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金刚石钻头损坏主要根源是热损伤(金刚石碳化)和磨料磨损(金刚石脱落),而其磨损过程的一般规律都遵循三个阶段:初期磨损段(初磨或磨合段)、均匀磨损段(正常磨损段)和急剧磨损段(非正常损坏段).图1所示为钻头典型磨损曲线.图中AB线段为初期磨损阶段,初期磨损率tg a_1是变化的,逐渐趋于稳定:BC线段为均匀磨损阶段,其磨损率tg a为常数:CD线段为急剧磨损阶段,其磨损率tg a_2比tg a大得多. 相似文献
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随着金刚石钻进的发展,孕镶金刚石钻头应用日益广泛,效果不断提高。我队从去年二季度起先后在两台小口径钻机试用孕镶金刚石钻头,至十月份止,在铁矿斜孔钻进中,进尺2622米。与同期同矿种钢粒钻进比,台月效率与单位小时进尺提高了62.3%和92%。 相似文献
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孕镶金刚石钻头是通过胎体超前磨损,促使金刚石出露形成微切削刃,在钻压和扭矩的作用下对岩石进行磨削碎岩,可广泛应用于硬地层和复杂地层钻进。然而,常规金刚石钻头存在坚硬地层钻速低、进尺慢、费用高等问题。本研究首先采取甘青隧道S2Z-45钻孔相邻孔不同深度的岩石样品,对其硬度、矿物组成及可钻性进行测试分析,确定了岩层大部分以闪长岩为主,岩石可钻性等级为8级;然后针对甘青隧道的地质特点对孕镶金刚石的胎体硬度和底唇面形状进行了优化设计,并进行了现场试验,通过分析钻头的实际使用情况研究了孕镶金刚石钻头性能的影响因素。试验结果表明:胎体硬度为HRC 15~20、金刚石粒度40~50目、金刚石体积分数为20%、底唇面为环槽尖齿型的孕镶金刚石钻头性能最佳,寿命达到321 m,钻速为1.17 m/h;在相同金刚石参数下,胎体硬度为HRC 10~15的滚齿型孕镶金刚石钻头在钻速方面具有优势,最大钻速能够达到1.44 m/h。环槽尖齿型底唇面和高胎体硬度有助于提高钻头寿命,滚齿型底唇面和低胎体硬度有利于提高钻进效率,但钻头寿命偏低。 相似文献
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孕镶金刚石钻头钝化与锐化机制探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
系统论述了孕镶金刚石钻头钝化和锐化的过程、机制、实质原因和条件,首次提出了暂时钝化和自行锐化的成层分布、趋平磨损、连锁反应和硬磨粒磨损等四方面机制,并将复杂的自行锐化条件归结为简明的锐化条件不等式δ≥δ0。 相似文献
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七十年代初期,国外开始应用金刚石工具于建筑工程及市政建设等方面。近几年来,已在很多西方国家普遍推广应用。目前,我国建筑、土木工程中混凝土构件的钻孔问题至今绝大部分地区仍采取原始的手工敲凿方法, 相似文献
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孕镶金刚石钻头通过钻头胎体的持续磨损实现金刚石的自锐和高效破岩。因此,研究金刚石钻头磨损的影响因素及其影响程度和影响机理,对孕镶金刚石钻头的设计和使用非常重要。本次研究探讨了岩石物理力学性质、钻头胎体性能和钻进工艺参数等因素对孕镶金刚石钻头磨损过程和磨损机理的影响。分析表明,对钻头磨损最为显著的影响因素是岩石中的硬质颗粒导致的磨粒磨损,其次是钻头胎体与岩粉之间的粘着磨损,以及冲洗液中岩粉颗粒导致的冲蚀磨损。在此基础上,以不同硬度的钻头胎体摩擦磨损试验结果为例,探讨了钻头胎体性能及其内部硬质点对钻头磨损的影响机理。该研究成果可为科学设计与合理使用孕镶金刚石钻头提供依据。 相似文献
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天然孕镶钻头由于价格低廉,适用范围广,所以在生产中占有相当大的比重。我厂历年来生产的天然孕镶钻头就占总生产量的60%以上。八○年地质部四厂钻头竞赛,我厂的天然孕镶钻头获得单个钻头进尺560.86米的最好成绩。 相似文献
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孕镶金刚石钻头的唇面微烧,是造成钻头非正常消耗的重要原因之一。这个问题早已引起人们的注意,也曾进行过讨论和分析,但至今没有根本解决,严重影响钻头寿命的提高。本文拟就孕镶钻头唇面微烧的征状、原因及消除微烧的措施谈几点认识。一、钻头唇面微烧的征状:从现场观察与资料分析,一般钻进中硬以上较完 相似文献
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人造金刚石孕镶钻头是利用粉末冶金和低温电铸进行制造,由于这种钻头所需的资源比较广泛,制造工艺简单,以及这种钻头本身所具有的良好的钻进性能,利用这种钻头钻进的工作量日益增多,在我国占总的金刚石钻进量85%以上,但是系统地研究孕镶金 相似文献
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针对目前预成形水口水槽孕镶金刚石钻头存在缺点,作者研制了一种新型石墨水口孕镶金刚石钻头。通过现场试用表现,该钻头在钻进时效,钻头寿命方面有较大提高。 相似文献
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随着金刚石钻进技术的推广,钻进工艺日臻完善、合理;钻头的寿命不断提高,磨耗不断降低.我队钻头平均寿命从1977年的9.8米提高到现在的59.8米,每进尺一米,高度磨耗从0.26毫米降到现在的0.026毫米,平均时效从1977年的0.70米提高到现在的1.73米,因而使钻探成本从1977年每米80元降到31元(1979年全年平均数). 我队290个钻头的损坏情况表明,事故损坏占44%,过量磨损占30%,正常磨损占26%,而正常磨损的钻头中有一部份由于工作层即将耗尽,为了追求最后一点进尺仍继 相似文献