金刚石钻进时钻孔的弯曲和预防

在当前技术条件下,钻孔都或多或少的发生弯曲,既有顶角弯曲,也有方位角弯曲.通常讲钻孔弯曲,是指钻孔偏离设计方向与位置.钻孔的弯曲,包括开孔不正或井口管按得不正引起整个钻孔偏离设计方向.也包括开孔是正的.而在钻进过程中钻孔自身逐渐发生弯曲.本文主要谈金刚石钻进时钻孔的弯曲和预防.某矿区自1970年下半年开始使用金刚石钻进,到74年上半年止已完工的钻孔有50多个.钻孔所遇到的主要地层为:     

改革钻进方法,提高金刚石钻进技术经济效果的体会

合理选择钻孔直径和结构，采用正确的钻进方法，是我们四川地质局在钻探技术方面实行改革的主要内容之一。鉴于新系列φ76毫米双管钻进，其岩、矿芯直径相当或大于原φ75毫米单管或91毫米双管钻进。因此，近年来我们进行了以新系列φ76毫米为基本孔径的普遍改革。从而在原有旧系列的设备、管材、工具的条件下，既易于满足钻进工艺的要求，又扩大了硬质合金钻进的范围，针状合金钻进的比例增大，代替了大部份的钢粒钻进，有效地提高了部份矿区的岩、矿芯采取率和减少了钻孔弯曲，为进一步缩小钻孔直径，简化钻孔结构，逐步采用金刚石钻进打下了     

两种自制小口径测斜仪简介

我队近几年来,逐步推广了小口径金刚石钻进,由于测量小口径钻孔弯曲的仪器未配套,长期采用氢氟酸测斜法,所测顶角误差较大,而且无法测出钻孔的弯曲方位,严重影响地质储量的正确计算,使小口径钻进的发展受到了限制。我们于一九七五年上半年,在     

金刚石钻进用钻杆

地质岩心钻探采用金刚石钻进时，对钻具特别是钻杆的性能要求较高。原因主要是：1．金刚石钻进时的转速较高，钻具迴转消耗功率较大，因此，钻杆承受的扭矩和扭应力亦较大，容易产生疲劳现象。2．金刚石钻进钻孔直径较小，目前国内主要用口径为φ46和φ56毫米；要求用直径较小的钻杆钻进较深的钻孔，例如用φ42或φ43毫米的钻杆钻进深度为600～1200米的钻孔。3．不允许采用像外丝钻杆那样的锁接头和保护环。钻杆表面磨损较快。     

初级定向钻进在强造斜地层中的应用

地层的各向异性和软硬不均引起钻孔急剧弯曲，在这类强造斜地层采取回转法钻进，无论采取何种防斜措施，诸如控制孔壁间隙、加强导正、增加刚性等等，其钻孔弯曲度都远远超过“规程”的允许误差。实践证明，使用金刚石钻进、绳索取心钻进并采取防     

苏联在坚硬岩层钻进技术方面的发展趋向

近十年来，苏联在硬岩钻进中，大力推广金刚石钻进、金刚石与硬质合金分层钻进以及液动冲击迴转钻进，逐步替代了钢粒钻进，缩小了钻孔直径，简化了钻孔结构。在1966—1969年期间，结构陈旧的钻机已从生产上被替换下来，换上了钻具最大回转速度达600—1000转/分的BCK2M－100型、CBA－500型、ЗИФ－650M型、ЗИФ－1200MP型钻机。     

质量乙组学术讨论汇报提纲

中心内容:钻孔弯曲的原因;防斜;治斜;定向钻进;本课题今后的方向。在钻进过程中,钻孔顶角和方位角的变化,造成钻孔空间位置的变化,叫做钻孔弯曲。在钻进中,采取各种方法和措施,控制钻孔顶角和方位角的变化,使钻孔弯曲符合地质设中心内容:钻孔弯曲的原因;防斜;治斜;定向钻进;本课题今后的方向。在钻进过程中,钻孔顶角和方位角的变化,造成钻孔空间位置的变化,叫做钻孔弯曲。在钻进中,采取各种方法和措施,控制钻孔顶角和方位角的变化,使钻孔弯曲符合地质设     

螺旋形金刚石扩孔器应用效果

螺旋形金刚石扩孔器包括单管、普通双管、绳索取芯扩孔器等三个系列,规格有φ36,φ46,φ56,φ66,φ76五种。用于地质岩心钻探金刚石钻进,作为一种扩孔工具与金刚石钻头配合使用,其作用是在钻进过程中修整孔壁,保持一定的钻孔直径;稳定钻具,导正并使钻头工作平稳。     

广西沙子江矿床深部及外围铀矿普查钻探施工技术

总结了广西资源县沙子江矿床深部及外围铀矿普查钻探施工技术。在花岗岩地层钻进中,解决了孔内漏水、掉块、垮孔及金刚石钻头寿命短、钻杆和钻杆接头磨损、钻孔弯曲等一系列问题。为在花岗岩地层钻进中积累了宝贵的钻探施工经验。     

松桃锰矿杨立掌矿区初级定向孔浅析

松桃锰矿,钻探工程质量最突出的问题,就是孔斜指标很难达到地质要求,在几个大矿区中,杨立掌矿区算是最有代表性的。1978—1979年两年中,共施工钻孔19个,多数钻孔因为孔斜超差降低钻孔等级,虽然当时在操作工艺上也采取了很多措施,又颁发了“预防孔斜的技术措施”等规章,也未从根本上解决,钻孔弯曲仍然很严重.为解决孔斜和矿心采取率这两个主要指标,改合金钻进为金刚石钻进.随钻探工艺的改革,矿心采取率完全达到地质要求,可钻孔弯曲仍未解决,又出现了新的情况——即钻孔方位角的扭转方向与合金钻进相反.带着     

螺旋型聚晶人造金刚石扩孔器

扩孔器是金刚石钻进的重要磨削工具。共作用是修磨孔壁,保证钻孔大于钻头直径,以便在更换钻头后无需用钻头扩孔,减少钻头外径金刚石之磨损和提高钻头使用效果。近年来,金刚石钻头和扩孔器制造技术日益发展,扩孔器品种增多。除了常用的环形和     

内容提要

本书主要包括：岩石的物理性质,设备安装与开孔,硬质合金钻进,金刚石钻进,冲击回转钻进,反循环钻进,受控定向钻进,岩心、土样的采取、钻孔弯曲、简易水文观测与孔深校正及孔内事故的预防,冲孔、护壁与堵漏,水文水井钻探,大口径工程孔施工,工程地质钻探勘察与地基处理,钻探工程管理共十五章。     

岩心钻孔弯曲方向根据钻孔在地质构造中的位置、遇层角大小和岩石物理机械性质的分类

深部勘探工作通常与钻进深度的增加伴随而来的是钻孔弯曲的加剧。由于岩心钻孔弯曲的规律性研究不够,因而预防钻孔弯曲和保持钻孔原定方向的一些措施效果不大,这既造成了防止钻孔弯曲的一定困难,也造成了钻进定向孔的一定困难,而勘探钻进中定向孔的作用     

磁针测斜仪在磁铁矿区的使用与分析

大红山为一大型铜、铁矿床，主要矿体埋藏深度500～800米，矿体最厚达100～200米，富矿约占铁矿储量的50％以上。在这一区域内航测磁异常面积近300平方公里，矿区内以1000r地面物探等值线圈定面积达30平方公里，是我省一个大的强磁性矿区。矿区自一九六六年开始勘探，到一九七九年共施工钻孔五百余个，进尺四十多万米。七三年前采用大口径钢粒钻进，钻孔弯曲严重。七四年后全面推广小口径金刚石钻进，弯曲度有所好转，但仍不能完全避免，加之钻孔又深，很多钻孔终孔位移偏离勘探线甚远。     

深孔小直径绳索取心钻进施工调研分析和技术建议

对深孔小直径绳索取心钻进技术设计进行了简要分析,论述了钻孔结构设计和施工中的技术风险因素和钻孔安全问题。同时,对合理选用金刚石绳索取心钻头、提高绳索取心钻杆使用寿命及其评价方法提出了建议。     

细粒金刚石钻头反循环冲洗钻进用工具

近年来,在国外广泛地应用细粒金刚石钻头反循环钻进钻孔。比如,在南非州的维斯特矿山用这种方法钻进约30000米。并且一个细粒金刚石钻头的进尺增大37.25％,金刚石磨损降低了37.5％,金刚石消耗总价值比正循环冲洗钻进指标减少35％。在维斯特矿山钻进用的设备和工具如同正循环冲洗钻进时一样。     

金刚石绳索取芯钻进复杂地层的两项技术措施

对付金刚石绳索取芯钻进复杂地层施工中的两个突出问题,有两项比较有效的技术措施。一是在易塌、漏水、水敏地层钻进时,使用加大外径的金刚石钻头以增大钻孔环状间隙,减小孔内阻力,并改善对低固相泥浆的配制和管理。二是在跑斜地层设置初级定向孔,提高钻具在动态条件下的稳定性,并在弯曲孔段采用套管楔纠斜。      

某矿区钻孔弯曲问题浅析

我队曾在大河沟矿区进行金刚石钻探.该矿区矿体产状陡,变化较大.勘探设计有直孔,也有斜孔.施工中,直孔顶角有不同程度的上漂,斜孔顶角则普遍下垂,一般每百米下垂2～3°,严重的达6～7°. 通过对该矿区地层与孔斜资料的对比分析,可以明显看出,地层情况是造成钻孔弯曲的主要原因.当钻孔与层理面成某个角度钻进时,往往垂直于层理面的方向发生弯曲. 该区地层倾向北东20～40°,倾角一般为20～40°;矿体产于断层破碎带中,断层破碎带倾向南偏西190～210°,倾角75°左右.所以斜孔设计方向为北北东,与地层倾向一致.钻孔弯曲情况如表列.金刚石直孔钻进,钻孔与层理面交角大约     

金刚石小口径钻孔防治斜与定向钻进实践

我队开展金刚石小口径钻进十五年来，钻孔弯曲问题一直解决得不好。缺乏实际资料的收集和理论方面的探讨，而且在采取有关措施时，往往受大口径传统作法的束缚。近几年来，每年平均有百分之三十左右的钻孔因孔斜超差被降为部分满足地质要求的钻     

金刚石钻头在大红山矿区使用的探讨

一、概况红山矿区使用金刚石钻进,已有十多年的历史。截至八一年四月止,共钻进金刚石小口径钻孔241个,进尺137830米,消耗金刚石共34340.8克拉(合6.86816公斤),平均每米消耗0.249克拉。于1980年初,我们着手转入分析研究金刚石钻头与地层的适应性,这是提高效率、延长钻头寿命、降低成本的主要途径。我们通过对12个钻孔(绳索取芯钻孔)、243个金刚石钻