤冲击钻进平均钻速3.31 m/h,φ550 mm风冷牙轮扩孔钻进平均钻速2.27 m/h,在复杂地层中保持了较高的钻进效率,取得了明显的应用效果。介绍了该工艺在大同矿区φ550 mm大直径抽水井工程中的应用实例,经过实践验证了工艺的可行性,可为类似钻孔的施工提供参考。     

西成高铁卵漂石地层全套管跟管钻进施工技术

西成高铁清江河特大桥桥梁桩为钻孔灌注桩,穿越卵漂石地层,成孔难度大,钻进困难,严重制约工期。针对该地层,采用全套管跟管钻进工法,搓管机配套旋挖钻机施工,有效地解决了卵漂石地层成桩问题。