水泥浆护壁堵漏若干问题的探讨

水泥浆护壁堵漏是目前钻探施工中广泛应用的技术措施之一。在水泥浆护壁堵漏施工中,因各种原因致堵漏失败,根据水泥浆护壁堵漏失败的原因,从灌注工艺方面探讨提高水泥浆护壁堵漏的效果和预防孔内事故的发生应特别注意的若干问题。     

井口倒入法灌注水泥浆

金刚石钻进中,遇到漏失层常采用水泥浆水泵灌注方法,其效果虽好,但工艺较复杂. 1985～1986年,我队施工的金窝子矿区,在80m范围内有一层强烈蚀变带,大部分钻孔出现裂隙性全孔漏失,3台金刚石钻机昼夜消耗清水4t.我们采用井口倒入法灌注水泥浆,灌注钻孔27个,候凝时间4～48小时,漏失层深10～74.06m,成功率100%.具体做法是: 1.首先要测准水位.如井内水多,水泥浆易稀释,需用自制的球式逆止阀捞水后再行灌注. 2.捞水后如水位回升快,可将一袋水泥按0.3的水、灰比搅拌后投入井内,使水位升高,并从裂隙流走.如一袋不够,可再加一袋,以将孔内水挤干为准.然后按正常水、灰比灌注水泥浆. 3.计算水泥浆重,应按比钻进口径大二级考     

固井水泥浆主要性能模糊评价方法研究

根据不同模糊数学隶属函数分布曲线的形状和走向,分别选取适合描述水泥浆稠化时间、流性指数、API滤失量、抗压强度和析水性能的模糊分布,以实际固井的水泥浆实测性能综合评分与实际固井质量评分对比,优选了相关隶属函数的参数。以5口井的实际固井为例,验证了评价方法的可靠性,所得到的评价结果与现场固井胶结质量的平均拟合误差由文献\[4\]中的±12.26%减小到±3.34%。证明本研究所确定的评价方法可作为水泥浆体系及外加剂的优选方法,合理确定固井质量。     

遵义小金钩锰矿区钻孔水泥护壁几种灌注方法的试验研究

在固体岩心钻探过程中,水泥护壁是一种较常用的护壁方法,同时也是一种不易操作控制好的护壁工艺,根据水泥浆的性能及其在孔内的流动性,结合ZK3901孔的实际灌注经验,进行综合分析、比较,得出结论——在不同孔深,选用不同的灌注方法和不同水灰比的水泥浆,会取得不同的护壁效果。     

复杂地层堵漏与护壁——第三讲 水泥护孔

利用水泥浆注入地下岩层作为堵漏、防渗和加固基础等手段,在地质勘探、石油钻井、水工建筑等部门已有悠久的历史.它具有原料来源广、价格便宜、结石体强度高、抗渗性能好和操作简单等优点.但是,由于普通水泥浆的初、终凝时间长,凝固时间不能准确控制,早期强度低,强度增长率慢,如配制方法不当或灌注工艺不合理,水泥浆在孔内甚至不能凝固,造成灌注失败.因而使用水泥护孔长期以来一直未能得到普遍推广.     

在混凝土防渗墙中水泥灌浆的尝试

灌注水泥浆一般是在岩石裂隙或其他可灌的松散地层中实施,在浇筑固结不良的混凝土墙中进行水泥灌浆是一个尝试,“散粒体“成为造孔难题,灌浆方法是否按常规进行?本文通过在“破碎“的混凝土墙中进行水泥灌浆的成功实践,总结出水泥灌浆的又一个适用对象,为同行提供了可以借鉴的某些灌浆经验。     

灌浆配方的选择

在美国，灌浆工作一直为灌溉局所垄断。该机构要求使用稀的浆液，并在灌注过程中，赁直觉而逐渐加稠水泥浆。然而，现在正有一种使用低水灰比（Ｗ／Ｃ）浆液的趋向，通过加入稳定剂或减水添加剂而实现。使用吕容水试验来选择灌浆混料及评价浆液的性能的方法正得到认可。文中包括美国政府机构咨询单位过去和最近水泥浆混料选择的一些实例，还包括的灌浆有：松散沉积层内替换灌浆和水力压裂灌浆及基岩渗透灌浆。     

某矿区钻孔特大型"倒裂隙"的治理

某矿区ZK552钻孔中的“倒裂隙”造成漏失。“倒裂隙”的显著特点是与坡积含水层不相通，漏失层位置与实际静水位不一致，裂隙的倾向与地形坡向基本一致，是导水裂隙且通向地表，有较好的排泄点(泉)。治理这种裂隙的方法是准确计算漏失位置，采用水：灰为0．4的水泥浆灌注，同时用替浆水尽可能把水泥浆压入“倒裂隙”中，维持一段时间泵压，防止裂隙水把水泥浆压回钻孔。灌注后的凝固时间需40h以上，有效阻塞过水通道，钻孔的严重漏失可得到彻底封堵。     

水泥护壁堵漏的技术现状与前景

七十年代以来,水泥护壁堵漏技术,无论国内或国外都得到较大的发展.发展的标志是:1.能满足不同条件下护堵用的水泥新品种不断增加;2.改善水泥浆及其凝固体的物理力学性能的添加剂日趋完备;3.水泥浆性能测定从静态试验过渡到模拟孔内条件的动态试验,新型的测试仪器不断出现;4.水泥的灌注技术水平有较大的提高,工艺渐趋完善;5.水泥灌注的基础理论研究有一定进     

钻孔水泥浆灌注替浆量的计算及操作问题

分析了钻孔水泥浆液灌注过程中孔内水位变化以及管路虹吸现象对替浆量的影响;指出了以往替浆量计算方法的不足;根据水力学压力平衡理论修订建立了新的钻孔水泥浆灌注替浆量的计算公式。      

深孔大孔段灌注水泥浆护孔固壁

1983年,我队504钻机在丰城矿区施工805号孔,钻进到孔深1043.63米B₄主要煤层顶板时,在930米至970米孔段发生严重坍塌,连续折断三套钻具。由于坍塌造成孔径过大,摸不着钻具断头。经一次性灌注8.25米3水泥浆,固定了事故钻具,封住了坍塌孔段,恢复了正常钻进,直到顺利达到设计孔深1063.22米,再未发生事故。现就深孔大孔段严重坍塌灌注水泥浆护孔固壁问题谈几点体会。      

压力灌浆装置的研究与应用

压力灌浆装置的研究与应用天津市第二地质勘探大队钟丕和基岩供水井施工中，做永久性止水灌注水泥浆是必不可少的工艺。这一环节做不好，会直接影响成井质量和水井的寿命。因此在基岩供水井施工中必须予以足够的重视，要求认真而精心地做好这一工作。过去，在水文地质勘探...     

声波透射法在检测大直径灌注基桩的分辨率及应注意的几个问题

讨论了声波透射法检测大直径灌注基桩的分辨率问题。并以工程实例，说明声波透射法在检测大直径灌注基桩工作过程中应注意的问题，以避免给检测工作带来不必要的损失，防止对检测大直径灌注基桩质量的错判和误判。     

水泥浆灌注时替浆量的确定

水泥浆护壁堵漏的成功率目前仍只达到50～70%,其原因固然多方面,而水泥浆在孔内能否不被稀释,即替浆量是否适当,是其中极重要的一个方面. 准确的替浆量能使钻杆内外的流体(水及水泥浆)在静压平衡状态时(图1),达到同一高度(h_4=h_2,h_3=h_1),在提升钻杆的过程中,钻杆内外的水泥浆互相混     

煤层气U型井水平井固井技术研究

U型井是煤层气资源开采的一种新型模式,在水平井固井施工时易出现水泥浆冲刷洞穴,部分水泥浆进入洞穴直井,破坏直井,另外,斜井段顶替效率低,容易造成泥浆窜槽,影响固井质量.为了解决这一问题,提出了分流水泥浆套管串结构和采用低密度水泥浆+速凝早强水泥浆体系固井技术.该工艺技术不仅保证了水泥浆能顺利返至地面,也避免了水泥浆对直井洞穴的冲刷,确保固井质量,因而在类似煤层气U型井固井作业时具有良好的应用前景,可逐步推广.     

三乙醇胺～氯化钠水泥浆护壁堵漏

用水泥浆作为钻孔堵漏护壁材料，早已被广泛应用，并取得了较好的效果。实践证明，利用水泥作为灌浆材料，它具有原料来源广、价格便宜、结合体强度高、抗渗性能好等优点。以往、在本地区的钻探施工中，也曾使用水泥—水玻璃浆液；水泥—水玻璃粘土粉浆液进行堵漏护壁。先后用不同的配方、不同的灌注方法、进行过多次灌注试验，但由于没有广泛发动群众，并对水泥浆的性能、对速凝剂的反映机理、应用条件认识不清、配方不当，灌注方法存在问题。因此，不是水泥不凝、就是候凝时间长（近半个月）强度不够，达不到预期的目的。     

一种新的封孔方法

国外在有关钻探施工的条文中,已经明确规定,废钻孔都要用水泥封闭。众所周知,钻孔灌注水泥浆,不但比较麻烦,而且成本也比较高。据报导,一个600米深的钻孔,灌注水泥的费用高达2000~3000美元。为此国外一些钻探施工部门一直在寻求一种简单易行而成本低廉的封孔方法。      

高温地热水泥浆稠化特性的试验研究

稠化特性是地热固井作业中水泥浆的一个重要性能。在模拟不同温度和压力条件下,对水泥浆进行了稠化试验。并对７种缓凝剂进行了高温缓凝试验评价,认为硼酸是一种有效的高温水泥缓凝剂,并用它对两种地热水泥浆的稠化特性进行了调节。     

大涌水孔封孔情况

我队在某煤田钻探施工中，曾连续遇到四个大涌水钻孔，最大涌水量达15升/秒，最大水头压力达13个大气压。并且涌水层位多，交替分布于多层可采煤层中。为保护煤田，防止开采时发生冒水事故，必须用水泥封闭。涌水层位最厚达320米。开始，我们使用常规方法，利用水泵通过钻杆灌注水泥浆（加重晶石粉和速凝剂）。由于现有设备条件的限制，涌水速度是灌注速度的几倍。即使水泵达最大泵量，因涌水对水泥浆的不断稀释，不断涌出，水     

土层水泥浆预应力锚杆力学分析

土层水泥浆预应力锚杆广泛应用于土层基础加固。描杆头部主要作用是将拉杆的力传递给建筑物，易于掌握。水泥浆固结体对拉杆的握裹力大小取决于水泥浆质量及拉杆表面的清洁程度与凸凹程度。