本溪地質勘探隊推廣“鋼粒鑽進”的經驗

“鋼粒鑽進”是苏联的先進經驗之一,幾个月來我隊在貫徹这项專家建議中獲得了良好的效果,在保証鑽探質量的基礎上,鑽進效率提高了百分之四十,降低了成本,消滅了卡鑽和埋鑽事故,保証了安全鑽進。鋼粒鑽進法,目前在我國鑽探工作中还是一件新     

沃尔克夫鑽进压力调整器

沃尔克夫壓力調整器是蘇聯的先進徑驗之一。它的主要特點是可使井底壓力均匀,提高鑽進效率;和減少井內事故。自從我隊推廣該項經驗以來,使小時效率在原有的基礎上提高了28％,同時,大大地減少了司鑽工人的體力勞動。一、構造及作用凡使用KA-2M-300型和KAM-500型鑽机在井深300m以內鑽進時,都可以採用這種方法調节井底压力。其構造及按裝方法(圖1)是在加長了的給進軸頭上固定一鼓輪,在鼓輪上固定一根直徑為3～5公厘的鋼丝绳,並將繩纏繞輪面2～3週,然後通過兩個     

灵活主动鑽桿卡盤

靈活主動纘桿卡盤,是鑽探技師王明堂同志根據蘇聯使用主動鑽桿的原理,加以改進而提出的合理化建議,在地質勘探總局機電處的協助研究下已試製成功,並在東北106隊和華北115隊進行了試驗,試驗結果證明這是一項有推廣價值的先進經驗。一、靈活主動鑽桿卡盤的构造它是由帶有6方卡瓦的主動卡盤和6稜的主動鑽桿組成,如圖1。6稜主動鑽桿試驗時用直徑68公厘的鑽铤加工製成的(正常使用時應另製,不應以貴重的鑽铤代用),其外形呈正6邊形,長4.5公尺,內徑28公厘,两端均為1吋4扣(方絲扣)的內絲扣。     

合金、鑽粒互换鑽进方法介紹

106队在鑽進大理岩、白云岩、云母片岩的地層中,取得了鑽粒鑽头換合金鑽头;合金鑽头换鑽粒鑽头的鑽進經驗,提高了效率,保证了質量,效果良好。因此我們把它介紹出来供各勘探隊結合本地区的具体情况,进行更进一步试验研究之參考。     

只有逐步增加轴心压力才能保证鑽进效率

在鑽進過程中科学的計算與正確的掌握轴心壓力(鑽進壓力),是提高钻進效率和保證鑽進安全的重要因素之一。我們知道,硬質合金鑽進,鑽進效率與軸心壓力、鑽頭轉速成正此;同時又與切削具焊的形式、位置、切削具和所鑽岩石的硬度,以及岩層結構有密切关系。而鑽粒鑽進,在一定範圍內,鑽進效率與軸心壓力、鑽頭轉速成正此,如果超過這個範圍,則影響鑽進效率的提高,同時又與鑽粒的質量、投砂量有密切關係。所以在鑽進過程中,合理的掌握軸心壓力是一件很重要的事。为此,特將我對計算與掌握鑽進轴心壓力的體會寫出來,和大家共同討     

使用定向鑽桿测量鑽孔方位角的几點体会

目的各勘探隊對於磁鐵礦測定方位角工作,除个别的使用電测仪測量外,其餘大都採用定向鑽桿測方位角。雖然這種方法在某些方面還存在些缺點,但在未有其他更好的方法來解决磁鐵礦中測定方位角的問題以前,定向鑽桿測方位角的方法,是值得繼續改進應用的。為此,願將我們使用此一方法的實際體會提出来,供大家參考。一、定向鑽桿的製作首先把沒有扭捲和沒有彎曲的良好鑽桿,在地平面上連接起來,進行地面定向工作,使定向鑽桿上的母綫保持筆直,以保證測得結果的正確。其方法是先在地面上每隔2公尺釘上一個水平樁,墊放一根200     

井内遗留鑽具下管法

343隊某區的地層非常複雜,表土、礫石、流砂及鐵帽等往往深達100公尺以上;2、3公尺,7、8公尺的空洞幾乎每個鑽孔都能遇到;同時10～20公尺厚的粉礦層也普遍存在,厚者往往達60公尺以上。這就給鑽進工作帶来極大的困難,井內事故不斷發生。為克服複雜地層給鑽進工作所帶來的困難,該隊曾使用過很多方法,茲就其中作者認為較好的一項方法介紹於下。一、操作方法 過去處理方法一般都採用加長粗徑鑽具至预定目的後反回取粉管接頭,並將粗徑鑽具遺留於井底,然後再下套管將其連接至井孔的方法來克服粗徑鑽具過長鑽機拉不動的困難。但,這種方法不但化費時间     

使用仿造包良可夫鑽孔测斜仪的一些經驗

華东煤田地質勘探局一二二隊在1955年11月份領到國産仿苏联造包良可夫式鑽孔测斜仪一架,經初步試用,效果良好。首先由于该仪器装有罗盤和顶角刻度盤,所以当测斜仪在孔内工作完畢,提出孔口后,鑽孔的顶角和方位角就可以直接讀出,不必另行計算。同时南于操作簡便,从而節省测斜时間,增加純鑽進时間,一二二隊是用鑽具把测斜仪送到孔内進行测斜的,300公尺深的鑽孔测斜一次,包括上下鑽具只用一小时(編者註:如能用專用的鋼絲繩升降测斜     

鑽粒鑽进中必须逐渐增加轴心压力

在「對推行科學計算軸心壓力體會的商榷」一文中(見“地質與勘探”第2期第23頁),首先對於在鑽粒鑽進中,在一個回次鑽進過程中,鑽進總壓力应根據钻粒鑽頭底面積的增加而相應逐漸增加這一論點提出了相反的意見。認为只要考慮到「與壓力有直接關係的研磨材料——鑽粒的因素,就會得出一相反的結論。」並且鑽粒亦隨鑽進時間的增長而逐漸破碎成小塊,鑽粒其耐壓强度要比未破碎前減低……從這一因素考慮則在鑽進中鑽頭總壓力应逐漸減少才對,……而單位面積压力減少的因素就符合了鑽粒因碎成小塊而耐壓强度減低的必然性,而且兩者巧妙的結合起來了。因而得出:「在一次進尺中,軸心壓力不必逐漸增加,     

鑽粒鑽進中如何正確掌握縮水的體會

鑽粒鑽進時,送入孔内的水量(冲洗液),是根据鑽頭的直徑和送水係數進行計算的。其計算方法,可按以下經驗公式求得: Q=D·K 式中:Q——孔內送水量(公升/分)。 D——鑽頭直徑(公寸)。 K——送水係數(鑽粒鑽進時為1.5～3,合金鑽進時為7.5～12,魚尾鑽進時為10～15)。上式計算時,在鑽粒鑽進時送水係數的大小的選擇,主要是根據井底鑽粒和岩粉多少,以及孔壁的基固情况而決定。這就是說,井底鑽粒和岩粉多,孔壁基固,送水係數要大,如果鑽粒和岩粉少,孔壁鬆軟,那么送水係數就要小。因此,在實鑽前孔內送水量,就可以按上述公式妥當的進行計算。但是,在實     

用爆破法起拔井內套管的方法介紹

我隊所勘探地區的表土層很厚,一般都在30～50公尺左右,最厚者達140多公尺。土層中多數含有礫石、流砂、和風化的鐵帽,在這樣複雜地層中鑽進,常發生井堅坍塌造成埋鑽事故,所以多數都採用跟管鑽進。每個鑽孔都要下二三套套管保持井壁,而鑽過的土層遇水後易澎漲和坍塌,因而使孔徑縮小,再加上鑽進過程中由於鑽粉沉積,而使套管埋塞和膠結的非常緊滞,因而在鑽孔竣工後,給起拔套管工作造成了很大困難,我隊很多機台常因起拔套管工作而增加     

手搖鑽乾鑽取煤法

在以手搖鑽乾鑽鑽進時所用的鑽具:岩心管(長5公寸),硬合金鑽頭(外徑75公厘),岩心管頂上部鑽有二出水孔。操作時跟平時一樣,把鑽具下至孔底,然后開大水泵,冲洗鑽孔。待岩粉冲乾净,將鑽     

反循环无泵鑽進法的成效及其在使用中的問題和改進措施

反循环无泵鑽進法是苏联卓越的鑽探先進經驗之一,首創于頓巴斯煤田勘探区,当时对提高該探区的松軟煤心采取率和改善煤心質量,都收到了良好效果。1954年以來分別经地貿部304、321、641、503、537、532、509等隊先后試用推广,在采取松軟脆碎含磷、銅、鉛鋅、粘土等的礦心方面,都取得顯著成     

如何作好煤田鑽孔理想柱狀剖面图

地質技術指示書是鑽探煤田時不可缺少的資料,其中最重要的一項是鑽孔理想柱狀圖。如該图的精度愈準確,鑽探工程也会愈順利,同時鑽探成本也隨之降低。如果圖的誤差大,即理想的深度与实際鑽進的深度相差很大,則不但增加鑽探工程上的困难和影响鑽探進尺;而且造成人力物力上的浪費。若因理想柱狀圖下準確,而打掉煤層,需要補打斜孔時,更給国     

关于鑽粒鑽進理論問題之討論

关于鑽粒鑽进之原理問題,目前还沒有一个完整論点。苏联也正在进行討論。几年來,虽然我們在鑽探效率上、質量上,有了較大的提高,但在理论上仍然是落后的。为了改变这一情况,有必要在鑽粒鑽进的理論研究上,进行一番較長时間的細緻研究工作,以便用技术理論去指导实际工作,进一步提高鑽探工作的技术水平。目前鑽粒鑽进理論,虽然还沒有获得統一的論点,然而基本上是在下边三种说法中进行爭論: 第一种主張是:未被破碎的鑽粒,在軸心压力的参助下对岩石压碎和碾磨; 第二种主張是:已被破碎之鑽粒在軸心压力的作     

小口徑合金鑽進和小口徑鑽粒鑽進的初步經驗

小徑鑽进是提高探矿工程效率的主要捷徑之一。我队在試用小口徑合金鑽进和小口徑鑽粒鑽进中取得了一些初步經驗。一、小口徑鑽進的優點 (一)提高工效: 75徑鑽进比91徑提高40％,58.5徑比75徑鑽进提高35％。这是因为: 1.小徑鑽进剋取面积小,91徑剋取面积258平方公厘。75徑剋取面积169平方公匣,58.5徑剋取面积139平方公厘。由此可見,58.5徑仅是91徑剋取面     

從鑽粒鑽進的一般規律中試談尅取原理問题

鑽粒尅原理问题,至今還沒有一個完整而統一的論點。許多鑽探工作者對該問題的認識尚處在爭論之中。我國的鑽探工作者們對這一問題大體上有三種不同的論點。第一種是認為以圓整鑽粒尅取岩石的作用為最大。其理由是認為圓整鑽粒與孔底岩石的接觸面很小,僅為一點,在受鑽頭底面的壓力和廻轉力同時作用下,圓整鑽粒對孔底產生一種滾壓作用,借以破碎岩石,保持鑽進。第二種是認為以破碎鑽粒尅取岩石的作用為最大。其理由是破裂瓚粒本身具有依多     

鑽粒鑽进中防止鑽孔弯曲的方法

鑽粒鑽进所固有的一个缺点,是这种鑽进方法易使鑽孔发生弯曲。因而在鑽进中,常常由于鑽孔发生过大的弯曲而增加了事故,为升降操作工作造成很大困难。并歪曲了鑽探地質資料的准确性,有时使得在计算A_2和B級儲量时产生問題。突际上;垂直設計孔深为600公尺的鑽孔,如果孔底逐渐弯曲傾斜了15°时     

推行鋼粒鑽进的技术成就及主要收获

一、从鑽粒鑽进到鋼粒鑽进的过渡 (一) 鑽粒鑽進滿足不了硬岩层鑽進提高效率的需要从旧中国到伪滿一段漫长的时期里,在东北土地上虽然也有过另星的鑽探施工历史,如鞍鋼在伪滿只有三台鑽机,十几年只鑽了5000米,但是技术是落后的,所采用的鑽进方法,除了部分金刚石鑽进以外,一般均沿用鑽粒鑽进的方法,技术的提高也是很缓慢的。 52年鞍鋼正式成立了地质勘探組織,首先在大孤山、弓长嶺两大鉄矿区开始鑽探施工。任务逐渐增多,形势要求我們迅速提高鉄矿的鑽进效率,可是当时的效率很低,如大孤山鉄矿小时效率只有125～135毫米(平均8～9級)。53年通过苏联地質专家亲切无     

坑道鑽探工作的几点介绍

隨着祖國经濟建設的大力開展,地質勘探中的鑽探工作亦時常出現新的環境和新的類型。一些不懂的或不熟習的工作也不斷的在增加着鑽探工作的新內容和複雜性。目前的坑道鑽探工作就是一個例證,同時這也是今後各隊地質勘探工作中不可避免的一件工作。雖然坑道鑽在操作上與地面鑽基本上相同,但在安裝設备和技術保安上却有很多地方是與地面鑽不相同的,這是進行坑道鑽探時,應注意的幾個主要問題,今介紹於下: