钻机快速安装夹板和松紧器

钻机安装夹板,是用直径68毫米的旧钻铤锻打成扁平板状而成。机架前端的夹板,宽140毫米,长1000毫米。升降机一端的后夹板,宽120毫米,长1300毫米,厚28～40毫米。在夹板两端分别开长120毫米宽28毫米的方形口。用4根24毫米×400毫米的元钢,一端车成24毫米的丝扣,另一端卷成直径65毫米的圆环,並将圆环接头焊牢。圆环内穿以直径63毫米长1300毫米的废短钻杆,通过钻机基台木,以螺丝压紧在基架脚上,如图所示。     

平衡浮桶

在采用小船只(3吨以下)进行測流时,如果当使用鉛魚过重,常易使船只傾斜,以致顛复,极不安全,我站用平衡浮桶予以解决。一、結构型式及安装: 平衡浮桶系利用白铁皮制成,桶中間为圆柱形,两     

钻探工程供水用可拆式水箱

钻探施工,用水量大.修筑一个中等规模的贮水池,往往需要几吨水泥及大量砂石等建筑材料.而这种固定建筑物,一俟机台搬迁,即失去效用.实际是以永久性建筑为短暂的施工服务.为了解决这个矛盾,我队试制一种可拆式水箱,使用效果良好.这种水箱是用2毫米厚的钢板组成(用50×50×4的角钢加强),直径3.93米,高2米,总重800公斤左右,满装容量为24M~3.一、可拆式水箱的特点:1.可拆性好,施工容易,便于搬迁.     

基于压差式水位传感器的冰层厚度自动监测系统

本自动监测冰厚装置原理,是通过测量冰层底面与冰下水中一固定端之间垂直距离来实现的。该距离是一只浮桶从固定端运动到冰层底面的行程。随浮桶一起运动的压差式水位传感器分别给出浮桶位于固定端和冰层底面的位置,而浮桶的运动则依靠数据采集仪控制浮桶内水泵排吸水改变浮桶的重力来实现,并且该仪器能够记录传感器的信号和设置水泵开关的开、闭时间。为了避免浮桶对冰层厚度变化的影响且浮桶不至于与冰层底面冻结,浮桶只是在测量行程时上浮到冰层底面,其他时间均在固定端位置。文中给出系统的工作原理和现场实测结果的初步分析。     

金刚石无岩芯钻头钻进试验

1983年,湖南地矿局468队在湖南涟源县恩口煤田进行了金刚石无岩芯钻进试验.使用地质矿产部探矿工艺研究所研制的φ76毫米低温焊接人造聚晶钻头8个;湖南冶金地质研究所研制的人造聚晶钻头5个;地质矿产部勘探试验站研制的φ76毫米天然表镶钻头1个.累计进尺1869.29米(用完其中9个钻头),现将试验情况介绍如下.     

使用沉桶法掘进型砂矿探井简介

六四年以来,我队在担负型砂矿床普查勘探任务的过程中,模索出一套适用于型砂矿探井施工的沉桶支护方法。几年来,我队用此法施工探井总计若干个,完成工作量较多。平均工班效率4.98米,单位成本每米仅五元。现将取得的经验介绍如下：一、施工条件型砂矿最大的特点是地层松散。砂的颗粒细小均匀,粒度在φ0.05～0.42毫米之     

岩石压入硬度计

针状合金扩孔器是在扩孔器钢体上分八组按梅花形镶φ2毫米针状合金(φ66毫米的镶184根,φ56毫     

液动冲击回转钻进技术是八十年代金属矿床勘探的一种重要手段

苏联地质部把液动冲击回转钻进技术列为近十年重大技术成就之一.苏联用此种方法钻进的钻孔直径有59、76、93和115毫米.钻进岩层从V级到Ⅻ级,用硬质合金钻头钻进V～Ⅸ级岩层(部分X级岩层),用金刚石钻头钻进X～Ⅻ级岩层.最大钻进孔深达1200米.1976年此种方法的钻进工作量达九十余万米,计划1980年钻进160万米(另一资料为300万米).与钢粒钻进及金刚石钻进相比,钻进每米岩层的成本降低2～8个卢布.近年来还研制了绳索取芯液动冲击器. 七十年代后期,长春地质学院与有关单位研制成功了φ89毫米的液压射流冲击回转钻具.有关兄弟部门研制成功了φ75毫米的阀式及液压射流式冲击回转钻具.目前地质系统有关单位正在研制φ54毫米的阀式冲击回转钻具、特种硬质合金钻头及用于深孔钻进的变量泥浆泵,拟将液     

改革钻进方法,提高金刚石钻进技术经济效果的体会

合理选择钻孔直径和结构，采用正确的钻进方法，是我们四川地质局在钻探技术方面实行改革的主要内容之一。鉴于新系列φ76毫米双管钻进，其岩、矿芯直径相当或大于原φ75毫米单管或91毫米双管钻进。因此，近年来我们进行了以新系列φ76毫米为基本孔径的普遍改革。从而在原有旧系列的设备、管材、工具的条件下，既易于满足钻进工艺的要求，又扩大了硬质合金钻进的范围，针状合金钻进的比例增大，代替了大部份的钢粒钻进，有效地提高了部份矿区的岩、矿芯采取率和减少了钻孔弯曲，为进一步缩小钻孔直径，简化钻孔结构，逐步采用金刚石钻进打下了     

接手喷射反循环

我们在学习兄弟单位先进经验的基础上,通过反复实践,试制成功一种接手喷射反循环装置,使用效果良好.该装置从外形看去,只相当于一套钻杆锁接头的大小,其喷咀与上接手一体,扩散器与下接手一体,全部反循环装置就只有两个接手(图1).调节喷咀与混合室之间的距离时,只需增、减调节垫圈即可.这一装置,结构紧凑,节约钢材,连接方便,且不受钻孔口径限制.从φ75毫米到φ150毫米的孔径,不论是单管、双管、钢粒、合金等钻进方式,都可通用此种接手反循环装置.我们在试用中,岩矿心采取率一般可达90%以上.钻具连接如     

立塔挑杆的改进

我队钻机用的是14.5米角铁钻塔.过去立塔所用的挑杆,就是用杉木或水管,绑在塔腿上,既笨重又不安全.现在我们是这样改进的:在每层(四个角)的塔腿上,都安上能拆卸的活动夹板(包括专插挑杆的套筒——挑杆座),立塔时,将挑杆底部插入套筒,挑杆上端装有滑轮,利用其滑轮,便能方便地提升塔料.立完一层,就拔出挑秆,插到上一层的套筒中去,依此逐层上升.这样,由于每层可从四面上塔料,立塔的工效就大大提高了.夹板及套筒,1～5层每层四付,第六层因作业范围小,可只用两付就够了,所以每塔配用的挑杆夹板及套筒是22付.装有滑轮的挑杆可选用φ42的钻杆,长约2.8米.每座钻塔配四根.     

钻探工程全面实现机械化搬迁的实践小结

钻探工程是当前地质工作的主要手段,且已扩大到住房建设、桥梁建筑、城市供水和水利建设的各科研领域。随着国民经济建设的日益发展,钻探工程的应用范围将更加扩大。在这样的情况下,钻探设备的更新换代和多样化,尤其是钻探设备搬迁、安装、拆卸等工序实现机械化是非常重要的。其中煤田钻探工程更加显得突出,其原因:①目前煤田勘探钻孔深度多在600m～1000m,为适应这一孔深施工的需要,钻机、钻塔等设备都比较笨重。②现有钻塔多数还是四角钢质钻塔、拆、安、搬迁都是比较笨重的体力劳动。③为适应野外工作的需要,钻机场房、发电机房、住房和生活用房等都要改革或创新。以上三点如果不加以改革,实现机械化搬迁将是一句空话。为开展这一较大项目的研究,我局在国家地质总局的直接领导和关怀下,用了近10年的时间,投资在数十万元以上到1992年底已部分钻机基本上实现了钻机现场的全面机械化搬迁,并逐步得到了推广。现将我局钻探现场全面实现机械化作业的各项重大改革项目分别介绍如下:     

定盘测斜仪的改进

北京冶金地质机修厂所产定盘测斜仪,由于活络架偏重锤过轻,所以不够灵活.对此我们进行了改进,即:在活络架上、下偏重锤中心线的外侧,各钻一个φ4毫米、深5毫米的孔,在孔内嵌入与孔的大小、规格相同的铅块,以增加偏重作用.经一年多的使用,证明改革效果良好:灵敏度高、误差小、测斜数据准确.改装后,玛瑙轴承也不     

铸钢钢粒钻头

为了提高钢粒钻头的质量和解决钻头料的货源问题,我们从1973年开始,学习制造铸钢钢粒钻头,一年多来,已陆续制出φ110及φ91毫米的铸钢钻头三百多个,都已投入生产使用.为了对比普通轧制的钢粒钻头同自制铸钢钻头的使用效果,我们随意各抽了五个钻头在同一层位和同等工艺条件下,进行了生产测定,实测结果列于表1.钻进条件:主要设备为北京600型转盘钻机,配用BW200/40往复式泥浆泵;井深为     

新型勘探钻机简介

在金刚石钻探工作中,由于设备机动性差,耗费着大量资金和时间.据美国全球性金刚石钻探调查资料认为,钻探施工中一个最迫切需要解决的问题,是使钻探设备更为轻便.一在加拿大,大部分勘探工作是在难于到达的地带进行的,很需要能够迅速搬迁而花费少的岩心钻机.据最近外刊报道,一种重量轻的、可自动移行的金刚石钻机,已在加拿大能源矿山和资源部等机构的参加下设计     

200/40泵体修复

我队机修车间工人在全国工业学大庆运动的推动下,本着勤俭建国的原则,用普通车床加工已报废的200/40型泥浆泵的泵体主孔,修旧利废,为煤炭勘探工作做出了贡献。这台废泵的泵体主孔φD(图1)原尺寸为φ150毫米,其中一孔磨损深度已达4毫米。我们用改装的8呎普通车床,拆去中、小溜板,只用大溜板,将镗杆、镗刀装在主轴孔与尾坐顶尖之间(图2)。利用大溜板     

自制φ220毫米公锥

目前,在钻探施工中,由于没有生产φ220毫米公锥的厂家,起拔φ220毫米大口径套管非常困难,有时会因此而报废套管.有的工程孔要求孔内不能遗留套管,给施工带来的困难就更大.     

YZ-54-Ⅱ型冲击器的使用效果

YZ-54-Ⅱ型液动冲击器是勘探技术研究所设计的，由无锡钻探工具厂生产，适用于φ56口径的金刚石（合金）钻进的冲击器。该冲击器在φ56毫米口径的金刚石（合金）钻进中，效果显著，具有时效高的特点。能否扩大冲击器的口径使用范围，将冲击器安装在φ66毫米口径的金刚石钻具上使用，我们曾在陈子山矿区进行了生产试验，生产结果表明，也同样能提高单位时间内的小时效率，深受工人的欢迎。一、生产矿区的地质条件陈子山矿区为白垩系的灵乡群和侏罗系上统的马加山嘴地层，本区所见岩浆岩以燕山早期第二次侵入的石英闪长岩、角闪石闪长岩、黑     

鑽探技术革新九则

(一)快速按装夹板 1957年开展合理化建议以来,白凤臣同志提出各种机器的固定使用快速按装夹板,以缩短按装时间。快速按装夹板,是由上下两组槽形钢,通过螺杆连接将机器夹持在基台木上,改变了一般所采用的将机器同螺杆固定在基台木上的作法,固定钻机和电动机使用槽形钢及元铁作夹板,具体规格及按装方法见附图,固定基台木使用钻杆制作夹板,具体规格及按装方法见下图右。     

大径岩心管配小径钻头可以防斜

我队在两年来的钻探生产实践中,摸索出了一些防斜方法,这里介绍的是,运用大径岩心管配合小径钻粒钻头做防斜钻具的经验,供同志们参考。一、大径岩心管配小径钻头防斜钻具的结构大径岩心管配小径钻头防斜钻具共有三种类型(如图)。A 型为φ110毫米钻具,钻头、取粉管原规格不变,岩心管外径由108毫米增加到114毫米。B 型为φ130毫米钻具,岩心管、取粉管外径不