液动冲击回转钻进概况

冲击迴转钻进方法在岩心钻探施工中，国外已用于生产多年，而且在不断地发展着。国内近几年来也在逐步扩大生产使用范围，继续完善冲击器结构和提高钻进工艺技术水平。特别是最近期间，又有许多单位开展了液动冲击迴转钻进方法的研究试验工作。现将有关情况作概略介绍，供参考。     

液动冲击回转钻进技术简介

冲击回转钻进是提高中硬以上岩石钻进效率的一种钻进方法,国内外都在从事这项技术的研究,并取得了较大的进展。     

液动冲击回转钻进技术问答

一、什么叫作冲击回转钻进？答：由地面上的钻机带动钻具进行回转，并通过钻具施予孔底岩石一定轴心压力的同时，冲击器以每分钟几百次至几千次的周期性冲击，使钻头既有回转作用又有冲击作用，进行综合性破碎岩石的一种钻进方法，称为冲击回转钻进。二、冲击回转钻进所用的冲击器有哪些种类？答：据了解，目前世界各国所用的冲击器类型很多，但按其动力方式可分为如下三种：     

微机自动控制液动冲击回转钻进试验室

为了研制适应于地质钻探的液动冲击器,解决目前液动冲击器性能测试中测试困难、测试精度低的问题,研究液动冲击器的使用规程,保证“液动冲击回转钻进方法”课题研究的顺利进行,我们所1986年建成了微机自动控制液动冲击回转钻进试验室。     

液动冲击回转钻进设备与工艺

概 况苏联冲击回转钻总名字叫：液动冲击钻，又有两个叫法，一种叫冲击回转钻；另一种叫回转冲击钻。自70～79年已生产7605套钻具，钻探工作量达6,696,000米（表1）两个叫法是以频率和冲击功大小的不同而加以区分的。冲击回转钻进法是低频率、高能量的，苏联采用公制计量标准20～25赫，即每秒钟的冲击次数为1200～1500次/分；高能量指单位冲击功为60～70焦耳（JOULE），折合成功率为6.12～7.14公斤·米。以这种性能为代表的是г—7、г—9和     

液动冲击回转钻进技术的应用与体会

介绍的液动冲击回转钻进是一项投资少,见效快的先进适用的钻探技术,可大幅度提高钻探效率和经济效益,增加回次长度和岩矿心采取率,并能减少孔内事故。     

液动冲击回转钻进工艺及操作注意事项

我队先后研制成两种口径(φ108、φ73毫米)、三种型号的液动冲击器(Ye-Ⅰ型、Ye-Ⅱ型、Ye-Ⅲ型),结构由复杂到简单(Ye-Ⅲ型37个零件),性能不断提高。截止1981年共施工157个钻孔,总计钻进28193.09米工作量,取得了较好的效果。台月效率和小时     

液动冲击回转-牙轮钻头钻进技术

液动冲击回转钻探技术已在我国地勘行业获得了广泛的应用,取得了巨大的经济效益。将之应用于无岩心全面钻进领域也已开始引起关注。在水文水井、注浆孔及排放孔等钻孔工程中,将液动冲击器和牙轮钻头配套使用进行全面钻进,充分利用液动冲击器的高频冲击振动作用破碎岩石...     

推广液动冲击回转钻进10年效果显著

在岩心钻探中采用液动冲击回转钻进方法与常规钻进技术方法相比具有钻进效率高、岩矿心质量好、采取率高、纯钻率高、事故时间少、有一定的防斜能力、成本低等优点。总结了该队推广该钻进方法10年来所取得的可喜经济技术效果，提出了进一步推广的意见和建议。     

展望液动冲击回转钻进技术的发展

钻探技术现代化,泛指钻探生产技术达到世界先进水平。我国现用钢粒钻探技术,比当代世界先进水平落后若干年。实现我国钻探技术现代化,既要从原有的落后基础赶上来,进入世界先进行列,又要继续不断地发展提高。因此,需要加强科研力量,加紧科     

硬质合金液动冲击回转钻进在石灰石矿中的应用

在某石灰石矿岩心钻探中，分别试验应用了硬质合金液动冲击回转取心钻进、金刚石回转取心钻进和硬质合金回转取心钻进，通过对比，硬质合金液动冲击回转取心钻进效率高、成本低、回次进尺长、取心率高，取得了较好的效果。     

液动冲击回转钻进工艺在坚硬岩石中的应用

按常规,岩心钻探施工一般多采用金刚石绳索取心回转钻进工艺,然而在独山县半坡锑矿坚硬岩石中,回转钻进却不凑效,笔者通过采用液动冲击回转钻进工艺后,改变了钻头刻取岩石的破碎机理,克服了单一回转的＂打滑＂现象,获得理想的效果。     

液动冲击回转钻进试验效果与操作体会

1980年以来,我们先后在太和、金洞、乌依三个矿区的四个钻孔中使用TK-56型、Ye-2型和自己研制的HED-3型液动冲击器进行了硬合金钻头和金刚石钻头冲击回转钻进生产试验,总进尺八百余米.现将试验情况和我们的体会介绍于下. 试验情况及效果试钻地层及地面设备见表1.     

液动冲击回转钻进技术问答(续三)

二十三、液动冲击回转钴进是怎样破碎岩石的？答：冲击回转钻进时，钻头上的硬质合金切削具同时作用着两个力：一个是回转方向的回转力；另一个是轴向的冲击力。因此，它具有回转钻进破碎岩石和冲击钻进破碎岩石的两种特性。目前在分析冲击回转钻进岩石破碎机理问题上，存在着两种不同的观点：一种观点认为，岩石的破碎主要是由冲击载荷引起的，钻具的回转只是移动切削具的位置，以便将破碎了的岩石切剪掉；另一种观点则认为，岩石的破碎仍然是以回转作用为主的，冲击     

液动冲击回转钻进技术问答(续一)

十二、液动冲击器有哪些类型？答：当前国内外研制出的液动冲击器型号较多，按其作用原理可分为“正作用”、“反作用”和“双作用”三种类型。十三、“正作用”类型的液动冲击器是怎样实行冲击作用的？答：凡是以高压液流推动活塞下行进行冲击，而借用弹簧力量使其活塞恢复到原来位置的冲击器结构，称为“正作用”类型的液动冲击器。其结构原理如图1所示。在钻杆下端连接的冲击器外管（1）中，装有活塞冲锤（5），它悬座在冲锤弹簧（6）上，迫使活塞的顶端始终与活阀（4）相接触，以封闭活塞冲锤的中间水道。活阀（4）支撑在弹簧（3）上，并能     

抓好技术进步,大力推广液动冲击回转钻进技术

液动冲击回转钻进是提高钻探生产效率的一项有效方法。     

液动冲击回转钻进减少孔弯效果及其分析

湖南省地质矿产局四六八队，使用液动射流式冲击回转钻具（简称射流式冲击器）在1980年恩口矿区ZK6103孔试验基础上，于1982年及83年又在恩口、枫溪江两矿区使用，共进尺11411.96米，其中有四个钻孔自孔口开始用该钻具钻进孔深达835.56米、743.31米、662.43米、660.34米，创我国液动冲击回转钻进最大孔深记录。单机年进尺为2811.73米，台月效率795米。恩口、枫溪江是两个老矿区，钻进工作量分别在万米以上，但孔斜严重，均未达到要求。自推广使用射流式冲击回转钻进方法后，在减少孔弯，提     

液动冲击回转钻探技术的应用

由于水文钻探口径较大、地层复杂、孔径变化乡及工程质量要求高等难点，如何在水文钻探中应用液动冲击器，是一个亟待研究解决的问题。经过充分调研，我们选用了地矿部勘探技术研究所研制的YS-108型液动冲击器，并以其为基础开展了一定工作，取得了一定效果。     

对绳索取心液动冲击回转钻进效率的探讨

如何进一步提高绳索取心冲击回转(以下简称绳冲)钻进的使用效率、扩大其在深孔中的使用等,方法很多,如改进冲击器性能、选用合理的钻头和规程参数等.而笔者试图通过水力计算分析,探讨冶金系统推行的几种绳冲钻具之不足并提出改进建议.