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海域固体矿产资源勘探、开发是海洋开发和利用的重要组成部分。本文主要从钻探设备、工艺、安全等方面对海域地质岩心钻探工程技术进行分析,总结了相关技术措施:一是除依据地质要求选择常规钻探设备外,要依据海域环境特点,选择安全可靠的钻探平台;二是钻孔结构设计、钻进方法、冲洗液等均应符合海域特点和要求;三是必须坚持安全第一原则,编制安全应急预案等。通过山东莱州三山岛北部海域金矿勘探项目应用实例,证实了海域地质钻探工程技术的适应性。 相似文献
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在煤田地质钻探过程中,往往要对施工过的钻孔进行透孔取心检查。对钻孔封闭段的质量检查方法有2种:一种是采取浆液检查质量,另一种则是透孔取心 相似文献
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地质岩心钻探主要是为地质找矿服务的,钻探对象又主要以固体矿产为主。长期以来,困搅钻探工作者的两大难题是:1、硬至坚硬岩矿层(岩石等级为7~12级)占70%,钻进速度低,有的甚至用常规方法钻不动。2、矿化的越好,蚀变程度越高,构成矿层和顶底板“硬脆碎(酥)”特性就越明显。取心十分困难,取心数量不足,品质不好,人为贫化或富集现象严重,岩矿心纯洁性差,代表性不足,钻孔完全满足地质要求的比率只达50%多,直接影响矿床评价的速度、质量与准确性。 相似文献
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钻孔弯曲度是岩心钻探工程六项质量指标之一。这项指标直接影响到钻孔穿矿部位的空间座标和矿体的形态问题。钻探工程是按照地质设计进行施工的,施工的结果应该达到地质工作的要求。但是在钻探施工过程中,由于地质和工艺技术方面的因素,钻孔顶角、方位角往往会发生变化,钻孔向不同方向弯曲,从而造成钻孔不同程度的偏离原设计的位置。钻孔弯曲既然目前还不能完全避免,弯曲的程度 相似文献
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受控定向钻探技术复杂,难度高。特别地质钻孔口径小,更增加了技术难度。与地质钻探普通钻孔施工的钻进技术相比,受控定向孔施工时钻进技术的复杂和难度,主要表现在:1.受控定向孔是以准确到达设计靶点和靶区作为钻孔施工的目标和地质见矿精度要求(普通钻孔是以每百米孔深的弯曲度限制指标作为地质见矿精度要求);2.孔内分枝受控定向孔是从条件困难的孔内分枝施工,而不是从地面分枝施工;3.受控定向孔孔身空间形态有弯曲率显著变化的孔段。即受控定向孔施工时,进行人工定向弯曲,是必须采取的技术工艺。实现定向孔的可控,必须有可靠,高 相似文献
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钻探是深部地质找矿取得真实样品唯一经济有效的必需手段。深部钻探是一个极其复杂的模糊体系。要高度重视深部钻探的重要性,深刻认识深部钻探技术难度。钻孔偏斜将是制约深部地质找矿成果关键因素,受控定向钻进是唯一有效的技术方法,并可实现一主多支钻孔,大幅度节约钻探工作量及勘探投资。要研究小口径地质勘探受控定向钻探孔底马达驱动钻进技术。要完善受控定向钻探技术装备和造斜工艺器具配套。 相似文献
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一、概 述(一)钻探工程质量的重要意义钻探是普查找矿的一个重要手段,是矿床勘探的一项重要工程。在地质勘探工作中,钻探工程是探明地下矿产资源的“侦察兵”。钻探工程施工的目的,是为了从钻孔中获取地下岩、矿层的样品,了解形成的地层和构造条件,确定矿体的物质成份、矿石品位、厚度、空间位置、产状、赋存形态以及矿区水文情况等。总之,是为地质工作人员进行地质科学研究、评价地下矿床、查明矿产储量和提交地质报告提供全面的准确可靠的地质矿产资料,并为矿山设计部门提供 相似文献
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钻探作为找矿勘探的重要手段,正面临着钻孔深度增加和边远地区施工等困难条件的挑战,也面临着效率、成本和质量方面的激烈竞争。这意味着必须应用新的钻进方法更轻便化和自动化的设备、最优化钻进的监控辅助设施和高效率的钻具和碎岩工具等。当今,作为地质钻探技术进步主要标志的率效、深度和取样质量,在一些主要工业国确实已达到相当高的水平。苏联地质钻探的平均台月效率已从1975年的470m增加到1985年的670m;绳索取心的钻探深度已达到7247m(南非,1986年);超深地层研究孔已达到12300m(苏联,1985年)。 相似文献
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地质岩心钻探工程是地质找矿工作的一个重要方面,是目前取得唯一可靠第一性实物资料,进行地质观察,评价矿产储量,提交地质工作报告的重要手段之一。它占用着大量的人力、物力和地质勘探投资费用。仅地质系统每年就开动各类型钻机两千五百台左右,完成钻探工作量五百万米以上,完工钻孔数以千计。因此,总结和改革地质系统现行的岩心钻探管理方法,大胆创新,勇于实践,努力提高领导艺术水平及管理工作水平,对于加速实现钻探工作的现代化,对整个地质钻探事业的发展,对地质勘探工作多快好省极为重要。广大钻探领导同志,全体钻探工作者,各级管理 相似文献
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1976年以来,我局对水泥封孔采取了一系列措施,并取得了较好效果,除了1984年第三探矿队在白云矿区部分钻孔水泥封孔不合格外,其它各矿区都没有发现封孔质量问题,深受地质方面的好评。在这之前,水泥封孔曾经是我局钻探生产中的薄弱环节。据不完全统计,1962年至1975年十四年间,全局有九个矿区的钻孔封孔不合格。不合格的主要原因是钻探方面缺乏地质找矿服务的思想,片面追求多打进尺,不按照规程要求封孔,甚至地质要求封孔的钻孔没有封。部分队使用标号过低的水泥甚至失效水泥。水灰比没有明确规定,或配浆不按水灰比计算水泥和 相似文献
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西岭勘查区金矿找矿工作已全面进入勘探阶段,勘查区网度为80 m×80 m,对于钻孔质量要求十分严格:终孔靶点偏差不超过勘探网度的四分之一,即不超过20 m。对于西岭勘查区设计孔深均超过1500 m(部分钻孔设计甚至超过2500 m)的钻孔而言,这种要求远远超过地质岩心钻探规程要求。山东黄金地勘公司根据多年深孔施工经验,在防斜与纠斜方面均取得了一些突破,自主研发了钻具扶正器、独创了钻孔纠斜法,形成了一套实用的钻孔质量保证措施。 相似文献
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(一)为了全面地满足地质上计算矿产储量的要求,“钻探技术操作规程”向钻探工作者提出了钻探质量的六大要求:即岩矿心采取率、测量孔斜、简易水文观测、校正孔深、原始报表的记录与编录,和封孔工作。只有全面地完成六大要求,钻探质量才算合格,才算优质。 相似文献