绳索取心钻进的技术经济效果

我队于1980年9月开始，在汞矿区推广绳索取心钻进工艺，当年共完工两个钻孔，皆为优质孔。总进尺906.44米，其中绳索取心钻进进尺877.76米。平均台月效率为1156米，比普通双管钻进的台效提高了133％；钻头平均进尺260米，比普通双管钻头平均进尺提高了171.10米。81年5月初又增开一台绳索取心     

小口径硬硬质合金钻进效率高、质量好

我队小口径硬质合金钻进,于一九七五年二月开始,至一九七六年底共完成钻探工作量14921米,平均台效377米,平均小时效率2.4米,完工49个钻孔,质量均达到地质要求.小口径比大口径的台月效率提高45%,时效提高一倍以上.小口径钻进效率见表1.     

钻进长兴灰岩的飞机式合金钻头

江西煤田普查勘探大队徐府岭矿区北部煤系地层上面掩盖着一层较厚的长兴灰岩,硬度大都为6—7级,部分为8级矽质灰岩,底部夹有11级燧石,裂隙空洞发育,一般钻孔都漏水。历年来,我们都是采用钻粒钻进,最高台月效率仅达300—340米,为了提高效率,加快勘探速度,采用了几种合金钻头试验钻进,其中以福建第五地质大队设计的飞机式合金钻头效果最好,钻进效率比钢粒铁砂混合钻进提高2.3—3.2倍（见表1）,使台月效率达540米,岩心采取率达95％以上。现将3号机6/CK22孔的使用情况总结如下,供参考。     

以风代水泡沫钻进新工艺生产应用体会

在沙漠、高山等干旱缺水地区以及岩石破碎、喀斯特发育地区进行钻探施工，常因水费高昂或漏失严重而无法施工。为在这些地区安全高效钻进，1983年我们进行了空气洗井50m浅钻设备设计和工艺研究试验。1985年在工区实际钻进六孔，计270.19m工作量。除一水井外，其余五孔均超过50m，平均40小时完成一孔，耗水30L/h，耗风50m~3/h，每米直接成本1.23元，效率比同条件下的大钻机泥浆钻进高0.5—1倍左右。实际钻进说明，以空气和泡沫作循环介质，在干旱缺水和极度漏失地层钻进，有很高的经济效益。同年11月初，     

分节活动式单动双管钻具取心试验

我们根据三一三队某铅锌矿区风化白云岩（疏松）矿层，用其它钻进方法，容易造成矿心品位贫化问题，设计了一种直径89毫米，分节活动式单动双管钻具。经过四个钻孔62个回次的生产性试验，钻进风化白云岩地层时，保持了岩（矿）芯原生造构，减少了矿心品位贫化程度，提高了钻进速度。钻进5—7级岩石时，平均岩（矿）芯采取率达到88％以上。平均小时效率达到2.2米，比双动双管钻进的平均小时效率，提高了0.7米，取得了较好的试验效果。如试验的ZK31—1孔，由孔深94.40—104.17米为风化软质（疏松）矿层，取上来的矿心，保     

人造金刚石与硬质合金分层钻进试验

我们进行生产试验的某铁矿区，地层软硬变化较大，闪长岩与蚀变闪长岩、大型岩交替出现。在较致密的闪长岩中（可钻性8级左右），人造孕镶金刚石钻进的性能发挥的较好，金刚石钻进效率比钢粒钻进提高两倍；比用针状合金钻进提高一点五倍；比用普通硬质合金钻进提高五点八倍。金刚石钻进回次进尺比钢粒钻进提高一点二倍；比用针状合金钻进提高一点六倍；比用普通硬质合金钻进提高七倍。但在6级左右的蚀变闪长岩中，人造金刚石钻进无论是钻进效率，还是回次进尺，仍然比其他钻进方法优越。相反，在较软的5级大理岩中，由于岩石较软，人造孕镶金刚石钻     

绳索取心钻进情况

1980年8月，我队在某铁矿开始绳索取心钻进试点，钻了一个558米的试验孔。台月效率、钻头进尺、时间利用率等各项经济技术指标均超过了同矿区普通金刚石钻进的水平。81年推广使用，年末在另一矿区又施工了一个钻孔，共开动绳索取心钻机两台。从试用到推广，总共完孔11个，进尺3903.30米，开动7.3个台月，平均台月效率535米，较普通金刚石钻进提高了25％；平均钻头进尺75.65米，较普通金刚石钻进提高了79％。其他各项经济技术指标也均有不同程度的提高，初步显示了绳索取心钻进的优越性。     

液动冲击回转钻进减少孔弯效果及其分析

湖南省地质矿产局四六八队，使用液动射流式冲击回转钻具（简称射流式冲击器）在1980年恩口矿区ZK6103孔试验基础上，于1982年及83年又在恩口、枫溪江两矿区使用，共进尺11411.96米，其中有四个钻孔自孔口开始用该钻具钻进孔深达835.56米、743.31米、662.43米、660.34米，创我国液动冲击回转钻进最大孔深记录。单机年进尺为2811.73米，台月效率795米。恩口、枫溪江是两个老矿区，钻进工作量分别在万米以上，但孔斜严重，均未达到要求。自推广使用射流式冲击回转钻进方法后，在减少孔弯，提     

推广绳索取芯钻进技术的措施

我局推广金刚石绳索取芯钻进技术是逐年发展扩大的.自1978年末开始试验到1981年最多开到十二台钻机;由一个队推广到十一个队.近四年来绳索取芯钻机完成工作量21981米,平均台月效率354米,比大口径钻孔(平均台月效率198米)提高79%;完成钻孔27个,其中优质钻孔24个,占88.8%,合格孔3个,占11.2%,消灭了三类孔和报废工作量.1980年全年平均每米成本86.55元,比大口径钻孔平均每米降低49.25元,比普通小口径钻孔每米降低40.4元.我局地质六     

钢粒钻进技术经验总结

“钢粒钻进”是目前我国钻探生产中提高坚硬岩层钻进效率的最主要方法。1957年推广使用钢粒钻进以来,操作水平逐年提高,在同极岩层比铁砂钻进效率提高1～1.5倍。1961年起,我公司开始加强了钢粒钻进技术的系统科研工作。1963年至1964年末,我们与中南矿冶学院共同以中南矿冶学院钻探试验室及鞍山冶金地质勘探公司402队为基地,共同进行了三次室内试验和一次生产试验,对钢粒钻进工作过     

用聚丙烯酰胺泥浆钻进砂卵砾石层

龙江南部平原区地层表面出露多,为第四系砂卵砾石。其特点是砾径大,胶结性差,层位厚。81年04机施工的L－36号孔设计孔深200米,因用普通泥浆钻进至168．77米,孔壁严重坍塌,处理无效被迫终孔。因生产所需,我们在这个地区试用了PAM泥浆,钻进4个孔,共190．85米,收到良好的效果。82年全面推广使用,又完成了25个孔2366．9米的钻进工作量。提高了台月效率,保证了钻孔质量,深受工人欢迎。     

液压射流冲击回转钻具研究试验动态

在毛主席无产阶级革命路线指引下,两年来,我们同沈阳机电学院、长春地质学院、长春地质学校等单位共同助作,进行了液压射流冲击回转钻具的研究试验工作,现已取得室内试验的初步结果,在花岗岩中试验,合金冲击回转钻进效率比合金回转钻进效率提高五倍以上。     

楔形合金钻头

楔形合金钻头适合于钻进6—8级和部分9级岩石,经生产试验,效果颇佳。在8—9级伟晶岩中,由铁砂钻进时速0.87米提高到1.63米。在7级花岗岩中钻进,由铁砂钻进时速1.31米提高到合金钻进时速2.02米（与普通合金钻头相比较,提高效率2倍以上;与普通铁砂钻头相比较,提高效率1倍以上）。     

我队推广小孔径钻进试验概况

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我队组成了有领导干部、工人和技术人员参加的三结合推广小孔径钻进试验小组。先后有五台钻机参加了试验,并取得了一定效果。我们只开动21.4个钻月,总进尺为7673米,平均钻月效率为358米,比同地区105毫米孔径的钻月效率292米提高百分之二十五。平均小时进尺为1.17米,比105毫米孔径的钻孔平均小时进尺0.79米,提高百分之四十八。钻孔深度平均为809米,比105毫米孔径的钻孔深26米。已完工的七个钻孔,孔斜全部达到国家要求,岩煤心采取率大部分达到了要求,只个别的钻孔低一点。      

空气钻进实践

山西很多地区水源奇缺，给钻探施工带来极大困难。五十年代末期，我们曾进行过空气钻进的试验研究工作，八三年结合野外队的条件及已有的经验，试验干孔空气钻进。如我队四号机在某地施工，水源离钻机二十华里，山道崎岖狭窄，行车非常困难。如用汽车拉水施工，全天用3—4辆车拉水也满足不了该孔的需要。我们采用空气钻进，钻完168.45米，顺利地通过了50米覆盖层、70多米厚的泥灰岩和破碎石灰岩，全孔平均采取率64％，达到地质要求，测量钻孔孔斜零度，平均单位小时进尺1.9米，纯钻进时间46％，台月效率达到634米，为同类钻孔效     

三向式合金钻头

适于4—5级岩石,在504分队11号机31/CK15孔试验,小时钻进效率2.83米,回次进尺长度达3—4米。后又在503分队8号机508/CK228孔、509/CK233孔5级页岩中继续试用,小时效率2.93米,效果甚好。     

空气吹孔钻进在大同煤田试验效果

我队于1981年11月20日至1982年3月23日在矿区进行空气吹孔钻进试验，历时124天（每天只进行一个班作业），共打灭火孔三个。4~#孔深255.79米，5~#孔深275.87米，均为无芯钻进；2~#孔深275.11米取芯钻进，三个孔累计进尺806.77米。实践表明；采用空气吹孔钻进效率高，速度快，质量好，成本低，具有良好的技术经济效益。     

在可塑性橄榄岩钻进中防止糊钻、蹩水、提高效率的三种有效方法

一、双管内肋骨钻头钻进在可塑性强的四极橄榄岩中钻进,糊钻问题是126队许久以来的革新课题。虽在普遍采用单管内肋骨钻头钻进后,效率比楚库洛夫钻头有所提高,但岩粉糊钻仍很严重,严重阻碍着钻探生产效率的进一步提高。为此,501机全体职工在八月份提出了双管内肋骨钻头钻进,经使用后,大大地消灭了岩粉糊钻现象,提高了效率:平均回次进尺提高将近一倍,单位小时进尺提高了50%以上。如表1:     

金刚石冲击回转钻进试验的若干技术问题

1984年，我局在某铀矿区的坚硬岩石中，进行了金刚石冲击回转钻进试验，在相同的地层中，与普通金刚石回转钻进相比，机械钻速提高72％，回次进尺提高94％，台月效率提高66％，取得了较好的效果。一、试验条件1．钻孔与地层试验钻孔ZK3001和ZK3002，孔深分别为200.16和250.42米，均为80°斜孔。为了便于对比，在试验中采取金刚石冲击回转钻进和普遍金刚石回转钻进交替进行的方法。     

孕镶金刚石钻头使用体会

随着金刚石钻进的发展，孕镶金刚石钻头应用日益广泛，效果不断提高。我队从去年二季度起先后在两台小口径钻机试用孕镶金刚石钻头，至十月份止，在铁矿斜孔钻进中，进尺2622米。与同期同矿种钢粒钻进比，台月效率与单位小时进尺提高了62.3％和92％。