用JBT51—2型通风机解决1000米巷道通风问题

地质勘探水平坑道常用的通风方法有抽出式、压入式、混合式及间隔串联等方式。一般而言，600米内的坑道采用抽出、压入、混合等方法均能有效的解决坑内通风问题。随着坑道深度增大，通风问题就成为掘进循环中的重要一环。为了解决长巷通风问题，各生产单位采用多种型式的通风方法，但收效不一。因在通风工作中，除了在技术上采用一些必要的措施外，与风筒的联接方式，日常管理工作也是分不开的。     

集中串联通风方法使用效果

我队在勘探矿区施工水平坑道，五年来施工了P_(D3)、P_(D5)、P_(D10)和P_(D6)四个坑道。其中P_(D5)和P_(D10)为短浅坑道，采用常规的压入式，抽出式和混合式通风方法，均有效的解决坑道掘进过程的通风。但P_(D3)和P_(D6)两坑道，施工长度均在600～2000米左右。且主巷设计沿矿体走向布置，按40～80米间距设计穿脉支巷，少数支巷又拉沿脉和穿脉。除主巷外，穿脉多，伴随沿脉结构较复杂。P_(D3)和P_(D6)两坑道，在掘进中使用常规的压入式、抽出式和混合式通风方法均不可能解决     

双压混合式通风效果

我局在以前的坑道施工中，均使用抽压混合式通风方法，由于通风工作存在的问题，经过现场实际观察，分析研究，发现抽压混合式通风影响通风效果的主要因素是抽出式通风，风机在风筒上的工作性能很差及技术上难于满足风筒的严密性等。为此提出了改     

在长独头坑道内用大直径风筒通风的经验

我公司617队某矿区350中段坑探工程,设计总任务为四千多米,主要探矿坑道长度为1960米,其中石门长度810米。对这么长的坑道,在通风问题上如何结合地质勘探工作特点,选择适宜的通风方式和风筒规格,还缺乏经验。经过反复实践,采用抽出式通风和直径为430—470毫米的铁皮风筒(原设计为500毫米,为利用现有材料,将规格改为430—470毫     

坑道掘进的噪声控制

噪声是污染矿山环境的公害之一,而坑道掘进作业时噪声危害更甚,作者对坑道掘进时使用的凿岩机、装岩机、扇风机的噪声源进行分析和测定,针对设备的噪声源特性提出减噪措施,并指出采取综合性减噪措施,消除凿岩机、装岩机、扇风机的噪声危害,才能取得坑道掘进防噪声的满意结果.     

快速排烟的几点体会

在较深的独头巷道中、通风是快速掘进的重要一环。我们施工的巷道深度为340米开口为斜井深70米,净断面2.7米~2,每米支架棚子,顶扳透水,每个循环炸药消耗3—4公斤。选用设备：柴油发电机二台（50及30瓩）,扇风机二台（JBT-51型5.5瓩及D3186型1瓩各一台）;使用风管为玻璃纤维导风管、直径300毫米。根据施工中存在的一些问题,认为要提高通风效果,主要关键     

探矿坑道通风经验介绍

地质勘探坑道的特点是独头坑道多,掘进速度快,地質变化大,时间利用短。我队有的基本坑道長度达600公尺左右,一个坑口的总長度达3000公尺。坑道断面为3.6～4.4平方公尺,每个坑道內經常保持开动二台风鑽(最高达到四台),采取三班連續作业,一次放炮的炸药总消耗为20～40公斤。坑內工作人員在30人左右。在高度矽化(石英岩、石灰岩)及含有毒素的矿体(汞矿、黄铁矿)中掘进。因此,对通风工作提出了一系列的独特的要求。例如,如何根据工作面及季节的变化及时調整通风系統,如何保     

DT-1型独头巷道高效通风系统的开发研究

介绍了一种独头巷道高效通风系统的组成、构造特点及其在坑道内的使用情况。     

在水平勘探坑道中用电耙清除岩石

在水平勘探坑道中清除岩石是一项繁重的作业。用铲斗式的装岩机清除岩石要有相当大的坑道规格,少于5．1平方公尺的坑道断面是不能采用的。在这样的坑道中照例是用人力装岩。为了使小断面坑道装岩机械化,应该利用电耙。当坑道短而直接有出口通地面时,则岩石可由工作面直接耙至废石场。在较长的坑道中,以及坑道虽短而无直接通地面的出口时,则通过平台将岩石装入矿车中运出。     

水力风扇在金属矿山中的应用

去年,在江西某钨矿,根据矿区电力不足而水源丰富的具体条件,于独头水平巷道掘进时,试用了以水力风扇配合抽出式局扇作压入通风,取得了初步成效。水力风扇是引射器械的一种型式,它的工作流体     

内燃机械通风介绍

目前坑探工程的手掘比重,约占总数60％左右。手掘坑道的通风问题,普遍采用自然通风、火炉通风和人工通风（手摇通风机、脚踏通风机）等。不仅通风时间长,效率低,而且井下工作条件比较恶劣。人工通风比自然通风效果有些提高,但劳动强度大,风压低,风量小,满足不了五十米以上坑道通风的要求。因此通风问题是手掘坑道急待解决的问题     

小秦岭金矿田大口径电缆通风孔钻进实践与研究

随着矿山开采的日益深入,为了降低电损及线路铺设等成本,提高坑道通风效果,设计大口径电缆通风孔是有效手段。灵宝市某金矿设计一口电缆通风孔,采用现有的立轴式液压钻机、多级扩孔钻探施工工艺、实施先导孔初级定向控制孔斜等工艺技术,成功实施,达到了通风、供电和通讯的多重效果,产生了很好的经济效益。从钻探设备、钻进工艺、孔斜控制工艺等方面对该孔的施工经验进行了总结,并分析了其经济效益。     

CJ-12型矿用柴油牵引机车

长期以来，地质勘探坑道的运输工作基本上是人推矿车，处于非常落后的状况，与坑道掘进的其它工种比较，机械化程度最低。凿岩基本上做到了机械化打眼，装岩部分队使用了装岩机装岩，而运输在地质系统只有几台电瓶车。为了迅速改变这种局面，实现中深坑道掘进机械化，国家下达了“小截面探矿坑道机械化作业线”科研项目。牵引机车是其中设备之一，用来牵引能自卸的梭式矿车，实现运输机械化。     

国外坑道用钻机概况

近年来,国外在地质勘探工作中,坑道钻进所占比重不断增加。美国目前开动的地下坑道钻机约为500台,年进尺达150万米左右。与地表钻进相比,采用地下坑道钻进方法(包括垂直及水平钻进),不仅可以节省钻进工作量,而且可以根据岩层形状和特征,在必要的层位布置钻孔,以便取得更为准确的地质资料。本文概括的介绍了目前国外广泛采用的几种坑道钻,包括结构特点和技术参数,可供参考。     

KD-100型坑道钻机动力及钻架的改进

坑道钻进是加快勘探速度、提高经济效益的一种有效勘探手段，是地矿系统目前推广的项目。我们自1982年以来，根据省局安排开动三台坑道钻机，钻孔均为100米以内的水平孔和300米以内的85°斜孔，全部采用金刚石小口径钻进，现已完成工作量5000多米，使用的设备为XU-300-2型及KD-100型钻机。为了更好地适应坑道钻进的特定条件和提高钻进     

探矿坑道应用水风扇通风的经验

长独头坑道掘进中,通风是一个重要问题。在地质坑探作业地点较分散、工程量较小的情况下,要建设一套电力通风系统,是不够经济的,而在有条件的地区采用水风扇通风最为经济合理。水风扇,是用高压水做动力的一套通风装置。它由混合管(引射器)和喷嘴两部份组成(图1)。结     

地质勘探巷道的双列风筒通风

一、双列风筒通风的提出和应用效果地质勘探巷道通风，由于巷道掘进工期短不便建立主扇系统，一般采取巷道掘进到哪里，一列小断面风筒就接到哪里的局部通风形式。这种通风在巷道没有分枝前，即使深度较大也可收到好的效果。但巷道分枝后，通风就困难了，分枝越多困难越大。而分枝多又是地质勘探巷道的主要特点，所以多分枝巷道的通风是整个地质勘探巷道的关键。巷道分枝后的通风所以困难，主要是同时生产的工作面增加，风量不够分配。要使这个问题求得解决，一是选用大断面风筒和大风量扇风机；二是双列风筒     

机械传动多功能坑道钻机的研发及性能分析

为解决普通立轴式岩心钻机和全液压钻机在坑道内钻探施工存在的问题以及满足用户的需求,研制了KDZ-300型多功能坑道钻机。该钻机利用机械传动立轴钻机回转器可以旋转360°,并结合机械传动动力消耗低、便于维修等优点,采用现有GXY-2型机械传动立轴钻机的主要零部件,增加上、下液压卡盘和上、下支撑固定等机构,在坑道内可实现向下、水平和仰孔施工,大大降低了制造、使用和维修成本。厂内调试和初步生产试验证明,钻机性能完全实现了设计的目的。     

薄铁皮挿接式风筒的通风经验

由于黑鉄皮供应困难,我們地質勘探部门的通风筒一般以28#白鉄皮代替。这种鉄皮加工成带凸緣的风筒时其凸緣部份容易变形,因而我們加工成为插接式的风筒。这种风简在初用时漏风特別严重,但經过几年来的不断改进与积累經驗,克服了缺点,提高了工作面的有效风量,在将近千公尺的独头巷道掘进中,其通风时間一直保持在20分钟以內。现将其点滴經驗介紹如下: (一) 合理安装扇风机 (1) 在同一串联风路上,都安同一规格的10馬力轴流式扇风机,或佳木斯5.5KW的軸流式扇风机,避免各扇风机因风量不同而产生有的扇风机的风量大通不过小风量的扇风机,与有的扇风机的风量小不够供应大风量的扇风机,而出现循环风流的现象。 (2) 各扇风机的距离都尽量按图所示的关系安装,並侭可能靠近工作面。     

山地工作机械化问题

山地工作操作的机械化,关系改善劳工操作条件,加快掘进速度和提前完成勘探计划,是一项极重要的问题,值得予以研究注意。勘探坑道的掘进,在组成工序上,和生产坑道的掘进是相似的。按照坑道类型的不同,掘进作业包括下列掘进过程：打眼爆破、通风、照明、排水、坑道支护、装岩、运输及提升等。不过勘探坑道掘进的