鑄鋼鑽粒鑽進

烏克蘭金属科学研究所試驗直接用鋼水澆鑄鑽粒获得成功。鑄鋼鑽粒的技术特性如下: (1)化学成份:C=0.60-0.75％;Si=0.17-0.37％;Mn=0.50-0.80％;S≤0.06％;P=0.08％; (2)鋼粒形状是球狀的,形狀不正常的不能超过7％; (3)鋼粒鑄成以下几种規格:2.5;3.0;3.5;4.0公厘; (4)各种规格鋼粒的抗碎强度值列于表1(夾在BK15硬質合金薄片間試驗);     

小口徑合金鑽進和小口徑鑽粒鑽進的初步經驗

小徑鑽进是提高探矿工程效率的主要捷徑之一。我队在試用小口徑合金鑽进和小口徑鑽粒鑽进中取得了一些初步經驗。一、小口徑鑽進的優點 (一)提高工效: 75徑鑽进比91徑提高40％,58.5徑比75徑鑽进提高35％。这是因为: 1.小徑鑽进剋取面积小,91徑剋取面积258平方公厘。75徑剋取面积169平方公匣,58.5徑剋取面积139平方公厘。由此可見,58.5徑仅是91徑剋取面     

关于鑽粒鑽進原理問題的商榷

几年来我們虽然在鑽粒鑽进的效率和质量上有了很大的提高,但在鑽粒剋取理論上还沒有一套完整而系统的理論認識。目前在鑽探现場多是依实际经验和操作感觉进行工作,缺乏科学的理論指导,因而在一定程度上影响鑽进效率和質量的进一步提高。所以我认为对鑽粒剋取原理进行細緻的研究,从而用科学的技术理論去指导实际工作,改变现有不合理的操作方法,相应地改进工具设备,对提高鑽探技术水平有着十分重要的作用。“地質与勘探”杂誌从去年开始曾連續讨論了这一問题,现在我也把自己的看法和意見提出来。由于作者实际经驗和理论知識所限,难免存在某些片面的理解和認識,尚希同志們给予指导和帮助。     

試談鋼粒鑽進尅取原理

鋼粒(鋼絲绳所切成的鑽粒)鑽進是蘇聯的先進經驗之一。這方法對我們說來,還是一項新的技術。為充分發揮鋼粒鑽進的作用,就須探求其尅取理論,找出提高效率的原因,以便更好地加以應用。為此,我們曾作了專門性的試驗,现將我們試驗的初步成果提出與大家商討。一、鋼粒在十級磁鐵石英岩中的尅取動態見图1圖2:所用鋼絲繩鑽粒的熱處理均匀、正常、强度和     

关于鑽粒鑽進理論問題之討論

关于鑽粒鑽进之原理問題,目前还沒有一个完整論点。苏联也正在进行討論。几年來,虽然我們在鑽探效率上、質量上,有了較大的提高,但在理论上仍然是落后的。为了改变这一情况,有必要在鑽粒鑽进的理論研究上,进行一番較長时間的細緻研究工作,以便用技术理論去指导实际工作,进一步提高鑽探工作的技术水平。目前鑽粒鑽进理論,虽然还沒有获得統一的論点,然而基本上是在下边三种说法中进行爭論: 第一种主張是:未被破碎的鑽粒,在軸心压力的参助下对岩石压碎和碾磨; 第二种主張是:已被破碎之鑽粒在軸心压力的作     

鑽粒连续供给器

这种鑽粒连续供給器,适于不便采用一次投砂的硬岩层鑽进中,用连续供给鑽粒的方法时使用。此鑽粒供給器,经406队使用结果証明共有如下特点:投入鑽粒时无须停水、停车,在正常鑽进中就可向孔內投入鑽粒,为此每班可节省50～60分鐘的投砂时间;鑽粒混合冲洗液一起陆續到达孔底,可避免其在鑽杆中阻塞及挤夾鑽具;制     

对鑽粒鑽進刻取原理的不同見解

讀了楊春发工程师在“地質与勘探”第九期中所发表的“从鑽粒鑽进的一般規律試談刻取原理問题”的文章以后,对其中的某些論点有些不同的見解,特提出与大家商討。我認为原作者所归納出的很多規律和情况都是正确的,而且也分析的甚为全面,而我在下面所进行的分述主要也是依据原作者所列举出的事实为依据的。我認为,鑽粒鑽进最大的刻取效率既不是純初破碎的鑽粒,也不是純圓整鑽粒;只有当圓整与破碎的鑽粒混合鑽进时其效率才最高。因此我不同意認为最大的刻取效率是初破碎鑽粒的結論。就我的观察,一次投砂的鑽粒破碎是逐步进行     

对鑽粒鑽進刻取原理的几点認識

讀过“地質與勘探”所連載的关于鑽粒鑽进刻取原理問題的討論以后,愿將自己不成熟的点滴見解提出,与大家共同商討。我認为,目前在討論中大体上有兩种不同的見解:一个是以楊春发工程师所主張的“以破碎鑽粒的刻取效率为最大”,另一个是以丘祖干同志所主張的“鑽粒鑽进刻取最大效能应为圆整鑽粒与破碎鑽粒的兩种不同形体的混合比”;对前者在論述中所作出的很多結論我認为都是很正确的,但对刻取原理的基本論点則不够全面;而后者所得出之結論实际上是不可能存在的。我認为,以破碎鑽粒刻取作用为最大的結     

初破碎鑽粒是鑽進中的主要剋取磨料

关于鑽粒鑽进剋取原理问題的討論,在“地質与勘探”上已經发表了不少的文章。綜合已发表的意見,可归納为兩种不同的見解:一种認为“初破碎鑽粒在鑽进剋取中起主要作用”;另一种認为“鑽粒鑽进是由于圓整鑽粒与破碎鑽粒相混合而作功,进行剋取,二者缺一不可”。茲就这兩个問題,談談个人的看法。 認为“以破碎和圆整混合鑽粒为鑽进中起主要作用”的理由是“圓整鑽粒在鑽进中,由于軸心压力和鑽具的冲击力量,而將岩石滾压成微裂的小溝,然后再推挤着破碎鑽粒去割切岩石。我認为这种說法只能在理論上存在,而实际上則不然。我們从給进把可以感觉出在正常鑽进中,除了变化不大的跳动以外,就     

对鋼粒鑽進技術操作規范及混合鑽進的幾点体会

鋼粒鑽进目前对我們仍然是一項新的技术,对它的操作方法和鑽进规律还沒有摸索出一套比較完整的經驗。为了进一步研究这一方面的实际經驗,願將我們实际工作中的体会写出与大家商榷。一、有关鋼粒鑽进的技術規範問題 1.投砂方法:鋼粒鑽进的投砂方法和数量的多少取决于所鑽岩石硬度、可鑽性和鋼粒質量。岩石愈硬鋼粒質量愈善,消耗量則愈多。但是如投入的鋼粒过多,则其比鑽粒更易于磨耗岩心管和岩心,同时有碍效率的提高。因此在硬岩层鑽进中适于采用多次投砂法,而在較软岩层中,可采用一次投砂法,其数量以能滿足囘次提鑽長度需要为原則。     

关于鑽粒鑽進時岩石破坏原理的一些問題

最近,在“地质与勘探”杂誌上发表了一系列的关于对鑽粒鑽进时岩石破坏原理的文章,大家的争论很多,意见也不很统一,这里发表一些我个人的意见。我们知道,鑽粒(包括铁砂和钢粒)在井底只可能有两种形状存在:破碎的和完整的。因此,也就只可能有两种基本的破坏岩石的方法:以破碎的鑽粒来破坏岩石,和以完整的鑽粒来破坏岩石。这样就必须阐明两个问题:一、破碎的鑽粒和完整的鑽粒是如何来破坏岩石的;二、在鑽粒鑽进实际生产过程中,鑽粒(包括铁砂和钢粒)主要是以什么样的形状(当然也就牵涉到以什么作用)来破坏岩石的。一、破碎的鑽粒和完整的鑽粒是如何来破坏岩     

鑽粒鑽進中如何正確掌握縮水的體會

鑽粒鑽進時,送入孔内的水量(冲洗液),是根据鑽頭的直徑和送水係數進行計算的。其計算方法,可按以下經驗公式求得: Q=D·K 式中:Q——孔內送水量(公升/分)。 D——鑽頭直徑(公寸)。 K——送水係數(鑽粒鑽進時為1.5～3,合金鑽進時為7.5～12,魚尾鑽進時為10～15)。上式計算時,在鑽粒鑽進時送水係數的大小的選擇,主要是根據井底鑽粒和岩粉多少,以及孔壁的基固情况而決定。這就是說,井底鑽粒和岩粉多,孔壁基固,送水係數要大,如果鑽粒和岩粉少,孔壁鬆軟,那么送水係數就要小。因此,在實鑽前孔內送水量,就可以按上述公式妥當的進行計算。但是,在實     

鑽粒分選器介紹

我厂模仿張家口探矿机械厂使用的鑽粒分选器,試制成功了几台类似鑽粒分选器,基本上代替了人工手选,在保証質量的基础上,提高了效率。使用这种分选器四台在8小时內可以选出10吨鑽粒,不但使生产管理簡便,而且由于成品出产較好,解决了过去因挑选不及时而积压大量在产品的問題,使挑选費用降低85％,产品成本随之降低3—4％。現將这一經驗介紹,供各厂参考:     

再談鑽粒鑽進的剋取原理問題

自从本刊1957年第9期展开了关于鑽粒鑽进剋取原理問題的討论以后,我們先后收到了許多鑽探工作者的来稿。到目前为止,虽然由于本刊篇幅所限,仅先后发表了10篇討論稿件,但通过此次討論,不仅为我們进一步研究鑽粒鑽进剋取原理問題提供了許多宝贵資料,而且对鑽粒鑽进理論以及鑽探技术水平的提高,也起了一定的作用。目前由于技术条件所限,我們对鑽进剋取原理的討論还局限于技术理論和实际操作经驗方面,还不能根据科学的試驗数据,做出相应地結論。为此,我們除于本期再发表楊春发、徐庆善兩同志的文章外,决定將此項討論暫告一段落,待將来有关研究部門对鑽粒鑽进的剋取原理問題得出科学地試驗研究成果后,本刊再予介紹。     

也談鑽粒鑽進的尅取原理問題

看了你刊第九期所載楊春发工程师的“試談鑽粒鑽进尅取原理”一文之后,我有一些不同的意見。茲本着学习与研究的精神,將各人的粗淺见解提出与大家研究。一、圓整鑽粒与破碎鑽粒尅取岩石是互相配合、互相依賴、缺一不可的。完整鑽粒与破碎鑽粒由于二者的形体不同,所以抗压強度也各異,在井底工作面的抗压强度及运动狀态是不一致的。因此,二者的剋取原理也必有所不同。完整鑽粒的抗压強度大于破碎鑽粒,对工作面的压力也大于破碎鑽粒,在工作面上进行滾动压縮与巨烈的冲击压縮,因而能够破坏岩石的組織結構。当圆整鑽粒承受鑽头的压力大于它本身的抗压强度,小于底面接触的岩石,再次破碎的抗压强度时,就要破碎,     

從鑽粒鑽進的一般規律中試談尅取原理問题

鑽粒尅原理问题,至今還沒有一個完整而統一的論點。許多鑽探工作者對該問題的認識尚處在爭論之中。我國的鑽探工作者們對這一問題大體上有三種不同的論點。第一種是認為以圓整鑽粒尅取岩石的作用為最大。其理由是認為圓整鑽粒與孔底岩石的接觸面很小,僅為一點,在受鑽頭底面的壓力和廻轉力同時作用下,圓整鑽粒對孔底產生一種滾壓作用,借以破碎岩石,保持鑽進。第二種是認為以破碎鑽粒尅取岩石的作用為最大。其理由是破裂瓚粒本身具有依多     

КАМ——500型鑽機某些部件的改進

我队在实际操作当中常常感到KAM—500型鑽机的某些部件影响工作效率和安全,因此在原有构造的基础上做了一些改进,增加了工作的可靠性和安全性,加快了工作速度。一、皮带開关安全鎖 原KAM—500型鑽机的皮带开关,缺少簡便灵活的安全装置,因此于实际操作当中如欲使皮带处于工作輪上或空轉輪上,即需扭紧皮带撥扠下面的固定螺丝方能固定(实际按裝当中,往往由于按装的毛病,皮带时常有生自动开关車現象,危害工作安全),这样操作既麻烦而作用又未必完全可靠。为杜絕这类事故,我队在KAM—500型鑽机的皮带开关上,加装了“皮带开关安全锁”其作用可靠,构造簡单。如图1所示,在距撥扠桿支板45公厘处,在撥桿上鑽一孔,     

井底双管反循环鑽进

我队鑽探地矿层,多是6～7级砂岩,含石英量多,易遇水受振而松散。因此鑽进中岩矿心採取率低。用普通单管鑽进沒有蕊柱;多次合用双重岩心管和外鉋槽鑽具,效果都差;后試用反循环鑽进,岩矿心採取率虽有提高,但由于操作和設备裝置的麻煩,尤其是在稍有漏水的鑽井,就根本不能应用。因此,岩矿心採取率极端低下的情况,一直不得解决。最近我们采用井底双管反循环鑽进的方法,經多次試用,效果很好,在同样的砂岩中,效率比用外鉋槽鑽具鑽进提高20～30％,而採取率却由原来的採不     

跃進式鑽头

(一)鑽头构造钻头体用园钢车制而成(见图1所示),钻头小径部分底部镶合余4个(4×7×15)。根据地层情况,底出刃可灵活掌握其尺寸。此外还要保证一定的内外出刃,在小径部分还有2个水口。大径部分制成三个阶梯形状。在外径部分还鉋有三条水槽,以便通水。另一端的丝扣部分接φ73岩心管。     

怎样用合理的鑽程提高鑽進效率

在鑽進工作中,什么时候提鑽最有利,这是目前地質部各隊普遍忽视的一个問题。有些隊虽在现行的班作業計划中,有一个半小时進尺曲线圖,在确定提钻时刻上起到了一定的作用。但由于这个曲线还不够完善,因而在确定提钻问题上还存在着一定的盲目性。现将用合理的钻程提高钻进效率的有关问题叙述如下: