对金刚石岩芯钻机更新换代的设想

现代世界上先进的岩芯钻探,主要是使用金刚石钻头伴同硬质合金钻头钻进各种岩石,间或配用冲击回转钻具,加快钻进速度,统称金刚石岩芯钻探.所用金刚石钻头,有天然金刚石钻头和人造金刚石钻头.后者是新近发展起来的一项新技术. 据有关资料记载,天然金刚石钻头应用于钻探生产已有一百多年的历史.1862年瑞典制造出第一个天然金刚石钻头,这是用手工铆镶的大颗粒天然金刚石钻头,金刚石粒度为1～2颗/克拉.这样的钻头一直延用了七十多年.由于大颗粒天然金刚石产量有限,价值昂贵,一些发达的资本主义国家于1936至1937年,开始采用粉末冶金法制造表镶天然金刚石钻头,金刚石粒度小到135～47颗/克拉.1940至1945年间,欧洲的一些国家开始研究采用小于46目的细粒廉价天然金刚石制造孕镶金刚石钻头.随着工业的发展,天然金刚石越来越满足不了日益增长的需要,为了解决金刚石     

金刚石钻头镶焊的粉末冶金工艺基础

回顾了粉末冶金技术对金刚石钻头发展的重大影响,介绍了粉末冶金热压法、浸渍法制做钻头的原理与特点,反映了我国金刚石钻头制做技术现状。叙述了笔者在金刚石表面金属化和在胎体合金中添加可以形成强碳化物的元素(如钛),来解决胎体对金刚石的粘结问题的实践与认识。这是金刚石钻头镶焊技术的发展方向。     

孕镶金刚石钻头钻进的井底过程

人造金刚石孕镶钻头是利用粉末冶金和低温电铸进行制造,由于这种钻头所需的资源比较广泛,制造工艺简单,以及这种钻头本身所具有的良好的钻进性能,利用这种钻头钻进的工作量日益增多,在我国占总的金刚石钻进量85%以上,但是系统地研究孕镶金     

美国克里斯坦森金刚石制品公司考察记

应美国克里斯坦森公司邀请,我们于今年7月2日至16日访问了该公司的研究中心及所属的矿山钻头工厂和石油钻头工厂.这次考察的主要任务是在克里斯坦森研究中心测试我院研制的电镀人造金刚石钻头.通过对电镀钻头的测试了解其测试设备仪器与测试方法以及其它有关金刚石钻头技术.下面将着重介绍美国克里斯坦森公司的有关金刚石钻头及其测试方面的内容.一、克里斯坦森公司简介美国克里斯坦森公司是世界上最大的金刚石钻具制造公司.他们研制的金刚石钻头和测斜工具代表着当代世界先进水平.     

钻探技术在金属矿床勘探中的发展

金刚石钻进作为一种先进的钻探方法,经过不断的完善,至今已沿用了百余年.1930年以前,金刚石钻头是用稀缺的粗粒黑金刚石(CARBONADO)靠手工镶嵌的,价格昂贵.1930年初出现了粉末冶金技术,才开始采用较便宜的小颗粒金刚石以机械方法成批生产金刚石钻头.由于金刚石钻头在许多方面优于钻粒钻头和硬质合金钻头,有较高的钻进速度,即使在很坚硬的岩石中钻进也可取得较高的岩心采取率,而且可钻进任何方向的钻孔,偏斜又较小,因而使金刚石钻进法得到了广泛应用.五十年代,一些发     

薄壁金刚石钻头的唇面设计

从粉末冶金的压型理论入手 ,分析热压法制造薄壁金刚石钻头的胎体压制过程中的受力情况 ,指出了平底唇面设计存在的不足 ,在分析薄壁金刚石钻头胎体密度和硬度分布及钻进过程的前提下 ,提出了薄壁金刚石钻头的唇面应采用类似半圆形。     

电火花烧结人造金刚石钻头是一项有希望的新工艺

七十年代初,人造金刚石钻头在我国推广应用于生产,并取得了显著的效果;与此同时,国外许多先进国家也大量使用人造金刚石取代天然磨料制造金刚石钻头,因此,普遍重视人造金刚石钻头制做技术的研究.尤其是在目前仍然以烧结法为主要手段来制做金刚石钻头的情况下,对于如何保护金刚石的强度,改善钻头胎体性能,就成为人们所关注的重要环节.而电火花烧结技术,正是解决上述问题的一项有希望的新工艺.     

推荐一本新书——《电镀金刚石钻头》

用电镀工艺制造金刚石钻头虽然在国外文献中报道得较早,但真正在工业规模上成功地使用,还是我国首先突破的。由于这种制造工艺流程简单,适于制造各种复杂唇面形状的钻头,并且是在室温条件下进行电化学反应,所以对金刚石无热损害现象。而且金刚石在电化学作用下,在胎体金属上包嵌牢固。因而,电镀钻头具有高的钻头寿命,适用范围广,具有良好的时效,已成为制造金刚石钻头的重要方法之一。     

粉末冶金在探矿工程中的应用

介绍了粉末冶金技术及产品在探矿工程中的应用,回顾了硬质合金钻进的历史;讨论了粉末冶金技术在金刚石钻头制造中的应用,尤其是近几年的进展,综述了钎头用硬质合材料新发展－梯度硬质合金和铁镍代钴硬质合金。     

爆炸法合成金刚石地质钻头钻进试验研究

在毛主席独立自主,自力更生伟大方针指引下,近年来,我国研究成功的人造金刚石钻探技术,正在迅速地推广应用于生产.这对于改变我国钻探技术的落后面貌,赶超世界钻探技术的先进水平,加速我国地质资源勘探,将发挥越来越大的作用.1973年,在研究静压法合成金刚石钻头的基础上,我们进一步开展了爆炸法合成金刚石钻头的研制工作.几年来,在钻头的镶制、钻进工艺等环节上进行了反复试验研究,终于取得了成功.在研试工作中,中国科学院物理研究所、力学研究所,山东工业     

螺旋型聚晶人造金刚石扩孔器

扩孔器是金刚石钻进的重要磨削工具。共作用是修磨孔壁,保证钻孔大于钻头直径,以便在更换钻头后无需用钻头扩孔,减少钻头外径金刚石之磨损和提高钻头使用效果。近年来,金刚石钻头和扩孔器制造技术日益发展,扩孔器品种增多。除了常用的环形和     

关于金刚石钻头胎体配方及胎体性能指标

金刚石钻头及其制造工艺经历了几个发展阶段.每一个阶段都与所用金刚石的尺寸、品级、胎体的性能和当时的工业发展水平有关.在相当长的一段时间内,金刚石钻头上镶有大颗粒天然金刚石卡帮纳德或巴拉斯,其重量为0.5—2.0克拉左右.主要是把金刚石直接镶嵌在钻头环上.为此要在钻头环上打眼,装上铅垫片或赤铜垫片,把金刚石摆在钻头环上并镶嵌之.这种镶嵌方法,往往由于金刚石被破坏而损失很多金刚石.而且这种镶嵌工作一般是在钻机机台上进行的,这是由于金刚石颗粒磨钝后,需要重新摆列以使其锋利部分露出、破碎岩石所致.由于大颗粒金刚石价格昂贵,因此司钴需要特别小心谨慎,以防止金刚石损坏.     

金刚石钻进的地质效果

一、前言 金刚石是世界上最硬的材料,其研磨硬度为刚玉的150倍,为石英的1000倍。金刚石的耐磨性能是刚玉的9倍,是硬质合金的100倍。根据金刚石的这种特性,才把它用于钻进技术。 金刚石钻进技术已有一百多年的历史,过去的钻头均系采用大颗粒手工锒嵌的办法,近四十年来普遍采用粉末冶金法加工钻头。大大提高了钻头质量,促进金刚石钻进技术迅速发展。     

孕镶型钻头内外径过盈尺寸的矫正方法

地质勘探用人造金刚石钻头的生产,一般都是以粉末冶金的热压法制造的。由于钻探工艺的各种要求,所制作的各种类型规格的钻头,其尺寸要求都是比较严格的。因为生产该产品的工艺过程比较长,影响因素多,所以要完全无误地控制住产品的尺寸是一件不太容易的事,尺寸过盈所造成的次、废品的钻头,将影响钻探工作效率和经济效益。根据勘探生产工作的要求,我们研究出一套钻头尺寸过盈的矫正方法。     

在孕镶式钻头中增大金刚石与胎体金属粘结力问题的研究

金刚石钻头的寿命是评价钻头质量重要参数之一，而金刚石在胎体上的固结的牢度又是影响钻头寿命重要因素。目前通过人工合成金刚石的工艺水平的提高已有可能制造出接近于天然金刚石质量的单晶，因而进一步研究金刚石在胎体中的固结方式是提高钻头质量的重要途径。从目前制造孕镶金刚石钻头的方法来看基本上是两大类，一种是超室温条件下的烧结，另一种是室温条件下的利用电化学方法。超室温条件下的金刚石孕镶钻头制造工艺目前最普遍的方法是热压法，这种方法的特点是粘结金属在     

比利时DIAMANT BOART公司金刚石钻头简介

1985年9月地矿部派考察组赴比利时DIAMANTBOART公司（简称DB公司），对其金刚石钻头、钻机、绳索取心、金刚石绳锯采石技术等进行了考察。其中金刚石钻头及其制造技术是考察重点。今就了解收集到的情况作一简介。DB公司建于1937年。它是从事金刚石工业应用的开发研究机构。如金刚石用于矿山和石油钻探、石材加工、玻璃加工等。特别在矿山和石油用金刚石钻头的开发研究方面在技术上有独到之处。DB公司有一套先进的金刚石检测和分选技术，对各种金刚石原料分类，制造用于地质、油井及工程钻     

无压浸渍法人造孕镶尖齿形金刚石钻头的钻进效果

无压浸渍法制造金刚石钻头且适宜制造较大口径和异形金刚石钻头。这种方法的胎体骨架材料含有大量铸造碳化钨，因此所制造出来的钻头胎体硬质点多，切削岩石力强，尤其是具有耐磨性高和抗冲蚀力强的优点。例如我队用无压浸渍法制造的尖齿形钻头，不仅能用于完整硬岩，更适用于坚硬致密的“打滑”地层，其时效可比平底形钻头提高1～4倍。又如所制造的圆弧形钻头，用于坚硬、破碎地层，时效和     

中国电镀金刚石钻头的研究与应用

采用低温工艺制造金刚石钻头并成功用于钻探工业，在世界范围内我国属于首创。较全面地 介绍了我国电镀金刚石钻头的制造工艺制造，为适应各种地层钻进需要而研制的钻头种类以及应用于地质钻探领域和延伸到其它工业部门的使用效果。     

金刚石钻头胎体性能的初步研究

衡量金刚石钻头胎体的性能,目前国内外多用硬度(HRC)的单一指标,满足不了钻头设计、制造和选择的要求.近几年来,国内外对胎体性能的研究进行了不少工作,本文总结了我们近年来对金刚石钻头胎体基本性能的初步研究成果. 胎体的断裂韧性目前,大多数粉末冶金法加工的金刚石钻头胎体,是由骨架成分、多元合金粘结剂及金刚石组成的复合材料.这种材料内部存在着诸如孔隙、夹杂物、微裂纹等缺陷,通常表现为微裂纹.照     

《电镀金刚石钻头》介绍

用电镀工艺制造金刚石钻头虽然在国外文献中报导得较早，但真正在工业规模上成功地使用，还是我国首先突破的。由于这种制造流程简单，适于制造各种复杂唇面形状的钻头，由于是以室温条件下进行电化学反应，所以对金刚石无热损害现象，而且金钢石在电化学作用下，在胎体金属上包嵌牢固，因而电镀钻头具有高的钻头寿命，适用范围广，具有良好的时效，已成为制造金钢石钻头重要方法之一。李大佛同志是较早的长期从事电镀钻头研究和制造者之一，并且在这方面取得了显著的成绩，本书就是他在这方面理论研究和生产实践的总结。