液动冲击回转钻头的合理使用

在分析液动冲击回转钻头工作条件的前提下,提出了正确使用合金钻头和金刚石钻头的方法:合金钻头底出刃高差应不大于0.1mm,内外径公差不超过土0·1mm,钻头修磨时应使切削具刃角和前角保持不变;天然表镶金刚石钻头应先用回转钻进方法钻几个回次,然后用于冲击回转钻进;天然或人造金刚石孕镶钻头则适宜于冲击回转和回转两种钻进方法交替使用。     

射流式液动锤回转冲击孕镶金刚石钻头钻进的实践与分析

金刚石本身力学性质、金刚石钻头结构特点及射流式液动锤冲击力特点决定了射流式液动锤带金刚石钻头进行冲击回转钻进是可行的。经射流式液动锤在科学钻探主孔先导孔中的应用实践，证明了由于液动锤冲击动载作用钻头底唇面与岩面微量问隙有规律地变化，改善钻头金刚石颗粒受力状况、碎岩状态，提高钻头金刚石颗粒切入深度，改善胎体磨损状况、钻头冷却，成倍地提高了榴辉岩、片麻岩等坚硬地层中钻进回次进尺、机械钻速及钻头平均寿命。     

地矿部液动冲击回转钻探推广近况

液动冲击回转钻探技术成果已成熟多年，并大量推广应用，近年有明显进展，本文着重介绍四川地矿局的推广经验和作用。他们的实践证明，一项新技术要想推广开来，领导部门对技术培训，解决选型、配套甚至冲洗净化问题等等，都要积极扶持。四川的经验给我们以启迪。     

硬质合金液动冲击回转钻进在石灰石矿中的应用

在某石灰石矿岩心钻探中，分别试验应用了硬质合金液动冲击回转取心钻进、金刚石回转取心钻进和硬质合金回转取心钻进，通过对比，硬质合金液动冲击回转取心钻进效率高、成本低、回次进尺长、取心率高，取得了较好的效果。     

荒田矿区冲击回转钻进金刚石钻头选型试验

荒田矿区冲击回转钻进金刚石钻头选型试验云南省地矿局８１０队尹衡云南建水荒田铅锌矿区１９８７年试用冲击回转钻进，以后逐年推广。１９８７～１９８９年，矿区主要进行硬合金钻头选型，效果较理想。随着矿区平均孔深的加深，特别是坚硬致密打滑层厚度的增加，硬合金冲...     

地质钻探液动冲击回转钻进技术再（新）认识

针对地质钻探液动冲击回转钻进适用条件、钻探设备配置要求、冲洗液与现场维护、相关新产品研发等方面提出了一些认识和建议。文章认为,当前地质钻探装备条件的改善,冲洗液性能、质量和固相控制（净化）工作的强化,有利地支撑了液动冲击回转钻进技术的推广应用,小直径金刚石绳索取心液动冲击回转钻进已经成为应用最为广泛的液动冲击回转钻进工艺。对原地质矿产标准《液动冲击回转钻探技术规程》（DZ/T 0053—93）进行修订,是推动目前我国液动冲击回转钻进技术发展的举措之一。今后,还应加强新型高能液动潜孔锤研发和示范应用,研究优化大直径、全面钻进工艺。     

冲击回转挤密钻头及钻进方法的研究

在高层建筑和地下工程的地基加固而进行的土层锚杆施工中，采取圆锥形冲击回转挤密钻头与气动潜孔锤结合，形成了冲击回转挤密成孔的钻进方法。通过在回填土，淤泥质亚粘土，亚粘土和粘土地层中采用该方法获得不同钻进速度的比较，对影响钻进速度的因素，圆锥形冲击回转挤密钻头在钻进过程中同钻头前方土层的相互作用及土层性质变化进行分析，指出圆锥形冲击回转挤密钻头的缺点及适用条件，并提出对该钻头结构的改进方案。     

牙轮钻进技术

介绍了国内外各种牙轮钻进技术方法,分析了牙轮钻进技术在我国工程施工中的应用现状与发展趋向。并指出,发展多工艺牙轮钻进技术,如大口径喷射牙轮钻进、大口径取芯牙轮钻进等,将推动大口径牙轮钻进技术的进步。     

牙轮钻头的应用领域及钻进技术

近年来,尽管牙轮钻头被作为地质钻探、水井、地热井、煤层气井、瓦斯排放井等领域钻进破碎岩石的主要手段,但对其实际应用范围以及钻进技术还需学习认识,方能产生很好的经济效益。着重从牙轮钻头的应用领域及钻进技术进行论述,以利于该项技术的发展。     

用牙轮钻头-喷射法钻进

“红霍尔姆斯克地质”生产联合体在复杂地层进行勘探钻进,作业区岩层一类为含微晶石英岩的10—12级碳化—硅质页岩(占80%左右);另一类为含石英斑岩的7—9级千枚片岩.其共同特点是强裂隙、高     

液动冲击回转钻进在复杂层中取得好效果

在复杂层中所用的钻进浆液,对冲击器工作不利。提出:①必须对冲击器进行选型;②尽量使用清水或低固相浆液洗井;③合理选择钻孔口径;④采用绳索取心冲击回转钻具;⑤控制泥浆中的含砂量。     

对绳索取心液动冲击回转钻进效率的探讨

如何进一步提高绳索取心冲击回转(以下简称绳冲)钻进的使用效率、扩大其在深孔中的使用等,方法很多,如改进冲击器性能、选用合理的钻头和规程参数等.而笔者试图通过水力计算分析,探讨冶金系统推行的几种绳冲钻具之不足并提出改进建议.     

气动或液动冲击回转双管正循环钻进工艺及MD-100型锚固工程钻机

针对岩土锚固成孔的难题，提出适合复杂地层链固钻进的新工艺-“双管钻进”工艺，并结合新工艺应用，研制了新型锚固工程钻机，详细介绍了“双管钻进“方法和钻机情况。     

基于单柱齿破岩过程的高压液动冲击回转钻进试验研究

针对煤矿井下穿层钻孔硬岩钻进效率低的难题,基于冲击回转钻进机理和Wassara高压液动冲击器主要特点,分析柱齿在冲击荷载下形成的破碎坑形态,并将其划分为崩解区、密实区、开裂区和弹性区。在此基础之上,对柱齿连续破岩的大间隔冲击和小间隔冲击2种情况进行过程分析,结合淮南潘三矿现场试验条件讨论高压液动冲击回转钻进工艺参数,优选高压液动冲击回转钻进配套钻机、冲击器、钻杆、钻头和清水泵,及主要技术参数。试验结果表明：当清水压力在15 MPa以上时,高压液动冲击回转钻进的平均机械钻速为24.67 m/h,与采用该技术之前的8.48 m/h机械钻速相比提高了约1.9倍;并采用回归分析拟合得到机械钻速与水压之间的线性关系,经过数理统计的F检验,F=8.82大于F_0.05(1,7),验证了回归结果是显著的,机械钻速随水压的增大而线性增大。高压液动冲击回转钻进技术可有效提高煤矿井下硬岩层钻进效率,保障煤矿安全高效生产。     

液动冲击回转钻进技术的应用与体会

介绍的液动冲击回转钻进是一项投资少,见效快的先进适用的钻探技术,可大幅度提高钻探效率和经济效益,增加回次长度和岩矿心采取率,并能减少孔内事故。     

全面推广冲击回转钻进的体会

冲击回转钻进是一种优质、高效、低耗的先进技术,它投资少,见效快.1990年在局探矿处的支持下,我队在几个矿区的6个机台、15个钻孔中,全面推广应用了冲击回转钻进技术.5—12月完成工作量     

液动冲击回转钻进工艺在坚硬岩石中的应用

按常规,岩心钻探施工一般多采用金刚石绳索取心回转钻进工艺,然而在独山县半坡锑矿坚硬岩石中,回转钻进却不凑效,笔者通过采用液动冲击回转钻进工艺后,改变了钻头刻取岩石的破碎机理,克服了单一回转的＂打滑＂现象,获得理想的效果。