沃尔克夫鑽进压力调整器

沃尔克夫壓力調整器是蘇聯的先進徑驗之一。它的主要特點是可使井底壓力均匀,提高鑽進效率;和減少井內事故。自從我隊推廣該項經驗以來,使小時效率在原有的基礎上提高了28％,同時,大大地減少了司鑽工人的體力勞動。一、構造及作用凡使用KA-2M-300型和KAM-500型鑽机在井深300m以內鑽進時,都可以採用這種方法調节井底压力。其構造及按裝方法(圖1)是在加長了的給進軸頭上固定一鼓輪,在鼓輪上固定一根直徑為3～5公厘的鋼丝绳,並將繩纏繞輪面2～3週,然後通過兩個     

鑽机立軸折斷的原因和預防法

岩心鑽机的立軸是全部机件中很重要的一個部分,通过立軸上下兩端的卡盤才能使立軸齒轮接受过來的廻轉動力帶動整套鑽具廻轉進行鑽進。所以說立軸的堅固与否是与安全鑽進有直接关係的,但現場操作人員对这一點並不十分重視,認為立軸很厚不会出什么問題,因而平常在操作的時候,就很少注意防止立軸折斷事故,同時在檢     

B-3型鑽機槽輪式安全卡

我局401队自从学习102队千米鑽机的安全卡以后,虽作了进一步的改制,但在使用中仍存在着一些缺点。譬如由于立軸齿筒上部有150公厘无齿,因而当齿简下降到此距离时,安全卡便不能卡入,仍然有可能翻轉;当井內鑽具重量过大,翻轉时常常把安全卡压成变形,妨碍了給进軸的轉动。因而就不能保証操作人員的絕对安全。为了糾正安全卡現存的缺点,我們根据工人李世明同志提出的裝设槽輪式安全卡的建議,进行了多次研究,并經过550公尺深孔全鑽具負荷的破坏性試驗和按裝实踐,証明槽輪式安全卡能及时灵活的防止給进把翻轉,确保操作安全。     

鑽粒鑽进中必须逐渐增加轴心压力

在「對推行科學計算軸心壓力體會的商榷」一文中(見“地質與勘探”第2期第23頁),首先對於在鑽粒鑽進中,在一個回次鑽進過程中,鑽進總壓力应根據钻粒鑽頭底面積的增加而相應逐漸增加這一論點提出了相反的意見。認为只要考慮到「與壓力有直接關係的研磨材料——鑽粒的因素,就會得出一相反的結論。」並且鑽粒亦隨鑽進時間的增長而逐漸破碎成小塊,鑽粒其耐壓强度要比未破碎前減低……從這一因素考慮則在鑽進中鑽頭總壓力应逐漸減少才對,……而單位面積压力減少的因素就符合了鑽粒因碎成小塊而耐壓强度減低的必然性,而且兩者巧妙的結合起來了。因而得出:「在一次進尺中,軸心壓力不必逐漸增加,     

关於一次投砂和多次投砂鑽進效率的探讨

鋼砂鑽进效率的提高取決于許多的瓚进因素,如压力、水量、轉数,鑽头水口形状,投砂量和投砂方法等。但是在过去鋼砂鑽进中对于投砂量和投砂方法問題,还沒有引起特别的注意。因此多使用一次投矽法,鑽进一次投砂法虽有它的优点,但与多次补給法的鑽进效率比较,还是值得討論的。实踐証明,在其他因素(压力、水量、轉数、鑽头水口形状)不变的情況下,在同一岩石中进行长期观察測驗証明,多次补給法鑽进,要比一次投砂法效率高,回次进尺多及回次进尺时間多,为了进一步說明这一問題我們特作了測驗。 測驗是在7級黄龙矽質石灰岩中进行的。採用     

XB-300型鑽机减压自动平衡器

我队300型钻机新机具的試制是在500型钻机机具革新的基础上改进的。开始时只使用擰管机、不停钻倒杆器、手輪給进器、活动工作台、弹簧提引器和扶管装置等六項。由于自动平衡問題沒有解决,不但配不上套,而且在操作上也不方便。上述机具实現革新以后,便着重試驗与研究如何实現自动平衡問題,特別是孔深时的自动减压問題。 XB—300型钻机以往所用的各种减压方法,一     

鑽粒连续供给器

这种鑽粒连续供給器,适于不便采用一次投砂的硬岩层鑽进中,用连续供给鑽粒的方法时使用。此鑽粒供給器,经406队使用结果証明共有如下特点:投入鑽粒时无须停水、停车,在正常鑽进中就可向孔內投入鑽粒,为此每班可节省50～60分鐘的投砂时间;鑽粒混合冲洗液一起陆續到达孔底,可避免其在鑽杆中阻塞及挤夾鑽具;制     

井内遗留鑽具下管法

343隊某區的地層非常複雜,表土、礫石、流砂及鐵帽等往往深達100公尺以上;2、3公尺,7、8公尺的空洞幾乎每個鑽孔都能遇到;同時10～20公尺厚的粉礦層也普遍存在,厚者往往達60公尺以上。這就給鑽進工作帶来極大的困難,井內事故不斷發生。為克服複雜地層給鑽進工作所帶來的困難,該隊曾使用過很多方法,茲就其中作者認為較好的一項方法介紹於下。一、操作方法 過去處理方法一般都採用加長粗徑鑽具至预定目的後反回取粉管接頭,並將粗徑鑽具遺留於井底,然後再下套管將其連接至井孔的方法來克服粗徑鑽具過長鑽機拉不動的困難。但,這種方法不但化費時间     

阶梯式肋骨鑽头

本文所介紹的阶梯式肋骨鑽头,适用于鑽进松軟的砂頁岩层(3—4級),其时效达15—18米,回次进尺30—40米。鑽进上述岩层时,軸心压力为350—800公斤,轉数为230—250轉/分,送水量为80—100公升/分。所用合金为BK85×5×13的斜形合金12块,在鑽头的唇面上車成三道阶梯,並为內外肋骨分层切削,如图所示。     

如何作好煤田鑽孔理想柱狀剖面图

地質技術指示書是鑽探煤田時不可缺少的資料,其中最重要的一項是鑽孔理想柱狀圖。如該图的精度愈準確,鑽探工程也会愈順利,同時鑽探成本也隨之降低。如果圖的誤差大,即理想的深度与实際鑽進的深度相差很大,則不但增加鑽探工程上的困难和影响鑽探進尺;而且造成人力物力上的浪費。若因理想柱狀圖下準確,而打掉煤層,需要補打斜孔時,更給国     

阶梯肋骨鑽头

阶梯肋骨鑽头适用于松散膨脹性岩层,使用該种鑽头在四級中粒黑云母花崗岩中試驗的时效达到6.4公尺。使用时的技术規范为:压力350—700公斤;轉     

把鑽机的中小修下放到机場

江西省地質局銅矿大队把鑽机中、小修工作交給机埸进行的作法,我們認为值得提倡。特將段盛林同志写的文章发表,供各地研究。     

從鑽粒鑽進的一般規律中試談尅取原理問题

鑽粒尅原理问题,至今還沒有一個完整而統一的論點。許多鑽探工作者對該問題的認識尚處在爭論之中。我國的鑽探工作者們對這一問題大體上有三種不同的論點。第一種是認為以圓整鑽粒尅取岩石的作用為最大。其理由是認為圓整鑽粒與孔底岩石的接觸面很小,僅為一點,在受鑽頭底面的壓力和廻轉力同時作用下,圓整鑽粒對孔底產生一種滾壓作用,借以破碎岩石,保持鑽進。第二種是認為以破碎鑽粒尅取岩石的作用為最大。其理由是破裂瓚粒本身具有依多     

用爆破法起拔井內套管的方法介紹

我隊所勘探地區的表土層很厚,一般都在30～50公尺左右,最厚者達140多公尺。土層中多數含有礫石、流砂、和風化的鐵帽,在這樣複雜地層中鑽進,常發生井堅坍塌造成埋鑽事故,所以多數都採用跟管鑽進。每個鑽孔都要下二三套套管保持井壁,而鑽過的土層遇水後易澎漲和坍塌,因而使孔徑縮小,再加上鑽進過程中由於鑽粉沉積,而使套管埋塞和膠結的非常緊滞,因而在鑽孔竣工後,給起拔套管工作造成了很大困難,我隊很多機台常因起拔套管工作而增加     

正确的採用快速鑽进提高鑽进效率

合金鑽进中,加快立軸轉速可以提高鑽进效率,已被大家所公認。我队五七年就将KA—2M—300型鑽机立軸轉数提高到200轉/分。一九五八年324共青团号鑽机在党解放思想,破除迷信的号召的鼓午下,应用了变速箱将立轴轉数增加到300轉/分。总的来看,加快轉速可以提高鑽进效率。但却有时出現反常現象:採用快速鑽进的班进尺反低于採用中速(250博     

岩心鑽探地質编錄方法

目前我們在鑽探編錄方面還缺乏一套系統而完整的方法,各單位所採取的方法各不相同,互有利弊。為交流这方面的實際經驗,提高編錄質量和效率,特發表此文,供大家研究參考。这篇文章所介紹的原始编錄種類、鑽孔柱状圖内容、室内描述现埸檢查的方法、残留岩心的換算等問题,還應進一步研究。希讀者把你們的意见和經驗寫給我們     

在矽卡岩礦區的幾個鑽進方法

随着地質勘探工作的發展,目前有些单位正在進行矽卡岩礦區的勘探工作。但是從我們鑽探部门来说,由於對此類礦床認識不足,缺乏這一方面的鑽探经驗,因而在鑽進過程中不斷發生事故,影響了鑽探工作的效率和質量。為了克服這一困難,茲將我們在實際工作中所摸索到的一些经驗介紹給大家。     

鑽机圖解

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合金、鑽粒互换鑽进方法介紹

106队在鑽進大理岩、白云岩、云母片岩的地層中,取得了鑽粒鑽头換合金鑽头;合金鑽头换鑽粒鑽头的鑽進經驗,提高了效率,保证了質量,效果良好。因此我們把它介紹出来供各勘探隊結合本地区的具体情况,进行更进一步试验研究之參考。     

井底鑽粒供給器的改進

58年我們制作一种井底鑽粒供給器(“地質与勘探”58年21期已作介紹),经过长期使用,效果良好。最近我们又改进一下,比原来更完善並省工时。将普通φ50鑽捍卡槽接手① (如图)丝扣部份加长,