钻孔弯曲规律及其防斜措施

某矿区属于矽卡岩型的矿床,矿体不规则,岩矿层向南倾,产状较陡,一般为60—85°;岩层软硬不均（4—10级）,又破碎,极易造成钻孔弯曲。岩层走向195°左右,勘探线方向正北,钻孔方位弯曲总趋势为北偏东。     

关于防治钻孔弯曲的方法

（一）概述本矿区钻探工作量的70％是6～9级的蛇纹大理岩，混合岩化黑云母片麻岩及条痕——均质混合岩。大部分采用钢粒钻进，易超经，钻孔弯曲比较严重。超基性岩体多为4～6级，采用合金钻进，孔壁间隙控制好，钻孔弯曲度较小。钻孔设计方位角38°38′、倾角一般为85°～88°、孔深600～1200米。钻孔弯曲度平均每百米顶角允许上漂1°左右，方位角要求在工业储量地段出矿点最大不得偏离勘探线的1/4（25米）。     

复杂地质条件下的综合钻进方法

1962年,全苏勘探技术研究所曾受委托研究哈萨克斯坦西卡拉扎尔矿区新的钻进工艺,因为该矿区就钻孔弯曲程度和性质而言,是属于最复杂的一种。矿区的特点是岩层倾斜陡（平均40—60°）,岩层可钻性处于Ⅵ—Ⅶ级之间。在这种条件下,钻粒钻进时钻孔强烈弯曲（100米达10—18°）,因此,当采用（100×200,200×200米）勘探网度的孔底偏离孔口达150—400米。     

某矿区钻孔弯曲问题浅析

我队曾在大河沟矿区进行金刚石钻探.该矿区矿体产状陡,变化较大.勘探设计有直孔,也有斜孔.施工中,直孔顶角有不同程度的上漂,斜孔顶角则普遍下垂,一般每百米下垂2～3°,严重的达6～7°. 通过对该矿区地层与孔斜资料的对比分析,可以明显看出,地层情况是造成钻孔弯曲的主要原因.当钻孔与层理面成某个角度钻进时,往往垂直于层理面的方向发生弯曲. 该区地层倾向北东20～40°,倾角一般为20～40°;矿体产于断层破碎带中,断层破碎带倾向南偏西190～210°,倾角75°左右.所以斜孔设计方向为北北东,与地层倾向一致.钻孔弯曲情况如表列.金刚石直孔钻进,钻孔与层理面交角大约     

扶正器在防斜纠斜中的作用及其原理的初步探讨

在斜孔钻进中,由于地质因素及工艺因素的影响,钻孔倾角往往发生程度不同的向上或向下弯曲。如弯曲度已达到一定值,超过规范要求(如钻孔顶角弯曲每百米已超过2°- 3°的规定,或因钻孔弯曲已不能达到地质设计要求所应钻到的层位时)必须设法制止与纠     

取出式导斜器纠斜和造斜

我队在某矿区施工采用取出式导斜器进行定向钻进和纠斜，对解决矿区钻孔弯曲有一定效果。现将使用情况介绍如下：一、矿区岩矿层及孔斜概况1．岩矿层矿体位于基性——超基性岩体与围岩的接触带附近，岩体近南北（155°——335°）走向，倾角50°——80°，向245°倾斜。矿体大部份在围岩（片岩及片麻岩）以下。片岩及片麻岩倾角40°——65°，向110°——140°方向倾斜，片理、层理发育，软硬不均，可钻性4——9级，绝大多数孔段采用钢粒钻进，极易孔斜。     

定向钻进钻头运行轨迹调控

在定向钻孔施工中,结合地层促斜规律进行跟踪设计,控制钻头运行轨迹十分重要。实践证明,在具层理的二叠系地层中定向钻进,当钻孔定向弯曲方向相逆于岩层倾向(α=65°～80°),常规稳斜孔段自然弯曲表现为增斜;当钻孔定向弯曲方向相顺于岩层倾向(α=45°～65°),常规稳斜孔段自然弯曲表现为降斜,其顶角变化率均为1°～3°/100m。同时,钻孔方位也发生漂移,其方位漂移率为10°～30°/100m。因此在调整增斜孔段的终点方位和顶角时,要为稳斜孔段预留提前量。在定向造斜时,造斜钻具的工作角(β)决定着钻孔轴线的空间位置变化,理论计算的β值经过修正后才能作为造斜器在孔内的装置工作角(ω_0)。     

磁性矿区钻杆柱定向测斜方法介绍

我队勘探的是一个埋藏很深的磁铁矿,钻孔深度大部份为800-1000米,开孔角度为90°。钻杆开始弯曲的部位,一般在300-400米以下,我们称这种钻孔为“直斜孔”(见图1)。如何对这种钻孔进行弯曲测量,没有现成的方法可以利用。有些钻孔开     

硅灰石矿区清水顶漏钻进技术

硅灰石矿区地层含有溶洞,冲洗液漏失严重,施工的钻孔70—80%不返水,给钻探施工带来极大困难.我们采用清水顶漏钻进技术,在三个矿区勘探中,施工钻孔49个;钻探工作量为8480m;完成最深孔350m,倾角为85°的斜孔;小时效率为2.30m,台月效率666m;取得比较好的技术     

两种特殊井内事故及其处理方法

一、钻孔上帮沟槽卡钻事故1．所谓上帮沟槽问题，即在钻进过程中钻孔井壁上帮形成的沟槽（简称上沟槽一下同）。这类沟槽形成的条件：（1）钻孔深度较大，一般在500米以上，施工周期较长；（2）上部孔段突然上漂，例如白银矿区ZK13—61孔，0～100米倾角保持88°，100～200米上漂12°，200～300米上漂1°30′，300～700米平均百米上漂6°30′。钻孔在100～200米处倾角突然上漂，在100～250米处形成上沟槽，多次发生沟槽卡钻现象；（3）突然弯曲孔段的岩石较软或有断层破碎带；（4）在减压孔     

螺杆钻定向钻探技术在某金矿区的应用

某金矿区岩层及矿体产状均较陡，由于受此条件的影响，钻孔经常发生严重弯曲，如ZK1203号钻孔，终孔时方位角减小了31°。类似现象曾多次出现，为了解决这一问题，局探矿处决定由吉林省地质勘探所与第四探矿大队联合，在该矿区应用螺杆钻受控定向钻探技术解决钻孔弯曲问题。经1991年7—9月的定向钻探施工，在一个主干孔中，成功地打出3个定     

回归方程在定向钻进中的实际运用

我队施工的矿区属沉积岩地层，岩矿展呈65°～75°倾斜，走向南北。原设计钻孔顶角10°，方位角105°（垂直于矿层走向）。钻遇地层有寒武系灰岩和泥盆系砂岩含矿层，钻孔施工弯曲严重而达不到地质要求，自1982年以来，利用地层自然弯曲规律，设计初级定向孔。共施工钻孔32个；平均孔深203m，总进尺6488.12m；孔斜合格率达100％（顶角小于3°/100m；见矿点偏离勘探线距离控制在10m合格范围内）；全部钻孔中除ZK24遇50m以上深的溶洞，无法继续施工外，其它均达到地质目的；1985年台月效率比1982     

云南金平长安金矿大倾角钻孔绳索取心施工技术

金平长安金矿区矿体以硫化矿形式赋存于砂岩中,属于埋藏较深、倾角较陡、勘查难度较大的金矿。矿区的勘查钻孔设计范围为：方位70°～250°、倾角30°～75°、孔深100～800 m。针对该矿区地层呈现硬、碎、漏复杂情况,钻孔设计倾角大、孔斜要求高等特点,采用了新型设备（XDJ4型全液压岩心钻机）钻孔及低粘、低密度、润滑性好的冲洗液护壁方法,采取“控制钻机安装”、“减速法”或“小径导向增压纠斜法”等措施进行控斜及纠斜。有效地解决了易斜、易漏等斜孔施工问题,保质保量按期完成了施工任务,取得了很好的经济和社会效益。本文总结了该矿区大倾角钻孔施工中的部分经验和存在问题,为同类工程施工提供了较好的参考。     

试用偏重钻铤改变金刚石钻孔方向的探讨

我们用金刚石钻进法对多宝山斑岩铜矿进行普查勘探过程中，由于地层和工艺两方面促斜因素同时存在，钻孔弯曲仍然很严重，平均曲率为5°～8°/100米，即使施工初级定向孔，钻孔纵横向空间部位也很难完全达到等间距控制，一些钻孔的部份孔段，不得     

金刚石钻进的钻孔弯曲问题

一岩芯钻探工作中,钻孔弯曲的发生与发展,是地质情况和钻进工艺技术的综合作用结果.每个矿区的具体情况各不相同,各种因素对钻孔弯曲的影响也不一样.有些矿区可能是地质情况为主,有些可能是钻进工艺技术为主.在某些情况下,可能是两类因素相互促使;也可能是两类因素相互抑制.因之,对各矿区的钻孔弯曲原因应做具体分析,不可一概而论.     

联合国钻探专家杰·诺因在北京技术座谈发言记录之二——钻孔弯曲和定向钻进

一、钻孔弯曲的原因钻进过程中不管操作如何仔细，孔斜总是不可避免。但通过一系列的工作，可以使孔斜减轻到一定的程度。孔斜的原因很多。从地质角度来看与岩层的倾角有关。一般在水平岩层中钻进钻孔易于保持垂直（图1）。当岩层倾角大于45°时，钻孔易发生顺层跑的现象（图2）。当岩层倾角小于45°时，钻孔有垂直于岩层层面的趋势（图3）。     

定向取心的图算法

本文提出由单个垂直或倾斜钻孔取得定向岩心以确定岩层或矿体产状要素的图算法,所用工具是地质人员熟习的极射赤平投影网(吴氏网)。定向取心对地质构造和岩组分析有很大意义。对于产状稳定的层状或似层状岩矿层,不取定向岩心,利用单个倾斜钻孔取出的普通岩心确定产状要素,这个问题已得到解决(《矿山技术》,1977年,第二期)。下面扼要举例说明。如图1所示,钻孔与地层同倾向,地层倾角β=40°,钻孔二测程顶角θ_1=20°,θ_2=30°,方位变化△α=0,迂层角(轴心夹角)的通式γ=90°-β-θ,γ_1=90°-β-θ_1     

合川锶矿成因若干问题探讨

<正> 一、区域、矿区及矿床地质概述合川锶矿地处川东褶皱带的西部,华莹山帚状褶皱束的西北分支,沥鼻峡背斜的东北段。背斜长约28km,轴向北东45°～50°,北西翼倾角60°～85°,南东翼倾角30°～40°。背斜轴部出露少量二叠系长兴组(P_2c),三叠系下统飞仙关组(T_1f)。两翼分布有三叠系下统嘉陵江组(T_1j),中统雷口坡组(T_2l),上统须家河组(T_3xj)。矿区位于沥鼻峡背斜北东段的西北翼,地层走向北东50°～55°,呈带状出露(见图1)。     

介绍苏联采用特殊几何形状的钻头在各向异性岩层中钻进定向孔

对具有机械性质各向异性的岩石中所钻钻孔的孔斜资料的统计表明,岩石机械性质的各向异性是造成钻孔弯曲的极为重要而有规律的因素之一。四川省在钻探实践中探讨钻孔弯曲时得出的结论具有普遍性的意义,其主要结论是:钻孔弯曲最严重的都发生在变质岩矿区;钻孔弯曲几乎取决于钻孔轴线和地层的“迁层角”,并向垂直于层面、片理面趋进、其稳定     

定向钻进中一种有效工具——重力定向偏心器

某矿区为极倾斜地层,岩石倾角一般在50°～70°左右,部分地区接近直立。若用直孔施工,不但增加钻探工作量,且由于钻孔与岩层夹角较小易造成坍塌;如操作不当,钻孔易顺层面歪斜,达不到地质目的。采用斜孔施工,必须按一定方向平筑机场、安装斜塔设备,本区多为高山,大大地增加了安运工作量,及辅助生产时间。在这种情况下,我们根据重力作用设计了重力定向偏心器,经多次改进