碓定岩心鑽探中换层深度的方法

鑽探地質的主要任務是要獲得鑽進地段的地質情況反矿層情況的資料。在鑽進過程中,根據所取得的岩心,探明圍岩及礦床的厚度,蘊藏深度,質量變化及構造等地質情況,從而作出鑽探的最後成果——岩心柱狀剖面圆。 對圍岩及矿床的物理性质、質量、構造及變化等资料,皆可根據對岩心的正確鑑定、分析以及相隣鑽孔、坑道、槽井的比較綜合研究而得出可靠的材料,但對不同围岩或礦體的變換深度則難於確定。尤其當在鑽進過程中,岩心磨損較大時,岩無可靠之依據,     

测钻孔及井中水位的新仪器——“带感应器的电测水位计”

水文地質工作的主要工作內容之一,就是测定觀測孔中的水位。現在所通用的測水器在使用時頗不方便,而且測得的結果也不太準確。最適於測定鑽孔水     

鑽孔人工導斜经验介紹

一、人工導斜適用范围鑽孔人工導斜是苏联先進經驗之一,在我國若干地方經過實驗使用,其效果良好。這種方法適用於三種情況。 1.孔內發生嚴重事故:處理須要花費相當長的時間,或無法處理,當時鑽孔又達相當深度,但尚未達到地質要求,在這種情況下,可考慮採用人工導斜,在事故鑽具上頭以導斜楔子躲開事故的鑽具,開始新孔鑽進以求完成任務。 2.鑽孔彎曲超過允許誤差:鑽探在施工中由於地質構造和操作技術等因素的影響,所鑽出的鑽孔角度将要和設計有所出入,但是如果超出設計允許誤差,就不能滿足地質設計要求,這時也可以考慮採用人工導斜法補救之。     

只有逐步增加轴心压力才能保证鑽进效率

在鑽進過程中科学的計算與正確的掌握轴心壓力(鑽進壓力),是提高钻進效率和保證鑽進安全的重要因素之一。我們知道,硬質合金鑽進,鑽進效率與軸心壓力、鑽頭轉速成正此;同時又與切削具焊的形式、位置、切削具和所鑽岩石的硬度,以及岩層結構有密切关系。而鑽粒鑽進,在一定範圍內,鑽進效率與軸心壓力、鑽頭轉速成正此,如果超過這個範圍,則影響鑽進效率的提高,同時又與鑽粒的質量、投砂量有密切關係。所以在鑽進過程中,合理的掌握軸心壓力是一件很重要的事。为此,特將我對計算與掌握鑽進轴心壓力的體會寫出來,和大家共同討     

關於計算和掌握鑽進軸心壓力問題的探討

自從1956年地質工作通報第18期开展了關於科學地計算與正確地掌握軸心壓力問题的討論之後,已引起我局各單位鑽探工作者的注意,並提出了許多不同的看法和意见(有些已在本刊發表)。截至目前為止,大家爭論的中心,大體上可以歸納為二個:一個是鑽粒鑽進時,要不要隨着鑽頭底面積的增大而調整壓力;另一個是合金鑽進時壓力的計算方法和具體掌握問题。现就大家的意见,請楊春發工程師寫了這篇文章,做為對此一問题討論的總結。其他同志的来稿,我們就不再發表了。     

使用埋头套管的经验

鑽探工作中,每經鑽遇坍塌、掉塊、流砂,以及漏水的岩層時,一股可採用特製泥漿,及快乾水泥進行處理;如果嚴重時,就須要大量地插入井壁管,以擴全井壁。但,由於井壁管長期下存井內,加之上下鑽具,以及鑽進時的磨損,因此井壁管經常被破坏;同時,井壁管外侧積沉大量的鑽粉,使其与井壁膠結一起,因而給提拔井壁管工作造成了很大的困難,或者将部份管材折断於井内。卽使可以提出,管材也受到了嚴重的伤损。這樣就造成了管材的大量浪費,相對地提高了鑽探成本。我隊會推行了埋頭套管,並收到了良好的效果。据就計,2個鑽孔2個月的時間就节約了540m管材,而且保證了正常鑽進。作法是: 一、當井內發生嚴重的坍塌、掉塊、和流砂层時,必須記錄當時井内的實際深度,而後加長粗徑鑽     

鑽粒鑽進中如何正確掌握縮水的體會

鑽粒鑽進時,送入孔内的水量(冲洗液),是根据鑽頭的直徑和送水係數進行計算的。其計算方法,可按以下經驗公式求得: Q=D·K 式中:Q——孔內送水量(公升/分)。 D——鑽頭直徑(公寸)。 K——送水係數(鑽粒鑽進時為1.5～3,合金鑽進時為7.5～12,魚尾鑽進時為10～15)。上式計算時,在鑽粒鑽進時送水係數的大小的選擇,主要是根據井底鑽粒和岩粉多少,以及孔壁的基固情况而決定。這就是說,井底鑽粒和岩粉多,孔壁基固,送水係數要大,如果鑽粒和岩粉少,孔壁鬆軟,那么送水係數就要小。因此,在實鑽前孔內送水量,就可以按上述公式妥當的進行計算。但是,在實     

手搖鑽乾鑽取煤法

在以手搖鑽乾鑽鑽進時所用的鑽具:岩心管(長5公寸),硬合金鑽頭(外徑75公厘),岩心管頂上部鑽有二出水孔。操作時跟平時一樣,把鑽具下至孔底,然后開大水泵,冲洗鑽孔。待岩粉冲乾净,將鑽     

保証坝址工程地質鑽探質量

在目前党号召勤儉建國勤儉办企業的时候,地質人員决定鑽探任务都考慮以最少数的鑽孔、最小的進尺收集更多的地質資料來解决坝址工程地質問題。一个孔假若岩心獲取率很低,資料錯誤很多又殘缺不全,那么参考价值就不大,說明不了什么問題,浪費了很長时間和投資,并且影响工程進度。故鑽探人員在工作中应与地質人員密切配合,以取得指導与帮助,力求所談資料能正确反映一切地下地質情况。茲就鑽探的布置开孔、鑽進、水文地質三个方     

对修配车间成本计算的几点意见

修配車間的成本計算是地質勘探工程成本計算的重要組成部份之一。在鑽探工程中約有25％以上的材料(低值及易耗品)是需要經過修配車間加工和改制的,加上勞務費用,就約佔全部鑽探工程成本的30％左右。但目前我們對輔助車間的成本計算還缺乏較完整的統一辦法,很多單位乃採用費用匯總平均分配的方法,這就很難滿足正確計算地質勘探工程成本的要求。為此我们提出以下幾點改進意見,供各隊參考。第一,健全原始记錄。因為祇有有了準確的原始記錄,才能正確反映各種生產技術經濟指標的完成情況,藉以分析其主要缺點和浪費原因,從而挖掘潛力,提出改進企業管理的意見。但目前有不少單位的     

对鑽探簡易水文地質觀測資料的分析

鑽探簡易水文地質記錄,是鑽探工作的一部份,通過鑽探不僅要查明礦石的質量和數量,同時也須搞清礦床的賦存絛件,這對將來决定能否開採以及採用什麽樣的開採方法是必不可少的資料。而鑽探簡易水文資料只是水文地質資料的一部份,這項工作是不用耗費多大精力就可以做到的,可是這些資料確能給進一步開展水文地質工作打下基礎。鑽探簡易水文記錄的重要性已經肯定。但是怎樣來應用這些資料說明問題,往往在實際工作中還不够清楚,因而也影響了這項工作的貫澈和開展,質量也無法提高。作者企图通過對簡易水文資料的分析,提出一些意見,供大家參考並希給予指正。     

合金鑽頭的鑲嵌方法

我隊在加工合金鑽頭時,採用了一種镶嵌的方法來镶鑽頭上的合金,不但提高工效,而且保證了合金出刃的正確。這種镶嵌的具體作法是:首先按鑽頭的合金數.規格以及合金出刃的要求設計一個鑽套(图1),将它置於筒狀鑽頭上,鑽頭下部支持在特製的體垫上(图2),再按图3所示的辦法將鑽頭卡好,即可放鑽床上加工合金孔,孔的直徑及深度按合金規格及合金出刃要求决定。由於有鑽套在上面,加工時     

用同徑擴孔法處理孔內事故的方法

在處理孔內擠夾鑽具事故時,往往最后剩下一段不太長的粗徑鑽具,因為擠夾的更緊,不易把它取上。這時一般處理方法是用起重機起拔,或用切管器切斷,甚至用鑽頭消滅。這些方法下僅要化費很長時間,付出很大體力勞動,而且有時还不可靠。採用同徑擴孔法,則可以大大减輕體力勞動,縮短處理時間,降低成本,並且很可靠。同徑擴孔一般稱為“半拉爪”擴孔,是處理擠夾鑽具事故的方法之一。當事故鑽具長度不超過0.7公尺,擴孔處的地层為6級以下岩石,不管用合金或鑽粒鑽進的孔都可擴。如果故障鑽具很長,已被切割器切成幾節仍不能取上,也可用此方法擴開一節取出一     

本溪地質勘探隊推廣“鋼粒鑽進”的經驗

“鋼粒鑽進”是苏联的先進經驗之一,幾个月來我隊在貫徹这项專家建議中獲得了良好的效果,在保証鑽探質量的基礎上,鑽進效率提高了百分之四十,降低了成本,消滅了卡鑽和埋鑽事故,保証了安全鑽進。鋼粒鑽進法,目前在我國鑽探工作中还是一件新     

有关增产节约的几个问题

最近我們曾先後瞭解了几个勘探队增產節約的進行情況。從這一次的檢查中可以看出,目前大部分勘探隊都已根據當地黨委的指示和部、局會議的精神向群众進行了動员,研究并製訂了自己的措施規划,有的并已提出了實現增產节約任務的具體措施和辦法。譬如803勘探隊通過群众的讨论和黨總支的研究以后,已经订出全隊全年节約五萬六千多元的增產节約計劃,他們製訂和實現节約計划的第一個根據和措施是提高鑽探工程效率。他們经過分析研究找出了鑽探效率之所以不高,主要是由於事故太多,因此今年準备改善泥漿的供应,尽量设法在泥质破碎层使用套管,以防止事故。這樣鑽探效率預計可以在去年的基礎上提高10％,每鑽進一米就可以节約投资10元左右,以3,000米計算卽可节約投资3萬元。第二是採用合理的勘探方法。該隊今年曾设计了140米水平坑道,根據對地質情況的研究,在這個地方打坑道,不一定能獲得預期效果,坑探成本比鑽探的成本高,而且打坑道需要僱用臨時工,因此他們計劃削掉坑探改用钻探,這樣就可以節省出一萬八千多元投资用在钻探上,解决钻     

坑道鑽探工作的几点介绍

隨着祖國经濟建設的大力開展,地質勘探中的鑽探工作亦時常出現新的環境和新的類型。一些不懂的或不熟習的工作也不斷的在增加着鑽探工作的新內容和複雜性。目前的坑道鑽探工作就是一個例證,同時這也是今後各隊地質勘探工作中不可避免的一件工作。雖然坑道鑽在操作上與地面鑽基本上相同,但在安裝設备和技術保安上却有很多地方是與地面鑽不相同的,這是進行坑道鑽探時,應注意的幾個主要問題,今介紹於下:     

掌握岩心鑽探遇矿空间位置的几点体会

在地質勘探工作中,採用岩心鑽探解決深部的矿體勘探,已經是非常普遍的了。但有的領導人員和地質人員對岩心鑽探的認識還不够全面,往往只重視岩心採取率(當然重视岩心採取率是应当的),而却忽略了另一個重要問題,即岩心鑽探不僅应当提供矿體的岩心資料,而且還必須正確的提供矿體的空間位置,這樣才能作为正確進行儲量計算的依據。事實告訴我們,如果不重視矿體空間正確位置,就會給矿床評價造成許多困難和錯誤,有時甚至會使     

耐火粘土矿床几种综合图纸的作法

一、勘探工程位置矿層質量厚度比較及採样平面圖:这一种圖紙是利用勘探工程分佈圖(1:2000,不繪地形等高綫,並將矿層露头部分表示在圖上)为底圖而編制的。其作法是在每一鑽孔位置画一小圓,圓內分为若干扇形,代表这一工程內曾經採取的不同性質的試样。如为槽探或井探則用方塊內划分小菱形表示,並將各槽探、坑探及鑽探工程中試样偏号、矿層厚度、品位分別制成小柱狀圖繪于其旁(如圖1)。从这張圖上可以反映出:①每个工程位置的矿層厚度、品级;②全区矿層質量的变化情况;③各品級矿     

沃尔克夫鑽进压力调整器

沃尔克夫壓力調整器是蘇聯的先進徑驗之一。它的主要特點是可使井底壓力均匀,提高鑽進效率;和減少井內事故。自從我隊推廣該項經驗以來,使小時效率在原有的基礎上提高了28％,同時,大大地減少了司鑽工人的體力勞動。一、構造及作用凡使用KA-2M-300型和KAM-500型鑽机在井深300m以內鑽進時,都可以採用這種方法調节井底压力。其構造及按裝方法(圖1)是在加長了的給進軸頭上固定一鼓輪,在鼓輪上固定一根直徑為3～5公厘的鋼丝绳,並將繩纏繞輪面2～3週,然後通過兩個     

用秤重法確定軸心压力

在鑽探过程中,合理的掌握軸心压力是提高纘進效率的重要因素之一。如果軸心压力小于孔底所需要的压力时,則影响進尺,当軸心压力大于孔底所需要的压力时,容易造成鑽杆折断、孔斜等事故,同样影响進尺。所以,每个操作人員在鑽進过程中,合理的掌握軸心压力是十分重要的。用秤重法計算軸心的压力,办法簡單,在計算軸心压力时不必考慮鑽杆及粗徑鑽具的長度、重量、鑽