硬岩层中钻粒全面钻进初步试验

为了研究在硬岩层中全面钻进的可能性与经济价值,我室第二科研小组在И．А．奥斯特洛乌什柯专家指导下,进行了钻粒全面钻进的科学研究,经过了一个多月的室内实验,已获得了初步成就。实验证明在硬岩层中采用钻粒全面钻进,即使在纯钻进速度方面也要比普通环状钻进高3倍左右。如考虑到由于省却了提钻具、更换钻头,及减少了由于卡岩心而引起的事故,则提高效率的比值决不至于此数。     

大力推广钢粒钻进、混合钻粒钻进法进一步提高坚硬岩层中的钻进效率

为了保证满足国民经济建设对地下资源日益增长的需要,保证在第二个五年计划期内,矿产储量任务的超额完成,摆在我们地质工作者面前的任务是：鼓足革命干劲,想尽一切办法,从各个方面来加快矿产勘探速度,降低勘探工程的成本。共中具体对钻探工作者的要求是：在保证质量和保证安全的基础上,尽快的提高钻进效率。按照岩石的可钻性,在七级以上坚硬岩石中应采用钻粒钻进的方法。钻粒钻进,在勘探国家急需的有色金属、稀有金属的矿产上,意义更加重要,因为这些矿产多半埋藏在坚硬的岩层中。同时从地质部几年的生产情况来看,钻进七级以上坚硬岩石的实     

钻粒钻进原理

地质知识1957年7月号登载的王人杰同志的“关于铁砂钻进问题的讨论”一文,引起了我很大的兴趣。在这一问题至今还没有得出一致的结论。这个问题与钻探效率的提高,关系十分密切,目前来讨论这种问题是完全必要的,现在我也想就这个问题发表一点个人意见,我的知识和经验都很有限,这点意见只能给其他讨论者做个参考。     

关于钻粒钻进几个问题的研究

根据目前所采用的几种钻探方法的比较,钻粒钻进所以比其他钻进方法较复杂的原因是：钻粒钻进的技术规范较难控制,变化大,其中任一种条件变更,都会使钻进效率受到很大影响。因此,近年来对如何寻求出钻粒钻进的合理技术规范问题,已成为钻探工作者的一项重要任务。     

关于钻粒无岩心钻进问题

勘探钻井是现在勘探矿产最常用的方法。一般的勘探钻井采用环状钻进,其目的为取得岩心,以确定钻井所通过岩层的状态和性质。     

关于钻粒钻进粒度问题的讨论

以往有人认为“在坚硬致密的岩层中,应该使用小粒的钻粒钻进”,但是,几年来我队在10—11级的坚硬致密矽化变质砂岩、闪长岩,石英脉中实际钻进的结果证明,使用大粒度的钻粒（4.0—4.5毫米）钻进比使用小粒度的钻粒（2.5—3.0毫米）钻进效率要高21％,其理由如下：（一）一定材料的钻粒其抗压强度是随钻粒粒度的大小而决定的,钻粒粒度愈大,其抗压强度也大,钻粒粒度愈小,其抗压强度也小,其关系根据材料力学上的理论计算,钻粒的抗压强度公式为：     

密集式硬合金钻头,钻进硬岩层效率高

江西省地质局各野外队自反右倾、鼓干劲以来,生产面貌日新月异,其主要经验之一,就是在党的领导下,在群众运动中大搞技术革新,革新了钻进方法,在七、八级岩层中,创造性的采用了各种新型密集式硬合金钻头,代替了习惯性的钻粒钻进方法,从而使台月效率翻番,并且钻探质量完全满足地质要求。     

使用五肋骨钻头钻进中硬岩层的经验

以往我们在5-7级砂岩及石灰岩地层几乎都是使用钢粒钻进,往往由于砂岩层薄而层数多,需经常用钢粒或合金倒换钻进,加上操作不慎,经常发生钢粒卡钻事故,效率很低。59年以来,我们试验了五种钻头,小时效率都有所提高,八月份我们在邵29号孔的     

改进钻进中硬岩层用的实心钻头结构

为了提高“C”型高转速钻头的技术经济指标，决定研制新型结构钻头，以保证获取更高的机械钻速，古比雪夫钻探机械生产联合体钻头设计局考虑到对C型钻头的现代化要求，研制出Ⅲ 215，9 C-ГВ-191型钻头。钻头轴承的特点是滚动体尺寸比例合理     

五至八级岩层全面采用硬合金钻进效率大大提高

近来,许多地质队广泛采用了密集式硬质合金钻头钻进中硬及硬岩石（五—八级、部分九级）,都获得了较高的机械钻速,较好的经济效果。这充分证明：要在中硬及硬岩石中提高钻进效率,有效地保持孔内清洁,减少钻粒钻进的辅助工序,以扩大硬合金使用     

钻粒钻进偏斜的试验

今年在某矿区75°斜孔中钻进时,因某些粉碎状矿脉层极薄,结果分层采取率不足。因此,在105～115米孔段的花岗岩中进行了钻粒偏斜钻进。试验情况介绍如下。     

硬岩层钻进实现优质高效的经验

1964年我队钻探工作,在各级党委的正确领导下,高举毛泽东思想红旗,认真执行了党的方针政策,全体职工通过社会主义教育运动,广泛地开展大学主席著作,大学解放军,     

中硬以下岩层小径无岩心钻进的一些体会

钻井直径的合理选择,是影响钻进速度的极其重要的因素之一。钻井直径选择不当,无原则地增大井径,无疑将造成功率的无益损耗,甚至影响钻速提高。当然不适当地缩小井径,也是不合理的。因此在钻井的设计过程中,在满足终孔井径要求的条件下,尽可能地缩小钻井的开孔直径,采用一径到底,裸眼     

硬岩层使用纯钢丝粒钻进经验总结

我队于1963年以来为了提高硬岩层小时效率,加快勘探速度,扭转落后局面,我们推行了纯钢粒钻进,同时亦参阅了国内、外有关资料和试验的技术参数。通过以试验机台为试点,取得经验后在全队全面推行纯钢丝粒钻进。经过长期推行中取得了一定的效果。     

钻粒无泵双管钻进

无泵式钻粒双层双动岩心管,是解决7级以上松散破碎岩层取心的有效工具之一。根据局对试验钻工作项目的规划和要求,在去年工作的基础上继续对其试验摸索,结果表明采心可靠程度和采取率;均有显著提高。兹将所积累资料和体会整理如下:     

反循环钻粒钻进操作口诀

钻具未下先检查,喷嘴距离不能差,钻杆缠线要扭紧,最后一根要慢下,未到底前先送水,调好水量慢扫下。     

对提高反循环钻粒钻进效率问题的商榷

目前对钻粒钻进原理和提高钻进机械效率的问题已引起同志们广泛的注意,但至今仍未得出一个较完整的结论,很多问题尚待进一步研究与探讨。兹就自己在生产中的直观见解,对提高反循环钻粒钻进效率问题,提出一些意见。一、从生产中得到的启示我们矿区,地层复杂,岩矿心采取困难,经长期摸索试验,巳肯定以反循环钻粒钻进为最有效的方法,但在推广过程中,发现其钻进机械效率较原采用的正循环钻粒钻进有所降低。     

无岩心钻粒钻进的探讨

为提高钻进效率,我们试验了各种无岩心钻粒钻头。现将我们所获成果介绍如下:我们所做的多次试验皆在同一钻孔中,使用KAM－500型钻机,岩石是10级矽化千枚岩。一、无岩心钻粒钻头的设计:(1)用旧的127毫米取粉管接手改制(图1)     

中硬岩层钻进孕镶金刚石复合片钻头的研究与应用

针对中硬岩层的特点设计了一种孕镶金刚石复合片钻头,介绍了其切削结构、特点及切削原理。在钻进中硬岩层时,复合片切削齿和孕镶金刚石后支撑能够共同发挥切削作用,提高钻头钻进效率和钻头的稳定性并且能使钻头具有较长的寿命。     

用于钻粒钻进的岩心管

长期使用岩心管表明,钻粒钻进时岩心管的外径迅速磨损。岩心管的底部磨损最大。在岩心管与钻头连结处的管壁厚度是不牢靠的,因此不得不经常更换岩心管。近几年来,许多地质队在钻粒钻进时采用壁厚由6．5到7．5毫米的接头管料制造的岩心管。