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一、概述为加速我国黄金普查工作,急需研制一种适用于新疆地区地层特点的性能较好的砂矿钻机,为此于1985年末,我队成立砂钻技术攻关小组,随后提出了SZC-180型砂钻的第一轮设计方案,经局10月砂钻会议初步审定,决定在我队先试制两台样机(见附图)。经生产试验,深受现场操作者欢迎。该机现已通过局级鉴定。 相似文献
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钉管钻进是砂矿钻探施工的方法之一.它用卷扬机提升吊锤至一定高度获得势能,让其自由下落打击套管,使套管钉入地层而获得套管进尺.根据使用的取样工具和方式的不同,钉管钻进又分三种形式:(1)套管钉入地层后,以板式或球式抽筒(泵筒)吸取砂样来实现进尺;(2)将套管钉入地层底板一定深度,最终拔出套管后,再分段取样 相似文献
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振动机械早已为各个工业部门采用着,而利用振动法钻孔则仅是最近十年以内才开始的,苏联利用振动法钻进的工程地质及勘探钻孔总进尺目前已超过10万公尺,证明以振动钻代替手动钻钻进效率可提高3—4倍,单位成本则降低1/8—1/10。 相似文献
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在永久冻土区利用砂钻进行砂金地质普查或勘探,施工过程中,由于矿砂长期处于冻结状态,且多数属于难融冻土,常呈条带状互层结构,块状构造。其强度相当于中等稳固或稳固性较差的岩石强度。采用传统砂钻工艺,钻进效率很低,平均台班效率仅为2—3m,且常因套管所受阻力过大起拔困难,造成套 相似文献
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我部于1980年在汨罗江下游江面上进行砂钻施工,截至1982年9月竣工钻孔353个,累计进尺3117.43米,平均孔深8.58米,最深孔20.60米,平均台月效率650米,最高达900米。 相似文献
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一、概况我队四分队从1975年开始砂金矿勘探。先后开动小砂钻(SH—30型钻机)五台,大砂钻(SZC—325 相似文献
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为提高砂矿勘查的施工效果,将取样内管立在套管钻头的内台肩上,冲击钻进1个回次后,将内管提升至地面采集样品。套管及内管分别采用φ152和127mm的地质钢管。钻头用35CrM钢锻造,内径大于110mm。吊锤重量300kg。一般孔内故障用抽筒、吊锤和劈刀即可排除。采集的样品基本保持原生结构。只要严格按照规程施工,钻孔的各项指标均能满足地质要求。 相似文献
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我队自1977年以来,在四川境内开展砂金普查找矿工作,迄今已投入砂钻工程二万余米,通过多年的实践,我们认识到,砂钻施工的特点在于: 1.根据砂金矿的赋存条件,施工钻孔普遍较浅.加之目前受开采技术条件的限制,施工孔深很少超过30米.由于孔浅,砂钻施工周期短,搬迁频繁; 2.砂钻施工中,所取出的砂样为松散物(冻土层施工例外),因此要求施工的全过程保持外套管超前钻进并护壁,然后在套管内取样.钻进与取样成为两个独立进行的工序,且取样所耗费的时间往往大于外管钻进的时间; 3.在松散砂砾层中,外管钻进除遇有大砾石须冲击(回转)破碎外,一般不存在破碎岩石的过程; 4.砂金粒度一般都非常小,为了保证取出样品的准确性,在整个施工过程中不充许使用冲 相似文献
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以往用煤田钻探常用的套铣筒处理一起普通的埋钻事故耗时费力,又容易滋生次生事故。在使用特长套铣筒处理钻孔中的埋钻事故,可以大大缩短处理事故的时间,减少了工人的劳动强度,收到事半功倍的效果。特长套铣筒采用石油专用的带丝扣套管,每根套管长度12m左右,套管之间用管箍连接,总长度一般在80~100m,套铣筒的下端接套铣筒钻头。套铣筒的规格根据孔内事故钻具的最大外径确定,通常比事故钻具最大外径大两个级差,而又比孔径小两个级差。套铣筒钻头的规格应该比事故钻头的规格小一级或等于事故钻头的外径,钻头合金宜采用孕镶粉未合金或其它抗耐磨合金。山西某煤矿送料孔钻探到497m时埋钻,用普通方法处理上部272m钻具用时24d,改用特长套铣筒处理剩余225m钻具仅用时10d,体现了高效率的特点,为大孔径勘探孔埋钻事故的处理,找到了一条比较快速的处理方法。 相似文献