关于提高70号钢钢粒质量的研究试验

西安探矿机械厂开始生产钻探用钢粒时,采取双管式燃油炉,质量满足不了要求。在计委地质局和陕西省地质局组织领导下,西安探矿机械厂和地质科学院勘探技术研究所一起,共同进行了提高70号钢钢粒质量的研究与试验。通过改进热处理工艺,完善了生产流程。经过在陕西第六地质队、辽宁本溪地质队和北京市一○一地质队生产试验钻进一千余米表     

采用冲击回转钻进提高总体经济效益

液动冲击回转钻进是一种有效的钻探方法。特别是在不均质岩层,破碎岩层,致密打滑岩层,易斜岩层中钻进效果更为显著。冲击回转钻进具有如下特点。一、钻进效率高自1979年我局第一地质队首先使用射流式冲击器以来,二、三、四、五、六地质队也先后使用了冲击回转钻进。完成工作量4500m 左右,平均时效1.15m,比同径金刚石回转钻进时效提高61.7%,比钢粒钻进提高174%。最近四队对 SX-54-Ⅲ型冲击器进行了新的试验,进尺144.8 m,时效 1m,台效434.6米,比钢粒钻进提高200%。事实表明,冲击回转钻进已成为攻克硬质岩石、提高钻进效率的有效手段。     

钻探工艺甲组学术讨论汇报提纲

(一)对“坚硬岩层钢粒钻进” 中心课题的讨论:(1)讨论重点:①钢粒材质和热处理工艺;③钢粒钻头的材质和水口几何形状;     

提高钢粒钻进效率的途径

目前在高研磨性和坚硬的岩层中广泛采用钢粒钻进。由于钢粒钻进孔底的破碎过程是,钢粒在外力的作用下,沿孔底滚动或拖动,使岩石压皱或压碎,因此,钢粒应具有高的硬度和韧性。目前,钢粒的热处理是采用电炉或反射炉,质量虽不断改善,但是仍不能经受长时间的动载作用,并且磨损较快。例如,用电炉加热,温升缓慢,对淬火后的钢粒结构,产生     

钢丝绳钢粒的加工和热处理

钢丝绳钢粒几年来在钻探工程中得到了很大发展,对提高钻进效率起到一定的作用,为了适应钻探工程的需要,现将我厂在钢粒加工和热处理工作中摸索的一些经验予以介绍。一、钢粒的加工1.原料:是鞍钢钢绳厂在生产过程中的次品或等外品,为65—70号的炭结钢,含炭量0.65—0.75%。有的是合股的,有的是没有合股的而是成     

孔内钻粒连续供给器

在坚硬、破碎、漏水、漏砂的地层中钻进。如何提高效率,延长回次进尺,减少钢粒的耗量,以及喷射式反循环钻具（下称喷反钻具）在钻进中如何补砂等,是当前生产中迫切需要解决的问题之一。四川省地质局一○九地质队,在××铁矿钻进,由于岩石坚硬破碎,裂隙发育,漏水、漏砂严重,特别在石英岩及部分铁矿层中,钻进效率低、回次短、钢粒耗量大。如     

钢粒钻进技术经验总结

“钢粒钻进”是目前我国钻探生产中提高坚硬岩层钻进效率的最主要方法。1957年推广使用钢粒钻进以来,操作水平逐年提高,在同极岩层比铁砂钻进效率提高1～1.5倍。1961年起,我公司开始加强了钢粒钻进技术的系统科研工作。1963年至1964年末,我们与中南矿冶学院共同以中南矿冶学院钻探试验室及鞍山冶金地质勘探公司402队为基地,共同进行了三次室内试验和一次生产试验,对钢粒钻进工作过     

针状合金钻进试验情况

石油探矿机械厂钻探技术研究队与第一地质队共同承担在生产钻孔试验针状合金钻进的任务。一九七二年十二月,进行过一个短时期的试验,试验了七个φ75毫米的钻头,初步获得了一些资料。经过一段准备工作之后,一九七三年四月又选定某矿区CK19孔,     

关于钢粒钻进的几个问题

在Ⅷ极以上的坚硬岩层中提高钻进效率的问题,是当前钻探工程的一项重要技术课题.在其它新的技术方法没有完善之前,钢粒钻进仍然占有重要的地位,并存在着一定的潜力.从铁砂钻进发展到钢粒钻进,使坚硬岩层的钻进效率提高了一倍左右.1957年以来钢粒钻进才较普遍地得到了推广和应用,但几年来,关于钢粒钻进的原理和一些技术问题,在认识上还不够一致,实际应用上也不统一.为了进一步探讨钢粒钻进的技术和发挥钢粒钻进的潜力,根据几年来的生产实践和观察以及有关试验资料的情况验证,关于钢粒钻进的几个主要问题,提出以下的认识来共同研究.     

钢粒钻进

关于钢粒钻进问题,近来日益引起了钻探工作者们的注意,已有不少野外队开始研究和应用,在钻探的效率和质量上,均有了很大提高。但现在我们对钢粒钻进的原理和加工制造方面的知识及经验仍感不足。茲根据有关资料及有些野外队试验情况,就钢粒钻进的原理,制作加工,以及钻进规范等方面,简要的叙述如下,以供参考。     

81型组合式水质实验箱

新疆地质局第一水文地质工程地质队经过多年来的试验和生产实践检验，选定了一些比较简便、快速，     

钢粒钻进孔底过程及其钻进规程参变数的研究

研究提高钢粒钻进技术,对加快地质勘探速度,多、快、好、省地完成地质勘探工作具有重大意义。根据当前指导钢粒钻进生产工作迫切需要解决的问题,中南矿冶学院和冶金部鞍山冶金地质勘探公司从1963年开始,对鞍山地区钢粒钻进规程参变数进行了研究,并     

使用五肋骨钻头钻进中硬岩层的经验

以往我们在5-7级砂岩及石灰岩地层几乎都是使用钢粒钻进,往往由于砂岩层薄而层数多,需经常用钢粒或合金倒换钻进,加上操作不慎,经常发生钢粒卡钻事故,效率很低。59年以来,我们试验了五种钻头,小时效率都有所提高,八月份我们在邵29号孔的     

钻探工艺乙组学术讨论汇报提纲

一 在钢粒钻进方面着重讨论了钢粒钻进工艺过程,钢粒钻进参数之间的内在联系,以及进一步提高钢粒钻进的途径。小组代表们的共同看法是:     

黄沙坪队3号钻机使用钢粒与铁砂混合钻进提高效率的经验

56年来;3号钻机重点试用了钢粒与铁砂混合钻进,在39,86,98,128孔等钻进8—10级坚硬岩层,均提高了效率。根据4月份统计在8—9级火成岩中钻进,单位小时效率达到0.355公尺,比队部定额0.24公尺的小时效率提高48％。以后又进一步的改进钢粒淬火质量,经过多次试验结果,用0.5％的碱的水溶液淬火,比用清水、废油等淬火质量高,将钢粒用小锤打击时,不易打偏或打得粉碎。     

用高频电流热处理钢粒的试验结果

为了提高切钢粒的工作能力和减少其消耗,克里沃罗格矿田地质托拉斯试验技术小组使用了高频电流感应加热淬火来处理铜粒。这种方法具有很多优点:温度增加速度快,缩短处理过程,并改善了金相显微组织,由于高频电流的性能保证了表面淬火,故提高了钢粒的强度。装置见图:贮存室2中装入钢粒1,铜粒从贮存室中被搅拌杆3送往管4,管4经过减速     

废套管制钢粒的简易设备

为了利用废套管材料制造钢粒,我队已制出一套切制钢粒的简易设备,包括剪条机、轧条机和钢粒切     

对钢粒钻进工艺的几点体会

在钢粒钻进中,我们往往遇到这样的情况,即:在岩石硬度和钢粒规格相同的条件下,会出现不同的效果.这多半是由于对钢粒钻进原理的理解不同,以及由此而采取的操作方法不同所导致的.通过几年来我们在钢粒钻进方面的经验和教训,取得如下认识和体会.一、井底应保持适当数量的工作钢粒井底钢粒如果多了,就会分散其克取能力,起不到应有的作用;少了,虽能充分发挥钢粒本身的克取效能,但又缩小了克取面积.怎样才算"适量"呢?我们认为:1.一般井底应保持20～30公斤钢粒的余量为宜.实际上在井底不超过300毫米钻粉     

地质岩心钻探用单晶人造金刚石孕镶钻头及聚晶人造金刚石扩孔器通过鉴定

上海砂轮厂、地质科学院勘探技术研究所和有关地质局、队共同协作，从1972年起，开展了单晶人造金刚石孕镶钻头的研制与试验工作。三年来，试验成了用电阻炉热压法及中频感应热压法制造人造金刚石钻头工艺。以上两种工艺制造的人造金刚石孕镶钻头，在河南第三地质队、第九地质队、北京101地质队、湖北第七地质队、浙江第三地质队进行了生产试验，共使用56个钻头，进尺2055.89米，其中47个钻头平均寿命均至30米以上（另外9个钻头仍在使用），人造金刚石孕镶双管钻头最高寿命为172.52米，所用人造金刚石粒度为60目、     

地勘——Ⅰ型滑道式装岩机

在毛主席的革命路线指引下,安徽三二一地质队、合肥探矿机械厂、山西二一二地质队和地质科学院勘探技术研究所等单位协作,经过反复地试验研究,制成了适合勘探特点的地勘——I型滑道式装岩机（见图一）。现将该机的特点、性能、结构与工作原理等介绍如下：