压缩爆破成井经验

压缩爆破成井是一种比较快速掘进方法,是符合多快好省的方针,这种掘进方法由地质部勘探技术研究所和我队(即原405队二分队)在64年10月初开始,在湖南省衡山县石峡矿区的风化白云质灰岩及风化砂岩土质中进行了压缩成井的试验,通过二个多月的试     

土中压缩爆破成井的试验情况介绍

64年10月到12月我们在湖南衡山石峡矿区风化白云质灰岩和风化砂岩进行了土中压缩爆破成井的试验,打了34个井,进尺150多米。平均工班效率2.06米,比手工掘进工效1.14米提高了80.7％。最高工班效率达4.5米。每米成本4.65元比手工掘进单位成本6.45元降低了28％,并减轻了体力劳动强度。这次试验由于得到了湖南地质局和405队的积极支持和帮助,试验工作进行得很顺利,取得了一定的成效。但由于试验时间短促,有些数据还没有经过充分的验证,还需继续进行试验研究工作。为了及时交流技术情况、现将我们的试验研究     

关于压缩爆破成井的井口形状

地质勘探中，常采用5—10—20米的浅井进行地表揭露。在实践中应用一炮压缩成井技术。爆破后的井口有三种形状：喇叭形：井口不稳固，清除井内的土费工又不安全；封闭形：开挖井口工作量大，也不安全；松动形：井口稳固，开挖工作量不大，较理想。对爆破后井口形状的试验，认识到当药柱直径和长度给定时，药柱的堵塞长度过大或过小，井口就形成封闭形或喇叭形，最优的堵塞长度，方能形成松动形     

土中压缩爆破成井的装药量计算

为了能正确计算装药量,必须对土中爆破的物理过程有所了解,同时还必须对影响压缩爆破成井的主要因素及其相互关系有所了解。     

深孔分段爆破成井试验

我队在金矿普查中施工浅井，在岩层十分坚硬的条件下，利用争光—10型取样钻机打炮眼，即在浅井的预定部位，把炮眼一次打到浅井的计划深度，然后分段爆破成井，取得了满意的效果。一、地质条件施工区地表为第四系洪积砂砾层，厚度在0.5～1.5米之间，约为3—4级。矿层为褐铁矿化石英脉破碎带，厚薄不一，约为5—7级；含矿石英脉为8—9级；围岩为凝灰质砂岩，绿泥石化凝灰质砂岩等，致密坚硬，为7—9级。浅井就是布置在破碎带上穿入围岩，弄清岩矿产状。     

爆破扩孔突破卵石层成井难关

用回转钻进在卵石层中扩孔成井，不但效率低，钻头损耗严重，并且容易发生卡钻、断钻具等事故，给钻探工作带来很多困难。在毛主席革命路线指引下，经过文化大革命和批林批孔运动，地质战线广大职工，为了突破卵石层成井技术难关，创造了很多宝贵经验。我队用爆破代替钻头扩孔，经过两年来生产试验，取得了初步成功，工效比用钻头扩孔提高3—5倍。     

超深孔一次成井微差爆破技术研究

起爆时差是超深孔一次成井爆破设计中的一个重要参数,合理设计起爆时差和起爆顺序,能够达到先起爆炮孔为后起爆炮孔创造良好自由面和补偿空间,实现筒状硐室分层、分段爆破的目的,并能降低围岩震动破坏。为合理选取起爆时差,基于超深孔微差爆破破岩机制,从理论上推导了一次成井预裂爆破延期时间,掏槽孔与相邻辅助孔、同分段辅助孔、相邻分段辅助孔的起爆时差等计算公式;同时提出了自下而上预裂爆破、先上下后中间光面爆破等6种一次成井起爆顺序。在华恒矿-650矸石仓,结合施工条件合理确定起爆时差等爆破参数,形成爆破设计方案。爆破过程中实现了分层、分段爆破,获得了良好的硐室成型,验证了形成的超深孔微差爆破技术是成功的,其结果对类似工程的实施具有一定的参考价值。     

爆破扩孔新工艺在松散层深井成井中的应用

目前,深度小于150m的松散层大口径(500～600mm)井,用冲击钻机施工,速度快,费用低。深度大于150m时,用回转钻机施工,速度慢,费用高。若用回转钻机先钻小口径孔,然后再采用爆破扩孔新工艺扩孔,可大大提高钻进速度,降低钻进费用,保证成井质量。     

压缩爆破应用于基桩工程

利用炸药爆炸产生的爆轰作用，对可塑性土层进行径向压缩，能形成有效的压缩空间。在长柱状连续装药爆炸后，会形成与装药直径成比例的压缩井筒。     

关于直线爆破各种掏槽方法的经验介绍

一、试验地点的条件郴县队：坑道规格2×1.8公尺,洞深约20—30公尺,每班有两个工作面,相距100公尺,岩石为6—7级的矽化灰岩,无层、节理,爆破性不好。使用配有气动支架的OM—506型风钻湿式斫岩,风压在4.2—5.2公斤/平方公分之间,大多使用一字形合金钎头斫岩,钎头平均在直径42公厘。风钻工4～5人（包括放炮工）。工作所在地海拔高为80O公尺左右。     

在黄土层进行浅井压缩爆破

1965年5月到9月,我们在内蒙古赤峰红花沟矿区黄土层中进行了浅井压缩爆破试验,由于得到内蒙古地质局和201地质队的积极支持和协助,已成功的用于生产,共完成了八个生产井,进尺116.97米,工班效率比手工挖掘提高1.66—3.89倍,成本降低10％—39.8％,大大减轻了工人的体力劳动。通过这次试验,探索到了黄土中压缩爆破成井的规律及爆破参数,井口可以保持完整,井壁状况良好,井径一般达到0.8—1米,消除了“壶口”现象,不用修壁,出土量很少。     

句容赤山湖地热井成井工艺方法

江苏句容出露发育广泛白垩系红色细砂岩、泥质砂岩,浅埋于松散层之下,水文地质条件极差,地下水贫乏,钻井多数为干孔。通过钻探施工,句容赤山湖地热井先期排水量在2～3 m3/h,通过对其地质含水条件的分析,提出了应用深水泵与“脉动排砂法”,分选抽水层位等新的施工、洗井、抽水工艺理论,最终使该井日产高达500余m3。该井的成功对贫水地层找水以及碎屑岩区洗井排水具有巨大的借鉴意义与实用价值。     

爆破扩孔新工艺在构散层深井成井中的应用

目前，深度小于１５０ｍ的松散层大口径（５００～６００ｍｍ）井，用冲击钻机施工，速度快，费用低。深度大于１５０ｍ时，用回转钻机施工，速度慢，费用高。若用回转钻机先钻小口径孔，然后再采用爆破扩孔新工艺扩孔，可大大提高钻进速度，降低钻进费用，保证成井质量。     

擴底爆破经验介绍

地質部214隊的手掘平硐作業,最初在五、六級岩石中採用錐形掏心爆破法,隊班效率為0.3米,使用邊掏槽法提高到0.4m/隊班,在七、八級岩石處,祇为0.1～0.2m/隊班。自從推行了擴底爆破法后,生產效率提高50％以上,成本也降低了30％,在五、六級岩石中達0.7～1.3m/隊班,在七、八級岩石處亦達0.3～0.4m/隊班,喬国平掘進組在五、六級岩石中掘進,曾創造手掘月進尺96m的最高新紀錄。現將此一方法作如下介紹,和大家共同研究。一、地質情况與工作條件該隊最普遍的岩石為矽化大理岩,雲母石英片岩,黑色片岩及石英岩,閃長岩等,岩石的片理及節理發達不一,一般接近地表20m左右處的岩石,均受下同程度的風化,其岩石之普氏硬度係數f=5～     

圆井压缩爆破工作初步体会

我队在总结58年以来圆井爆破工作经验基础上,继续进行了圆井压缩爆破工作,经过几个月来不断改进,收到了显著效果,现将近年来圆井压缩爆破试验工作的体会介绍如下:     

一种新的成井换浆方法

在水文地质钻探施工中，如果采用泥浆作冲洗液，而成井时的换浆工作是一个非常重要的环节。尤其利用岩心钻探设备施工第四系大直径井孔，换浆工作显得更为重要。因为岩心钻探的泵量较小，需要增加泥浆浓度方能满足排砂要求，但这对换浆工作带来了许多困难。又因第四系地层具有松散坍塌的特性，较深井孔一般不允许在下管前大量更换泥浆，彻底的换浆工作只能在下管后进行。怎样达到彻底换浆，具     

竖井中导井一次爆破成井法的研究与应用

本文以某水利工程闸门井竖井开挖为例,中导井开挖尺寸2 m×2 m,通过实践总结研究,介绍了竖井中导井施工开挖的一种新方法——中导井一次爆破成井法,着重介绍了中导井如何一次爆破贯通的技术措施。本工法采用中导井一次爆破成井和竖井周边扩挖相结合。开挖方法采用深孔爆破法,通过爆破方案设计、施工前准备、机械钻孔、装药、联线、爆破、炮后安全检查等工艺,先对中导井进行一次爆破开挖成型,再对竖井周边岩体自上而下采用浅孔多循环爆破扩挖成型,最终形成竖井中导井。     

日照市河谷平原区成井方法对比研究

在分析日照河谷平原区水文地质条件的基础上,通过大量抽水试验数据,对比分析研究了当地民井与本次施工水井成井方法的差异,指出了当地民井在成井方法上的不足和缺陷,并提出了适宜该区的成井方法建议。     

尼日利亚基岩潜孔锤钻进及成井方法

本文记叙了1988—1989年在非洲尼日利亚撒哈拉沙漠边缘地区,用潜孔锤施工基岩水井所采用的设备,工艺和工程完成情况.介绍了用国产SPC-600T-1型钻机、配备XHP-750空压机和JG-150、J-200潜孔锤在不同岩层条件下的钻探效果以及操作技术和注意事项.     

大直径工程井成井下管方法探讨

根据用途不同,大直径工程井成井后套管直径一般在450～1300 mm范围,井眼和套管尺寸大、套管质量大是该类工程的显著特点之一。简要介绍了大直径工程井常用下管方法、套管连接方式及大直径工程井套管强度设计原则。结合工程实例,阐明了只要科学地进行套管柱强度设计、采用合理的下管方法和套管柱连接方式,选用提升力100 t的钻机也能安全实现重约300 t套管的下管作业。