广西某难选冶银矿提银工艺研究

高砷高硫银矿有害杂质含量高，矿物成份复杂，直接氰化浸出率不到20％，属难选冶银矿。采用固化焙烧－氰化提银工艺，银浸出率可达95％以上。焙烧产生的As2O3,SO2能以其盐的形成固定于焙砂中，不造成环境污染。     

富银含金矿氰化工艺条件的探索

本文对某富银含金矿氰化工艺的条件进行了探索。在实验室的最佳工艺条件下，金、银浸出率分别达到９６％和７４％，而在扩大实验中分别达到７２％和５４％。     

开荒北金矿石炭浸法提金工艺试验

青海省都兰县开荒北金矿含金石英脉型矿石,采用全泥氰化,混汞－全泥氰化,混汞－炭浸法等提金工艺,都获得较好指标,但采用混汞－炭浸法工艺,金的浸出率可提高１．６１％。     

用加压氰化浸出法提取金和银的工艺试验

针对常规氰化浸出提取Au、Ag工艺中浸出时间长，药品消耗大，金、银回收率低等现状，在保持原有选矿工艺流程不变的基础上，在氰化浸出环节上采用自行设计的高压浸出装置，对矿石进行加压氰化浸出提取Au、Ag工艺试验。通过改变浸出过程的压力，增加浸出溶液的O2含量，浸出时间由原来的一个流程24h缩短到45min；Au、Ag浸出率指标达到93．2％和73．0％，分别提高了19．6％和12．0％。     

难浸金矿细磨——预处理——氰化工艺试验研究

研究了和细磨－－护氧预处理－－氰化出浸出工艺。金的浸出率达９０％以上。与常规氰化浸金的浸经比较,要提高１０￣２１个百分点。     

提取金银的新方法

提取金银的新方法（１）用非氰化物浸出剂从米勒法浮渣中浸出金和银研究用非氰化物浸出剂从ＭｉｌｅｒＰｒｏｃｅｓｓ（米勒法）浮渣中浸出金和银。发现该浮渣用硫脲以硫代硫酸盐直接浸出是很难处理的。焙烧渣的硫脲浸出得到大约８４％的金提取率，而银的浸出效果很差。浮...     

难浸金矿石电场强化电离—氰化提金试验

对硫、砷、炭（泥）含量较高的难浸金矿石,采用电场强化电离－氰化提金新工艺进行试验,从理论上对方法原理者了讨论,并通过试验对比,证明该方法较规氰化提金方法提高了金浸出率（８％～８０％）,缩短了浸出周期（为原周期的１／４～２／３）。经野外堆浸试验,肯定了方法的可行性。     

五龙沟金矿浮选金精矿氧化焙烧—焙砂氰化浸出试验研究

对青海省五龙沟含碳,砷,硫,锑微细粒难选冶金矿石的浮选金精矿进行二段焙烧－焙砂氰化浸出提金的试验研究,获得了金浸出率８９．９０％的较好指标,为该矿山浮选金精矿的提金提供了一种可选择的工艺流程。     

松潘两岔河高砷高锑金矿石氰化提金工业试验

高砷高锑金矿石属难处理矿石之一，通过对两岔河高砷高锑金矿石采用碱浸预处理后进行堆浸和池浸氰化提金试验，获得了金浸出率76．80％和86．76％的较好指标，为该矿床的开发利用提供了一个工艺简单、经济上可行的途径。     

镇沅精金矿金浸出率影响因素的探讨

黄铁矿类硫化矿物是影响镇沅金矿金浸出率的首要因素，黄铁矿的氧化率与金的氰化浸出率密切正相关，其炭浆法的氰化浸出率的影响范围为：10．6％－86．7％，碳物质（原生的和残留浮选药剂，微生物营养液，细菌残骸）在消除典铁矿的影响后即上升为主要影响的因素，即碳物质的“窃金”可达10％左右。     

石棉地区难处理金矿石浸金工艺初步研究

含有机碳、粘土物质、砷、铜较高的难处理原生硫化金矿石广泛分布于石棉西部地区。多年来该区该类型金矿的选矿一直采用混汞法收金或原矿浮选、产品销售冶炼厂的办法。本文根据矿石特性选择原矿氢氧化钠碱浸预处理→次氯酸钙氧化处理→氰化提金工艺进行探索性试验，获得金浸出率86．9％的结果，为石棉地区该类型金矿石的开发利用开辟了一条新的途径。     

东大滩锑金矿微生物预氧化提金试验研究

介绍了东大滩难浸金矿石微生物预氧化的方法及结果。东大滩石英脉型锑金矿石因金被毒砂包裹而难浸，采用微生物预氧化处理后全泥氰化金的浸出率由原来的17．04％提高到70．80％，柱浸由15．39％提高到63．02％，且酸耗较低，各项指标合理，是解决该类矿石难浸的理想方法。     

四川某难浸金矿的矿石性质研究

四川某金矿是一种难浸金矿，因为矿石中的金被包裹于含铁硫化矿物中，而且含有机炭质物。细菌Hst能有效氧化金矿中的硫化矿物以提高金的浸出率。如果细菌氧化矿石中铁的浸出率大于90％，金几乎完全解离，金的氰化浸出率大于90％。研究表明，该金矿的难浸特性是因为金包裹于含铁硫化矿物中，有机炭质物和粘土矿物对金浸出影响甚微。     

广西难处理金矿固化焙烧氰化提金试验

通过对广西六梅金矿、明山金矿、金牙金矿含高砷高硫难浸金矿石进行固化焙烧-氰化提金的试验研究，获得了砷、硫固定率分别为99.03%、97.04%、97.04%，金浸出率92.35%的较好指标，为这类难浸金矿的开发，展示了一种经济有效的途径。     

全泥氰化炭浆法提金冶炼工艺控制方法

全泥氰化炭浆法提金冶炼工艺是指将金矿石全部磨碎泥化制成矿浆（-200目含量占90～95％以上）后,先进行氰化浸出,再用活性炭直接从矿浆中吸附已溶金载金、炭解吸电积金泥直接分离提纯熔炼的工艺方法。包括原料准备、搅拌氰化浸出活性炭逆流吸附、载金炭解吸电积、金泥分...     

氢氧化钠在浸前预处理中的应用

对含金石英脉型矿石经３３６小时强碱预处理，金的浸出率由直接氰化时的７４．２６％提高到８８．８９％。     

高含泥、高风化金矿石合理选矿工艺研究

对滇西一含泥高、风化强烈含金矿石进行选矿合理工艺流程研究。采用重-浮联合工艺流程，获得金76％总回收率。采用全泥氰化流程提高金浸出率至98．8％。     

河北某难选（冶）金银多金属原生矿综合利用研究

根据河北某难选冶金银多金属原生矿的矿石基本特点,经多种选冶技术方案对比及试验研究,采用全泥氰化工艺流程提取金、银,氰化浸渣采用浮选法分离铜、铅、锌、硫,从而达到就地产出金、银和分别综合利用铜、锌、硫的目的。尤其是对该类型含铜高的矿石采用碱预处理浸出工艺,收到良好的效果,最终取得了一个技术上可行、经济效益显著的选冶工艺流程,为建厂提供了可靠依据。     

含砷硫化物金矿生物预氧化一氰化浸出扩大试验研究

在陕西某难浸含砷硫化物金矿生物预氧化实验室试验的基础上进行了吨级扩大试验，经７ｄ生物预氧，金的浸出率由直接氰化的１５％提高到８６％，对毒砂的氧化率达到８７．０％。     

黄铁矿型难浸金精矿细菌预氧化研究

对黄铁矿型难浸金精矿４４０ｋｇ／ｄ连续细菌预氧化进行了研究。脱硫率为５２．０４％,金氰化浸出率９２．５５％,并对试验的控制参量提出探讨性意见。