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外抱闸式和内张蹄式制动器已广泛应用于钻机升降机中,但在一些教科书中对于制动器的受力分析和计算是错误的。例如外抱闸式制动器,由于上、下闸瓦设置对称,在施加于闸瓦作用力相等的条件下,误认为上、下闸瓦受力状态相同,于是得出上、下闸瓦的压力、合成正压力、支承销反作用力,制动力矩均相等和对升降机主轴不产生径向力的错误结论。本文讨论外抱闸式和内张蹄式制动器的受力计算问题。 相似文献
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淮南矿务局九龙岗矿地测科 《煤田地质与勘探》1976,4(2):90-92
我矿小钻机担负着全矿找煤、定构造、探老窑、探放水和灭火等任务。由于生产钻都在井下施工,条件差,要求钻机体积小、重量轻、力量大。原200米、50米钻机的缺点是:体积大,部件多,笨重,搬运安装困难,工人的劳动强度大。每打一个钻孔都要掘4~5米长的钻窝,往往不能如期施工。因此钻探工作一直很被动。 相似文献
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加拿大Drill Svstems公司生产的CSR-1000AV钻机,是一种用于空气反循环连续取样钻进的全液压动力头式车装钻机。 相似文献
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随着煤田地质勘探事业的不断发展,深孔钻探工作量正在逐渐增加,煤田勘探系统的老千米钻机(TXB-1000),已经越来越不能满足深孔施工的要求。为了改变这种被动局面,为深部煤田勘探提供必要的设备,提高钻进速度,降低工人的劳动强度,煤炭部地质局于1974年组织有关人员,进行GYZ-1200米全液压钻机的研制工作。 相似文献
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一、对水套漏水原因的分析原来的升降机水套(见图1),是通过锥鼓(4)上水孔和水管接头(5),注水进入水套对机器进行冷却,而锥鼓(4)与档水板(7)及透盖(11)之间的隔水防漏,是用O形橡胶圈密封来解决的.在升降时,需先调整装置使锥鼓压紧才能放水冷却.由于锥鼓与档水板及透盖三者之间有间隙,在压紧锥鼓时,橡胶圈可能滑动或损坏,使各机件之间密封不严,产生水套漏水.从以往的多次检修中发现,问题都发生在这里.特别当O形胶圈损坏并因缺少备件无法更换时,就无法注水进行冷却.二、改装的情况改装后的水套如图2所示.其进水和隔水防漏装置,是由进水压盖(7)、间隔套(5)、改装透盖(3)和J型橡胶油封(2、6、9)等组成.在升降时,只要将冷却水由水管(8)和进水压盖(7)注入 相似文献
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遵照毛主席 “独立自主、自力更生” 的教导,我厂与吉林、辽宁两省煤田地质勘探公司组成三结合设计组,实行开门搞科技设计,深入工地调查研究,请老工人把关定向,由于贯彻落实了“鞍钢宪法”的各项原则,短期内试制成THJ—1500米钻孔,为老矿挖潜、开发隐蔽煤田提供了深孔钻探设备。 相似文献
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孔内出了事故有时需要反钻杆,过去靠人力,操作不安全,体力劳动大,工作效率低.近年来,我队利用现有千米钻机,实现了机械反钻杆.方法是:将钻机立轴旋转180°,立轴即可反向运转.另外,还配用一个专用反管接头(如图).当处理孔内事故需要反钻杆时, 相似文献
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2009年5月2~9日,由中国地质科学院勘探技术研究所研制的SDC-1000型全液压车装钻机在山西晋煤集团寺河矿CZ-205号煤层气预抽采井进行生产试验。试验历时8天,进尺564.00m,终孔直径216mm,累计时间103.83h,平均小时效率5.43m,经测井验证孔斜〈1°,符合钻井质量要求,为优质钻孔,钻机生产试验圆满完成。钻机各项性能指标均接近进121钻机,受到用户的充分肯定,认为该钻机配置适合国内施工特点,功能设置符合国内工人的操作习惯,性能稳定,质优价廉具有广阔的市场应用前景。 相似文献
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GXW-1000型旋挖工程钻机的最大特点是无循环泥浆即能成孔,这既减少环境污染,又降低工程造价。钻进时采用旋挖钻头钻孔,备有液压步履机构。适用于土层的基础工程施工。 相似文献
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TSJ-1000型水源钻机改装成工程、水文两用钻机河北省城乡勘察院董书彬自1991年至今,根据工程需要,同时考虑节省开支,我们依次将本单位6台TSJ-1000型水源钻机改装成了工程钻机。改装后的钻机具有以下特点:扭矩大(45kNm),转速低,如将改动... 相似文献
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在毛主席无产阶级革命路线的指引下,在工业学大庆的群众运动中,石家庄煤矿机械厂、吉林、辽宁省煤田地质勘探公司的工人、干部和技术人员组成了1500米钻机设计“三结合”小组。经过调查、设计和试制,于一九七五年八月试制成样机两台,分别在河北省 相似文献
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这些年进万米的钻机,他们在毛主席革命路线指引下,坚持以批林整风为纲,认真学习党的基本路线,深入开展“工业学大庆”的群众运动,做到了优质、高产、低 相似文献