钻杆钢粒切制机的改进

西北矿山机械厂出品的钻杆钢粒切制机(以下简称原机),只能用来将磨损废之钻杆切制成钢粒,这样,使用范围较窄小。为此,我修配厂将原机作了一些改进,扩大了使用范围,既能切制42、50钻杆,也能切制73、89的套管,且提高了原机的使用效率。原机的改装:图1为原机之(?)图。在改装时,我匀尽量不改变原机之主要结构:     

钢粒钻进

关于钢粒钻进问题,近来日益引起了钻探工作者们的注意,已有不少野外队开始研究和应用,在钻探的效率和质量上,均有了很大提高。但现在我们对钢粒钻进的原理和加工制造方面的知识及经验仍感不足。茲根据有关资料及有些野外队试验情况,就钢粒钻进的原理,制作加工,以及钻进规范等方面,简要的叙述如下,以供参考。     

钢粒钻进

近来在坚硬岩石中钻进时钢砂钻进使用得很广泛,特别是后来为И.A.奥斯特洛乌什柯及И.Х.兹莱尼依所研究。近来采用的钢砂大部分是用钢丝绳（应用于专门设备上的）切制而成的钢粒,而铸造钢砂其产品教量还是很有限的。钢粒（Дроσь-ceжa）具有高的机械抗压强度。一颗用钢丝绳牌号为OBC制成共直径为3公厘的钢粒可以经受得住1300公斤的抗压力。而同样规格的铁砂其抗压能力总共为350—400公斤。这种性质的钢粒     

铸钢钢粒钻头

为了提高钢粒钻头的质量和解决钻头料的货源问题,我们从1973年开始,学习制造铸钢钢粒钻头,一年多来,已陆续制出φ110及φ91毫米的铸钢钻头三百多个,都已投入生产使用.为了对比普通轧制的钢粒钻头同自制铸钢钻头的使用效果,我们随意各抽了五个钻头在同一层位和同等工艺条件下,进行了生产测定,实测结果列于表1.钻进条件:主要设备为北京600型转盘钻机,配用BW200/40往复式泥浆泵;井深为     

钢粒扩孔器

在批林批孔运动的推动下,我公司第三勘探队二分队的老工人,在总结经验的基础上,研制成一种钢粒扩孔器,试用效果良好.现简介于后,供同志们参考.一、地层情况及试用扩孔器的效果所钻岩层为灰岩、矽化灰岩、花岗闪长斑岩、矽卡岩等,除灰岩外,其余岩石均较硬(7～8级).某孔施工中,因井内情况的变化,需在0～210米处,将已钻过的110毫米     

钢粒扩孔器

某矿区37号孔,钻到50多米时,遇着旧坑道,被迫停钻,用合金钻头扩孔,以便下套管。扩孔至23米,岩石坚硬(花岗岩),每个合金钻头只能扩0.2—0.3米,需要时间既长,成本又高。后经我队研究出一种钢粒扩孔器,改用钢粒扩孔,结果只用五个小班,就扩进了26.5米(最高小班进尺达10.15米),迅速完成了这次扩孔任务。     

关于钢粒钻进问题

在许多勘探队和矿山上,切钢粒是用旧钻杆、岩心管和取粉管、废钢绳等切制而成。由于原材料的关系,所获得的钢粒的形状为不规则的立方体,或短圆柱体。切制后的钢粒在油内或水内进行淬火。     

柴油加热钢粒淬火炉

过去,我队为了提高钢粒的淬火质量,曾多次改进加热炉和淬火方法,但都未能如愿。现在我们把电加热钢粒淬火装置改为柴油加热的办法,生产的钢粒质量满足了生产要求。操作方便、容易掌握。     

钢丝绳钢粒的加工和热处理

钢丝绳钢粒几年来在钻探工程中得到了很大发展,对提高钻进效率起到一定的作用,为了适应钻探工程的需要,现将我厂在钢粒加工和热处理工作中摸索的一些经验予以介绍。一、钢粒的加工1.原料:是鞍钢钢绳厂在生产过程中的次品或等外品,为65—70号的炭结钢,含炭量0.65—0.75%。有的是合股的,有的是没有合股的而是成     

关于钢粒的热处理方法

一、热处理的设备、工具和材料（一）淬火设备、工具和材料（1）加热炉,炉体是用普通的砖砌成的,形状与锻工加热炉相似,成长方体,炉膛四周是用耐火砖砌成,炉膛的大小是根据烧锅大小来决定的,我队用的加热炉规格是1.4×1.2×0.7公尺,炉膛的规格是0.53×0.34×0.20公尺,炉条是用5分元铁代替的,如图1所示。     

钢粒钻进技术经验总结

“钢粒钻进”是目前我国钻探生产中提高坚硬岩层钻进效率的最主要方法。1957年推广使用钢粒钻进以来,操作水平逐年提高,在同极岩层比铁砂钻进效率提高1～1.5倍。1961年起,我公司开始加强了钢粒钻进技术的系统科研工作。1963年至1964年末,我们与中南矿冶学院共同以中南矿冶学院钻探试验室及鞍山冶金地质勘探公司402队为基地,共同进行了三次室内试验和一次生产试验,对钢粒钻进工作过     

提高钢粒钻进效率的途径

目前在高研磨性和坚硬的岩层中广泛采用钢粒钻进。由于钢粒钻进孔底的破碎过程是,钢粒在外力的作用下,沿孔底滚动或拖动,使岩石压皱或压碎,因此,钢粒应具有高的硬度和韧性。目前,钢粒的热处理是采用电炉或反射炉,质量虽不断改善,但是仍不能经受长时间的动载作用,并且磨损较快。例如,用电炉加热,温升缓慢,对淬火后的钢粒结构,产生     

钢粒加工与热处理方法

我队钢粒原料全部采用废Φ50或42钻杆切制,钢粒切割机系西安市制造的,钢粒直径比较大,一般为4～4.5公厘,最大达5.5公厘,个别有达6公厘,主要因废钻杆磨损的厚薄不均。在切制过程中,机器上的刀刃只能控制切的距离,不能控制钻杆本身的厚     

钢粒钻进防斜顺口溜

(一)安装基台基枕周正,钻塔机械平稳,上下前后一条线,开孔角度要找准.安全严格检查,绝不马虎交工.(二)开孔机上余尺不要长,导管千万不能旷,主动钻杆切忌弯,必须紧固立轴箱.钻具对中好,粗径渐加长,转速要适中,压力轻轻上.(三)下套管井口套管及时下,挡住活石防坍塌.固定套管须对正,塞紧管壁防旷动.(四)换径钻孔换径带导正,导正接手对中精.小径要短导正长,一五之比较恰当.钻进六米卸导正,改长钻具归正常.     

野外队切割钢粒的简便方法

为解决在坚硬岩石钻进中使用的钢粒,以土洋结合精神,锡铁山地质队用较为简便的方法,只花了十几小时制作出钢粒切割机,其作法如下：使用套管车床一部（其他车床亦可）把各种不同规格的废套管车成4公厘宽的长条,然后用切割机切成钢粒。     

铜山矿区钢粒钻进经验

硬岩石钻进效率低是江苏铜山矿区历年来的关键,为攻克硬岩层钻进关,省局于年初组织有关人员学习了冶金部四个先进单位的钢粒钻进经验。三月底试验钻机技术人员在六     

斜弧形水口钢粒钻头

选择水口形状,是确定钢粒钻头结构的关键性问题.以前所用三角形与直角形水口,钢粒很难进入孔底,而多消耗在钻头与孔壁或与岩心之间,不仅效率低、质量差,且消耗管材、钢砂多,容易造成孔斜.采用直弧形水口(如图右示)时,回次钻进时间短,     

废套管制钢粒的简易设备

为了利用废套管材料制造钢粒,我队已制出一套切制钢粒的简易设备,包括剪条机、轧条机和钢粒切     

喷射式孔底反循环钢粒钻进经验

一、地层特点及反循环钻进概况××铁矿区地层上部由风化破碎带覆盖,下为石灰岩、大理岩、辉绿岩、夕卡岩、铁矿、石英岩等.岩性均有硬、脆、碎的特点.地层复杂,节理、裂隙、溶洞发育,并赋存大量的流砂碎石.打钻过程中,绝大多     

对钢粒钻进工艺的几点体会

在钢粒钻进中,我们往往遇到这样的情况,即:在岩石硬度和钢粒规格相同的条件下,会出现不同的效果.这多半是由于对钢粒钻进原理的理解不同,以及由此而采取的操作方法不同所导致的.通过几年来我们在钢粒钻进方面的经验和教训,取得如下认识和体会.一、井底应保持适当数量的工作钢粒井底钢粒如果多了,就会分散其克取能力,起不到应有的作用;少了,虽能充分发挥钢粒本身的克取效能,但又缩小了克取面积.怎样才算"适量"呢?我们认为:1.一般井底应保持20～30公斤钢粒的余量为宜.实际上在井底不超过300毫米钻粉