在硬、脆、碎地层中使用孔底反循环的一种新经验

我队系碳酸盐锰矿,由于矿层节理发育,并夹有薄层石英脈脆碎而无粘性,矿层平均等级一般在5～6级之间,少数达7级,因矿心受钻进之机械力影响,大都破碎成碎块或成粉末状,使用合金正循环钻进不易采取矿心,连续发生打丢矿层事件。     

随时补采矿心的一种工具

过去在钻进中打丢矿层时,都是在全孔竣工后进行补采。这就影响了提供地质资料的及时性。我队在双革中,集体创出一项临时补矿方法,制成一套补矿工具,试用效果很好。     

提高磷矿钻探技术的几项措施

我队在近几年的磷矿普查、勘探施工中,由于推广使用了钻进新工艺与新技术,使磷矿钻进效率与取心质量明显提高。过去因取心工艺落后,泥浆类型单一,漏失地层堵漏问题尚未解决,在钻进结构破碎、酥散、软硬夹层、粉状等磷矿层时,钻进效率低,取心质量难以达到地质要求,有的矿层需要偏斜补心,     

使用孔底反循环钻进的初步体会

我队系打宣龙式铁矿,岩层为古老的震旦纪地层,而矿层更为脆碎,自53年以来,庞家堡矿区会使用过各种钻探法,但在硬脆碎矿层中除了使用黄泥粘矿心以外,别无有效的办法。自探矿工程参考资料介绍水城509队的孔底反循环钻进方法以后,我队彷作试用的结果证明,按原来规格及要求在五一三机田这一号孔试用了三个回次,纯钻进时间合计达4点20分钟,都不进尺。所采取的技术规范及试验条件为     

介绍两种调节水量的新工具

我队勘探的岚县矿区,矿层坚硬而厚,漏水严重,绝大部分钻孔都是漏着用清水钻进,钻进技术规范很不好找,特别是调节水量问题。大家知道,在钻粒钻进中水量调节得合适与否,对提高进尺和保持均衡的小时效率是有着密切的关系的,这已是每个钻探     

小直径无岩心钻头钻进

无岩心钻进的钻头,一般直径都在91公厘以上。最近,我队根据小径取心钻进优越于大径取心钻进的原理,设计了三种直径为75公厘的不取心的小径钻头。试验和使用后效果良好,效率大为堤高。试用的条件是孔深在550公尺以内,用500型及300型钻机,开孔就用75公厘无岩心钻头钻进。我们的体会如下:一、小直径无岩心钻头钻进提高效率的几点主要理论根据:     

使用铁镢补采矿心的经验

最近我们在8～9级变质岩中钻进至矿体时,岩石突然变软,没有及时采出矿心.为此,我们利用"铁镢全下套管"的方法,进行了矿心的补采工作,获得了良好效果.这种方法是将一个丁形铁镢子焊在斜形的井壁管中,藉助铁镢子斜坡作用,使钻具离开原钻井,进入所需补採的矿层中,进行补採矿心.     

钢绳取心器

钢丝取心器,是为提高破碎地层岩心采取率而设计的专用取心工具.我们曾在庙沟矿区硬、脆、碎的地层中钻进,用它取心,使采取率得到保证.用于补采,尤为理想.在同一矿区,还用于钢粒钻进,以对付胶结很差的砾石层,使进入岩心管的砾石全部取上.钢丝一般用2～3个回次都不会断.今年在冲击回转钻进中应用它,效果也很好.钢丝取心器可配用于一般单管或双动双     

应用HZ308/φ75多功能钻具突破矿区施工质量难关

1992年，我们承担的某金矿普查钻探施工项目，孔浅而且地层软硬不均，接触带及矿层、岩层多为松散软弱泥砂层，岩矿心不易保证，采取困难。我队以前在此类地层钻进时，采用常规的取心工具，均未收到理想效果，不但岩矿心采取率不能保证，而且反复专程捞取岩矿心，影响生产效率。1992年，我们及时地引进并应     

介绍一种特制的无泵钻具

在脆、碎、风化的松散粒状、松软沉积岩,以及易被水冲毁和遇水膨胀缩径、坍塌等岩矿层中钻进,特别是在缺水地区,冲洗液大量漏失以至无法保证钻探工作顺利进行的部分坍塌、难采心井段,无泵钻进是提高岩矿心采取率,保证钻探质量和顺利通过复杂地层的一种有效钻进方法.以往使用一般的无泵钻具只能进行无泵钻进,却不能泵送冲洗液扫孔、护壁、排粉,因而井下岩粉过多,需先冲、排,然后钻进.在井壁不稳定,需先用泥浆维护的情况下,便显得无能为力,以致常常出现钻粉和岩矿心混杂,不得不和普通钻具交替使用.在孔深时,会导致钻探效率下降,甚至影响钻探工作的顺利进行,同时大大增加工人的劳动强度.为了解决这些矛盾,我们经过反复研究,试制成功了一种既能泵送冲洗液进行正常扫孔、     

海口磷矿钻进工艺

我队海口磷块岩产于寒武系下统，从风化程度来看，可分成原生、风化与半风化三种，对于这三种磷块岩由于风化深度不一，因此，它们的可钻性、矿芯的可采性与孔壁的稳定性亦各异。现根据矿层的风化程度以及取心难易程度，分别采用下列方法来采芯。     

人造金刚石孕镶钻头在中硬白云岩中钻进体会

金刚石绳索取心钻进效果好坏，钻头是重要因素，它直接影响钻进效率，钻孔质量和经济效益。我队一矿区，区内褶皱，断层发育，施工的钻孔常遇到不同程度的垮孔掉块现象。地层属中寒武系，敖溪组，分三层：上部中厚层～薄层透镜状灰岩夹竹叶状灰岩，厚度210～350米，可钻性4～5级；中部为炭泥质层纹状白云岩含断线状黄铁矿，厚度25～40米，可钻性5～6级；下部为中厚结晶白云岩，裂隙比较发育，有硅化现象，岩石硬、脆、碎，为含矿层，可钻性7～8级，厚度70～87米，一般终孔孔深450～520米左右，矿层底板为层状白云岩。     

冲击打进法在高岭土矿层中的应用效果

我队在丹东风化残余型高岭土矿区的钻探施工中，初期采用双层双动钻具钻进。一个月施工了两个浅孔，孔深均为20米左右，因工程质量差而报废。随后根据高岭土矿层特点，确定选用冲击钻进方法，来解决钻探施工取心问题。经过两年多施工七个矿段，共打了963个钻孔，完成了13267米工作量，平均台效1720米，每米材料成本5.24元，优质孔率达98.2％，矿层采取率达98％以上。生产效果表明，冲击钻进优于回转钻进，现将使用情况介绍如下。     

简易水泵阀座拉马

我队施工的驼盘金矿区，主要地层是麻粒岩和混合花岗岩，岩石蚀变强烈，破碎、疏脆、松散。钻孔严重漏失（全孔不返水），上部开孔即为矿层，取心困难，孔壁不稳定。下套管护孔，套管下入深度都超过30m，且起拔困难。下部石榴子石含量大，对钻具磨损严重。鉴于这种情况，1990年决定采用钾基泥浆进行护孔，实行裸眼钻进。     

绳索取心钻进效果及推广中应注意的几个技术问题

一九七三年，我队开始推广小口径金刚石钻进，生产面貌为之一新。一九七五年初，在勘探技术研究所等单位的帮助下试验绳索取心钻进新工艺，截至今年四月份，已完成钻孔八十余个，进尺近三万米，效率逐年提高，开动钻机台数逐年增加，今年开动的钻机中全部采用绳索取心钻进。我队历年绳索取心钻进情况见表1。     

金刚石绳索取心钻进技术在似水平孔中的应用

我队应用金刚石绳索取心钻进技术在水平（倾角为15度）钻孔中钻进开始于八四年五月七日在奈曼旗石碑矿区勘察灰岩。在似水平钻孔应用绳索取心新技术主要是为达到以下目的：1．解决复杂地层中的钻进；2．减轻工人的劳动强度；3．提高岩矿心的采取率。应用绳索取心钻进技术，关键是要妥善解决内管的提取技术。我队是用下述方法解决的，从而在似水平孔中发挥出绳索取心钻进的优越性，取得较好的效果。     

钢粒钻进的最优参数和调节方法

我队自1955年起学习推广钢绳钻粒的钻进方法.经部份机场试点,收效很大,纵自1956年起在所有机场都推行了钢粒钻进法.几年来试行结果证明,钢粒钻进较铁砂钻进更有其独特之长,它适于钻进VII～XII级的岩层,钻进VII～IX级的岩层效果尤大.兹将我队在推行钢粒钻进操作中的最优参数和调节方法,初步介绍如下,供各单位参考.     

ABS润滑剂在金刚石钻进中的试验与应用

我队在金刚石钻进中,过去大都采用皂化油、126钻探润滑剂配制乳化液.由于施工矿区地质条件的变化及金刚石钻进技术的不断推广,对润滑剂的需求量越来越大,润滑剂单项成本逐渐上升,现用的钻探润滑剂已不能满足新工艺和提高经济效益的需要,迫切需要寻找新型的润滑剂.为此,我们结合金刚石绳索取心钻进技术的特点,研制出ABS润滑剂.现就研究试验情况叙述如下.     

牙轮钻头钻进试验

近年来,我队对外承包大口径供水井的施工任务日趋增多。大口径供水井一般不要求取心,采用常规圆筒状合金钻头或钢粒钻进,钻速慢,回次进尺短,提钻频繁,劳动强度大,成井周期长。因此,根据大口径供水井的施工特点及我队的设备技术现状,今年试用了牙轮钻头钻进,与同类型地层钢粒钻进相比,获得了较好的经济效益。     

小口径喷反接头

为了在小口径孔中进行捞渣,以及提高合金单管钻进破碎岩层的采心率,我队设计加工了一种56毫米口径的喷反钻进接头。结构简单,加工容易,只有三个部件。我队在处理孔内事故时用以捞渣,效果很好。配合针状合金钻头钻进7级的变质粉砂岩,回次进尺可