用钎子鋼块鑽进坚硬岩层的試驗总結

提高8級以上坚硬岩层的鑽进效率是当前鑽探技术上的一项主要任务,也是各个勘探队生产中具有普遍性的一个关鍵课題。因此攻硬岩关就成为我們实现快速勘探迫不及待的工作。现在有少人在努力进行这方面的工作,如厚壁鑽头双水口等以及新的方法冲击廻轉鑽具的应用,都取得了一定的成果。通过党的八屆八中全会文件的学习,反右傾、鼓干劲,向坚硬岩石要进尺。我公司第三勘探队领导和工人发揮了敢想敢干的精神,大胆的試用釬子鋼块在坚硬岩层中鑽进,提高效率1倍左右。同时也試驗使用碎合金块鑽进,效率提高接近2倍。但由于硬質合金成本高,純鑽进时間短,实际应用还是有困难的。     

402队合金粒与鋼粒混合鑽进的方法

为了探明鞍山式铁矿床深部賦有的富集铁矿和伴生組份,必須通过鑽探工程和穿透厚层而坚硬的貧鈇矿,才能达到预計的地質設計目的,因而对硬岩层鑽进提高效牢的技术探討,就占着重要地位,为了有計划的向硬岩关进軍,我們从如下几方面着手:①提高研磨材料的机械性能;②采用最优的技术参数和正确的操作规程;③采用多种几何形状的水口。 (一)研磨材料的选择通过金属学理論証明和鑽探工程实践需要,硬質合金是我們理想的研磨材料,而各类的硬質合金中以     

推行鋼粒鑽进的技术成就及主要收获

一、从鑽粒鑽进到鋼粒鑽进的过渡 (一) 鑽粒鑽進滿足不了硬岩层鑽進提高效率的需要从旧中国到伪滿一段漫长的时期里,在东北土地上虽然也有过另星的鑽探施工历史,如鞍鋼在伪滿只有三台鑽机,十几年只鑽了5000米,但是技术是落后的,所采用的鑽进方法,除了部分金刚石鑽进以外,一般均沿用鑽粒鑽进的方法,技术的提高也是很缓慢的。 52年鞍鋼正式成立了地质勘探組織,首先在大孤山、弓长嶺两大鉄矿区开始鑽探施工。任务逐渐增多,形势要求我們迅速提高鉄矿的鑽进效率,可是当时的效率很低,如大孤山鉄矿小时效率只有125～135毫米(平均8～9級)。53年通过苏联地質专家亲切无     

推行小口徑鑽進的初步总結

一、破除迷信,解放思想,大胆推行小口径鑽进所谓小径钻进,是指在钻探施工中,根据设计要求和地质条件允许的情况下,正确地选择钻井结构,尽量地使用小口径钻具钻进;从而在保证施工质量合乎设计要求的前提下,达到提高钻探生产效率,降低工程成本的目的。在目前的钻探施工中,由于钻井的结构形式选择的不夠合理,因此在施工设计中所蕴藏的一些积极因素,还未被我用彻底挖掘和充分的利用起来。五二八机为了改进这种不合理的施工方法,扭转生产效率停滞不前的局面,以赶上跃进形势的要求。七月分决定在CK34试行用小口径钻具钻进,从中来摸索经验和掌握操作规律。     

铸钢鑽粒鑽头的鑽进性能

钻粒钻进中钻头的质量,(包括钻头金属中的合金成分,及其所表现出来的强度与硬度),及钻头的结构,(包括其壁厚与水口的形式),密切地影响着钻进效率。 由于人们对钻粒钻进的研究还不够完善,所以在前一时期认为钻头的壁厚增加会降低钻进的机械速度,因而注意力並没有转到可以用铸造办法来制造钻粒钻头,所以在实践中是毫无例外地采用轧制的无缝钢管作为制造钻粒钻头的原料,因而用该种材料制成的钻头无论是     

試制鑄鋼鑽粒初步总結

从研究改善鑽粒質量来提高鑽进速度,是近年来鑽探技术上的一个重要問题。目前所使用的鑽粒,一般可分为生鉄鑽粒,钢絲繩鑽粒,廢管材切制的钢块鑽粒,以及鑄鋼鑽粒等四种。由于鋼粒本身具有較高的物理性能和机械强度,所以不論从理論上或从实踐中都証明了钢質鑽粒的鑽进速度較生鉄鑽粒高很多     

空气鑽进試驗小結

利用空气洗井代替液体洗井,达到排出岩粉冷却鑽头的作用,是我公司今年“推先”工作中之主要一項。我公司某队处在山高缺水,鑽探施工非常困难,为此,在另一台鑽机上試用空气鑽进。先后經过三个月的时間,从思想認識到物資准备,从开始試驗到最后成功应用于生产,但仍走了不少弯路,遇到失败,遇到旧思想障碍,其中也遇到了井内变故与事故的考驗。由于在党的正确領导支持下,最后終于成功,应用于生产(已打完一个鑽孔,自0～109.38米,现又进行第二个孔生产鑽进)。下面仅把这次空气鑽进的几点不成熟的体会,写在下面,望批評指正。     

鑽粒鑽进中防止鑽孔弯曲的方法

鑽粒鑽进所固有的一个缺点,是这种鑽进方法易使鑽孔发生弯曲。因而在鑽进中,常常由于鑽孔发生过大的弯曲而增加了事故,为升降操作工作造成很大困难。并歪曲了鑽探地質資料的准确性,有时使得在计算A_2和B級儲量时产生問題。突际上;垂直設計孔深为600公尺的鑽孔,如果孔底逐渐弯曲傾斜了15°时     

冲击回轉鑽进初步研究总結

(一) 58年以来,地质勘探事业取得了飞跃发展,鑽探最高台月效率达到双千米,甚至还出现了万米的高产纪录。坦是这主要还是软岩层鑽进方面,而硬岩层的鑽进效率,目前还限于300米左右,超过400米的为数不多。为了提高硬岩层鑽进效     

鑽粒的材質和鑽进特性

在岩心鑽探过程中,鑽粒在井底的工作效率对提高鑽进速度有着决定的影响,因此,研究鑽粒的鑽进特性,对提高鑽进速度有着重要的实际意义。鑽粒在井底的工作效率决定于鑽粒的材質、規格和形狀;鑽头材質和水口形狀;以及操作規程。本文拟將苏联学者在对于鑽粒的鑽进特性和材質选擇方面的一些研究試驗情况作一簡單介紹供工作参考。苏联学者为了証实和了解鑽粒对于鑽进速度的影响,曾使用KA—2 M—300型鑽机,φ85公厘的鑽头,在緻密的火山凝灰岩(Ⅴ～Ⅵ級),輝綠岩(Ⅶ～Ⅷ)和坚硬花崗岩中进行了試驗研究,試驗的方法是將試驗用鑽粒放入井內进行鑽进,每經过五分鐘停     

硬岩層中鑽粒全面鑽进

仅管目前已经在广泛地研究利用热力破碎,水电效应。高频率,及冲击回转等新的钻进方法来破碎坚硬岩石,但从已获得的技术进展来看,它们距离以工业规模在生产上采用的阶段尚远,因而钻进坚硬岩层,依然以金刚石钻进及钻粒钻进为主,金刚石钻进,它可以在钻井内以很高地转速进行工作,並且可以在任何方向上进行钻进,在钻速上比现有的硬合金与钻粒钻进都高,可以无显著磨钝地钻完数十公尺到数百公尺,因而在拥有金刚石产地的国家     

从孔口多次补砂提高鑽进效率的試驗总結

在硬岩层鑽进中,我队采用了多次从孔口补砂的操作方法,提高了鑽进效率18％左右,铁砂消耗量相对降低20％多。过去,由于規章的限制,加之职工对这种补砂方法缺乏深刻的体会,曾一度被人們怀疑,怕出事效,怕铁砂会落到取粉管里,而不敢大胆进行試驗。队部針对这种情况,先向工人講清道理,交清     

对提高鑽粒鑽进效率的一些体会

我队金堆城矿区地层多为七级以上坚硬岩层,因而绝大部份采用了钻粒钻进。几年来,我们不断地改进技术操作方法特别是全队职工在整风以来,破除了迷信,大胆采用新的操作方法,如五六年我例采用普通的铁砂钻进,五七年开始推行钢粒钻进和混合钻进,五八年又大胆使用了快速钻进。因而钻进效率不断提高(详见下表)。     

合金、鑽粒互换鑽进方法介紹

106队在鑽進大理岩、白云岩、云母片岩的地層中,取得了鑽粒鑽头換合金鑽头;合金鑽头换鑽粒鑽头的鑽進經驗,提高了效率,保证了質量,效果良好。因此我們把它介紹出来供各勘探隊結合本地区的具体情况,进行更进一步试验研究之參考。     

鑽粒鑽进中必须逐渐增加轴心压力

在「對推行科學計算軸心壓力體會的商榷」一文中(見“地質與勘探”第2期第23頁),首先對於在鑽粒鑽進中,在一個回次鑽進過程中,鑽進總壓力应根據钻粒鑽頭底面積的增加而相應逐漸增加這一論點提出了相反的意見。認为只要考慮到「與壓力有直接關係的研磨材料——鑽粒的因素,就會得出一相反的結論。」並且鑽粒亦隨鑽進時間的增長而逐漸破碎成小塊,鑽粒其耐壓强度要比未破碎前減低……從這一因素考慮則在鑽進中鑽頭總壓力应逐漸減少才對,……而單位面積压力減少的因素就符合了鑽粒因碎成小塊而耐壓强度減低的必然性,而且兩者巧妙的結合起來了。因而得出:「在一次進尺中,軸心壓力不必逐漸增加,     

对鋼粒鑽進技術操作規范及混合鑽進的幾点体会

鋼粒鑽进目前对我們仍然是一項新的技术,对它的操作方法和鑽进规律还沒有摸索出一套比較完整的經驗。为了进一步研究这一方面的实际經驗,願將我們实际工作中的体会写出与大家商榷。一、有关鋼粒鑽进的技術規範問題 1.投砂方法:鋼粒鑽进的投砂方法和数量的多少取决于所鑽岩石硬度、可鑽性和鋼粒質量。岩石愈硬鋼粒質量愈善,消耗量則愈多。但是如投入的鋼粒过多,则其比鑽粒更易于磨耗岩心管和岩心,同时有碍效率的提高。因此在硬岩层鑽进中适于采用多次投砂法,而在較软岩层中,可采用一次投砂法,其数量以能滿足囘次提鑽長度需要为原則。     

对影响高强度鑽粒鑽进速度的主要因素的研究

在坚硬和极坚硬的岩石中,很早就已采用钻粒钻进法来进行勘探和尅取矿心,虽然对此法进行了广泛的研究,但钻进效果仍无显著提高。这主要是因为使用铁砂钻进,而铁砂在坚硬岩石中的钻进效率每台班进尺平均为0.6—1.3米。这种效率不能满足钻探工作中日益增长的需要。用铁砂钻进所取得的指标不高,并稳定地保持了很长一段时间,指标增     

鑽粒鑽头焊接翻新

钻粒钻头使用到150～200公厘长以后,就不能再用了,作废料丢掉。这是很可惜的,其实它可以翻新再用,其办法是将磨废的钻粒钻头的丝扣部份切除,并在上端倒角(25°～35°);再将新的直径相同的钻粒钻头不切水口,下端倒角(角度同于废钻头倒角);     

小口徑合金鑽進和小口徑鑽粒鑽進的初步經驗

小徑鑽进是提高探矿工程效率的主要捷徑之一。我队在試用小口徑合金鑽进和小口徑鑽粒鑽进中取得了一些初步經驗。一、小口徑鑽進的優點 (一)提高工效: 75徑鑽进比91徑提高40％,58.5徑比75徑鑽进提高35％。这是因为: 1.小徑鑽进剋取面积小,91徑剋取面积258平方公厘。75徑剋取面积169平方公匣,58.5徑剋取面积139平方公厘。由此可見,58.5徑仅是91徑剋取面     

水面蒸發試驗初步总結

目前利用各种型式蒸发皿进行水面蒸发观測,是确定水面蒸发量的基本方法,这种方法,技术极其簡便,不需化费巨大的人力物力,但所观测的蒸发量与水体表面的蒸发数值,还因所选蒸发皿口徑、形式、安裝方法的不同,而存在着不同程度的差別,以致所观測的蒸发数值,只不过給出真正蒸发的相对概念。