金刚石无岩芯钻头钻进试验

1983年,湖南地矿局468队在湖南涟源县恩口煤田进行了金刚石无岩芯钻进试验.使用地质矿产部探矿工艺研究所研制的φ76毫米低温焊接人造聚晶钻头8个;湖南冶金地质研究所研制的人造聚晶钻头5个;地质矿产部勘探试验站研制的φ76毫米天然表镶钻头1个.累计进尺1869.29米(用完其中9个钻头),现将试验情况介绍如下.     

УПБ—100型普查钻机

技术性能钻进方法 岩心冲洗钻进钻进深度，米：硬质合金和金刚石钻头 100—150螺旋器 25钻进直径，毫米：硬质合金和金刚石钻头 76，59，46，36螺旋器 110，76钻杆 轻合金钻杆ЛБТ—34，ТБЛН—42与水平面的倾角，度 90—60回转器：类型 移动式     

人造聚晶金刚石钻头在灰岩中的初试效果

近几年来,我队在勘探水泥用灰岩过程中,采用天然表镶金刚石钻头进行小口径钻进,取得了较为显著的效果.为进一步提高在该种地层中小口径钻进的技术经济效果,1980～1981年又试用了冶金部地质研究所制造的人造聚晶金刚石钻头,现将试用情况简介于下. 1980年10月,在北京灰石厂开采车间山场试验建材部地质公司试制的全液压动力头式样机的同时,试用了两个(31号和38号)φ46毫米人造聚晶金刚石钻头.钻头唇部镶有直径为2.0～2.5毫米的人造金刚石聚晶粒,排列如图1所示钻进地层为致密灰岩,可钻性5～6级.钻     

ТДН——К1型岩心钻具

目前,在裂隙大的岩层和矿体中钻进时,采用T?-2型和T?H-4型的双管岩心钻具,配以59毫米或76毫米的金刚石钻头,岩心和矿心采取率应不低于70%.但是,采用这种钻具进行钻进,不是经常能够达到高指标,以致降低了工程质量.因此,为了能在极复杂的条件下进行钻进,试制了一种配备有正常胎体厚度的金刚石钻头的T?H-K1型岩心钻具(图1).T?H-K1型钻具可以在9～12级裂隙大或裂隙小的岩层和矿体中采取岩心和矿心.钻具是由外管     

液动冲击回转钻进技术是八十年代金属矿床勘探的一种重要手段

苏联地质部把液动冲击回转钻进技术列为近十年重大技术成就之一.苏联用此种方法钻进的钻孔直径有59、76、93和115毫米.钻进岩层从V级到Ⅻ级,用硬质合金钻头钻进V～Ⅸ级岩层(部分X级岩层),用金刚石钻头钻进X～Ⅻ级岩层.最大钻进孔深达1200米.1976年此种方法的钻进工作量达九十余万米,计划1980年钻进160万米(另一资料为300万米).与钢粒钻进及金刚石钻进相比,钻进每米岩层的成本降低2～8个卢布.近年来还研制了绳索取芯液动冲击器. 七十年代后期,长春地质学院与有关单位研制成功了φ89毫米的液压射流冲击回转钻具.有关兄弟部门研制成功了φ75毫米的阀式及液压射流式冲击回转钻具.目前地质系统有关单位正在研制φ54毫米的阀式冲击回转钻具、特种硬质合金钻头及用于深孔钻进的变量泥浆泵,拟将液     

薄壁钻头钻进技术

（一）瑞典于七十年代研制成功DIAMEC系列高速全液压金刚石钻机，并发展了薄壁钻头钻进技术。在中硬至坚硬岩层中采用TT型和T_2型薄壁钻头和双层岩芯管钻进取得了很好的效果。例如用TT46金刚石钻头所钻出的岩芯直径为35.6毫米，相当于DCDMA标准的BQ规格钻头钻出的岩芯（36.5毫米），而机械钻速却提高了，因为薄壁钻头的壁厚只有5.2毫米，而BQ钻头的壁厚为11.78毫米。也就是说，用TT46薄壁金刚石钻头钻进，有效切削面积比BQ钻头减少了62％，因而需要的给进力和扭     

57毫米孔径钻进和人造金刚石钻头攻硬岩试验

郴耒煤田地层倾角大、煤层厚、软硬互层频繁、硬岩较多,使用大口径钢粒钻进工艺,钻月效率一直徘徊在270米左右。为了加快煤田地质勘探速度,努力赶超国内外先进技术水平,从1976年开始,我们三单位攻硬岩试验小组,在永耒矿区开展了φ77毫米人造金刚石钻头和φ57毫米人造金刚石钻头攻硬岩（7～8级硬岩）的试验。目前,57毫米人造金刚石钻头仍在继续进行试验。      

苏联液动冲击钻进用冲击器

近年来，苏联液动冲击钻进的使用范围极大地扩大了，在Ⅳ到Ⅻ级岩层中液动冲击钻进勘探孔的深度可达1200米，直径为115、93、76及59毫米。由于“地质技术”科学生产联合企业所属专门设计局研制成高频液动冲击器，液动冲击钻进的使用范围扩大到软和极硬岩层，当配有成批生产的硬质合金钻头可有效地钻进Ⅳ—Ⅵ级岩层，而用成批生产的金刚石钻头可钻进Ⅹ—Ⅻ级硬岩层。     

人造与细粒天然金刚石钻头的技术经济指标

基辅超硬材料研究所研制成功用人造金刚石或用非常细粒天然金刚石镶制的КАИ型金刚石钻头.所用人造金刚石的粒度为0.2～0.4毫米,天然金刚石为0.4～0.6毫米.目前生产的人造金刚石按其质量分为五种标号:ACO、ACΠ、ACB、ACK和ACC.前三种标号的人造金刚石(即一般的、普通强度的和高强度的)均为一些晶体与形状不规则的连晶体,已成功地应用于制造金属加工研磨工具.ACK与ACC标号的人造金刚石强度     

金刚石—岩石摩擦付和正常钻进的条件

提出了金刚石－岩石摩擦付的概念 ,认为应用摩擦学理论来研究岩皮碎的钻进过程。根据岩石破碎比功评价法,提出了利用轴压Ｐ、钻头转速Ｖ或钻头每分钟转数n的乘积,即功率 Ｎ＝ＰＶ或Ｎ＝Ｐn来研究钻探工艺规律性,认为“轻压、快转、充足水量”符合这个规律性。     

苏联金刚石钻头的现状及其主要发展趋势

一、新型天然金刚石钻头近年来苏联研制成功了许多不同地质条件下使用的新型金刚石钻头,其主要类型有:1．钻进中硬地层用金刚石钻头为了钻进煤田Ⅵ—Ⅶ级沉积岩类地层,全苏勘探技术研究院研制成功了齿状15A3和16A3金刚石钻头,用以代替06A3(MBC—2P)钻头。钻头由含有会刚石的齿状胎体和钢体组成。胎体齿顶孕镶有小颗粒金刚石A—80(150—200粒/克拉),这可防止大颗粒金刚石严重磨损、碎裂和脱落。牙齿表面呈圆锥形,在平面图上呈梯肜,外周镶有大颗粒金刚石     

低温电镀孕镶人造金刚石钻头试制及钻进性能试验

从一九七六年开始,安徽省冶金地质勘探公司八一二队和煤炭科学院地质勘探研究所协作,对低温电镀孕镶人造金刚石钻头进行了研制及试验。两年来,摸索出一套低温电镀孕镶人造金刚石钻头制造工艺,制造了几批钻头,并在安徽省铜官山矿区火成岩地层进行了生产性试验,取得良好效果,超过了冶金部钻进硬岩的技术指标。一、低温电镀孕镶人造金刚石钻头制造工艺 (一)电镀钻头结构及技术特征     

双管喷射钻具的应用效果

在勘探具有大厚度的矿带和地质条件复杂的矿床时,为了保证必要的钻探质量和大幅度提高其生产效率,设计了一种装有特制单层孕镶金刚石钻头的d=73毫米和89毫米的双管喷射钻具。它是由异径接头、喷射器、封闭取粉管、内岩心管、外岩心管、岩心提取器和特制金刚石钻头组成(见图)。钻具的结构特点可保证在各种地质条件中有足够的钻进效率。为提高异径接头的耐磨性,增加其长度并镶以硬质合金。表镶钻头和孕镶钻头的参数是根据多次实验室和生产试验来确定的,根据所钻岩石性质选取金刚石的最佳饱和度和出刃。胎体硬度为HRC30～40时,在钻进研磨性岩石     

92号人造金刚石孕镶钻头试验情况

我队于1974年7月12日到15日在某矿区1903孔，对上海砂轮厂和勘探技术研究所研制的92号人造金刚石孕镶钻头进行了连续生产试验。在8—10级（少量11级）石英岩、长英角岩中钻进了八个班共49个回次，进尺80.12米，平均时效2.20米，岩心采取率为100％。钻头磨耗：外径1.02毫米，内径0.5毫米；高度2.76毫米，取得了可喜成果。     

孕镶钻头金刚石出刃量及其影响因素

孕镶钻头金刚石出刃量,系指钻头在钻进中金刚石出露部分的顶点,与其根部胎体表面的高差。出刃量的大小直接影响着钻头的寿命与钻速。因此,研究金刚石出刃量和有关因素,对合理设计钻头,正确选择钻进参数,都有着重要意义。金刚石出刃量的测试方法一、样品制备对于大直径钻头,可垂直唇面切下一部分扇形胎块,并将两侧断面磨平,制成样品。直径小于47毫米的钻头,可直接进行测量。二、测试仪器 JGX—1型小型工具显微镜。三、测试方法 1.将仪器按要求安装调试好。 2.将扇形胎块试样横放在测量台上;试样如是小径钻头,可横放在事先备好的V型支架上。调正试样,使其轴线与横向滑板的移动方向一致。 3.转动目镜框作视度调节,直到分划板上的     

2990~#天然表镶金刚石钻头进尺502米

我队九号机自从76年开始金刚石钻进以来，全机人员认真学习金刚石钻进技术，从实践中不断总结经验，逐步提高操作技术水平，大大提高了铜山口矿区的钻探效率，降低了钻探成本，连年提前完成国家计划，充分发挥了金刚石小口径钻探的优越性。在钻头使用上，七七年使用无锡天然孕镶7005~#钻头，创造了单个钻头进尺403.97米的我队最高纪录；七八年使用郑州天然表镶2588~#钻头，单个钻头进尺高达442.63米；七九年使用郑州天然表镶2990~#钻头，创造了单个钻头进尺502.73米的新纪录。     

地质钻头新型切削具

一 COMPAX金刚石坯件1974年,在加拿大金刚石钻探协会第31届年会上,美国提出了一篇论文,内容是介绍用一种称为COMPAX的金刚石钻头坯件在赤铁矿层进行岩心钻探的初步试验工作.所谓COMPAX金刚石坯件,是用聚晶金刚石粘结层焊接到碳化钨硬质合金衬层上组成的圆形块,直径为8.2毫米,金刚石粘结层厚约0.5毫米,碳化钨硬质合金衬层厚2.8毫米.用这种坯件嵌镶在钻头体上制成地质钻头.钻头体是用AISl3120号钢(即20CrNi钢)制造的,在其唇面上铣出一定深度和宽度的径向槽,用45号易熔焊料和Handi焊剂将金刚石坯件镶焊到槽中.镶焊是在620℃熔点下进行的,具有足够大的焊接强     

江苏发现的宝石级金刚石

江苏发现的宝石级金刚石钟华邦（江苏地质矿产调查研究所，南京２１１１３５）江苏金刚石资源的系统研究主要是从６０年代开始的。江苏地质工作者于１９６３年在苏北新沂城岗乡一带的第四系砂砾层中就发现有金刚石。１９６５年在新沂城岗乡一带又发现一颗－４＋２（毫米...     

地质岩心钻探用单晶人造金刚石孕镶钻头及聚晶人造金刚石扩孔器通过鉴定

上海砂轮厂、地质科学院勘探技术研究所和有关地质局、队共同协作，从1972年起，开展了单晶人造金刚石孕镶钻头的研制与试验工作。三年来，试验成了用电阻炉热压法及中频感应热压法制造人造金刚石钻头工艺。以上两种工艺制造的人造金刚石孕镶钻头，在河南第三地质队、第九地质队、北京101地质队、湖北第七地质队、浙江第三地质队进行了生产试验，共使用56个钻头，进尺2055.89米，其中47个钻头平均寿命均至30米以上（另外9个钻头仍在使用），人造金刚石孕镶双管钻头最高寿命为172.52米，所用人造金刚石粒度为60目、     

苏联金刚石钻头技术发展的几个阶段

和其它国家一样,在廿、卅年代,苏联也曾使用过粗粒黑金刚石(即卡邦那多)手工镶制的钻头.由于这种金刚石稀缺昂贵,没有大量使用.1934～1936年间,苏联有色和贵金属地质勘探科学研究所(?)研制出苏联第一批单层细粒金刚石钻头样品.1945～1946年,全苏矿物资源经济和地质勘探工作研究所(?)研究设计了多层金刚石钻头结构和金属陶瓷法制做工