土中压缩爆破成井的试验情况介绍

64年10月到12月我们在湖南衡山石峡矿区风化白云质灰岩和风化砂岩进行了土中压缩爆破成井的试验,打了34个井,进尺150多米。平均工班效率2.06米,比手工掘进工效1.14米提高了80.7％。最高工班效率达4.5米。每米成本4.65元比手工掘进单位成本6.45元降低了28％,并减轻了体力劳动强度。这次试验由于得到了湖南地质局和405队的积极支持和帮助,试验工作进行得很顺利,取得了一定的成效。但由于试验时间短促,有些数据还没有经过充分的验证,还需继续进行试验研究工作。为了及时交流技术情况、现将我们的试验研究     

压缩爆破成井经验

压缩爆破成井是一种比较快速掘进方法,是符合多快好省的方针,这种掘进方法由地质部勘探技术研究所和我队(即原405队二分队)在64年10月初开始,在湖南省衡山县石峡矿区的风化白云质灰岩及风化砂岩土质中进行了压缩成井的试验,通过二个多月的试     

压缩爆破成井方法介绍

地质部勘探技术研究所和我局416队,于1964年10月初开始,在风化白云质灰岩及风化砂岩土质层中进行了压縮爆破成井的試驗。經过两个多月,試驗了32个小圆井,完成工作量140米,工程质量均达到地质要求。在初步掌握了压縮成井的基本操作技术之后,1965年該队继续在施工工区,全部采用压縮爆破成井的方法,在一个半月中,共完工52个小圆井,完成工作量438.37米,平均井深8.4米,最深达18米。效率比1964年提高131％,比人工挖掘提高288％,最高工效記录是6米。单位成本也     

关于压缩爆破成井的井口形状

地质勘探中，常采用5—10—20米的浅井进行地表揭露。在实践中应用一炮压缩成井技术。爆破后的井口有三种形状：喇叭形：井口不稳固，清除井内的土费工又不安全；封闭形：开挖井口工作量大，也不安全；松动形：井口稳固，开挖工作量不大，较理想。对爆破后井口形状的试验，认识到当药柱直径和长度给定时，药柱的堵塞长度过大或过小，井口就形成封闭形或喇叭形，最优的堵塞长度，方能形成松动形     

深孔分段爆破成井试验

我队在金矿普查中施工浅井，在岩层十分坚硬的条件下，利用争光—10型取样钻机打炮眼，即在浅井的预定部位，把炮眼一次打到浅井的计划深度，然后分段爆破成井，取得了满意的效果。一、地质条件施工区地表为第四系洪积砂砾层，厚度在0.5～1.5米之间，约为3—4级。矿层为褐铁矿化石英脉破碎带，厚薄不一，约为5—7级；含矿石英脉为8—9级；围岩为凝灰质砂岩，绿泥石化凝灰质砂岩等，致密坚硬，为7—9级。浅井就是布置在破碎带上穿入围岩，弄清岩矿产状。     

爆破扩孔突破卵石层成井难关

用回转钻进在卵石层中扩孔成井，不但效率低，钻头损耗严重，并且容易发生卡钻、断钻具等事故，给钻探工作带来很多困难。在毛主席革命路线指引下，经过文化大革命和批林批孔运动，地质战线广大职工，为了突破卵石层成井技术难关，创造了很多宝贵经验。我队用爆破代替钻头扩孔，经过两年来生产试验，取得了初步成功，工效比用钻头扩孔提高3—5倍。     

超深孔一次成井微差爆破技术研究

起爆时差是超深孔一次成井爆破设计中的一个重要参数,合理设计起爆时差和起爆顺序,能够达到先起爆炮孔为后起爆炮孔创造良好自由面和补偿空间,实现筒状硐室分层、分段爆破的目的,并能降低围岩震动破坏。为合理选取起爆时差,基于超深孔微差爆破破岩机制,从理论上推导了一次成井预裂爆破延期时间,掏槽孔与相邻辅助孔、同分段辅助孔、相邻分段辅助孔的起爆时差等计算公式;同时提出了自下而上预裂爆破、先上下后中间光面爆破等6种一次成井起爆顺序。在华恒矿-650矸石仓,结合施工条件合理确定起爆时差等爆破参数,形成爆破设计方案。爆破过程中实现了分层、分段爆破,获得了良好的硐室成型,验证了形成的超深孔微差爆破技术是成功的,其结果对类似工程的实施具有一定的参考价值。     

碎石土潜水含水层成井工艺研究

从北京市丰台地区第四系潜水含水层的地层岩性结构入手,分析了传统供水管井成井工艺存在的问题,详细研究介绍了孔壁坍塌填砾法成井工艺在实际水井工程项目中的成功应用,取得了较好的增加水井出水量的效果。     

爆破扩孔新工艺在松散层深井成井中的应用

目前,深度小于150m的松散层大口径(500～600mm)井,用冲击钻机施工,速度快,费用低。深度大于150m时,用回转钻机施工,速度慢,费用高。若用回转钻机先钻小口径孔,然后再采用爆破扩孔新工艺扩孔,可大大提高钻进速度,降低钻进费用,保证成井质量。     

土炸药爆破法

鞍钢404队59年的槽探工程量很大,而人员少,为了完成任务,在队党总支的坚强领导下,山地班全体同志提出了要在58年大跃进基础上,继续大闹技(?)     

槽探“土中爆破”的经验

我队59年8月在李宗凡山地工作组试验了槽探“土中爆破”,全月槽井探共出勤399工班,完成槽探5004米3、浅井90．6米,大大提高了效率。其技术经济效果如表1:     

压缩爆破应用于基桩工程

利用炸药爆炸产生的爆轰作用，对可塑性土层进行径向压缩，能形成有效的压缩空间。在长柱状连续装药爆炸后，会形成与装药直径成比例的压缩井筒。     

结构性土压缩曲线的数学模拟

在总结结构性土压缩特点的基础上,以岩土破损力学理论中的弹塑性元（软弱带）为参照状态,通过引入一个可以表征土体结构影响的结构状态参数 ,建立了结构性土压缩曲线的数学表达式。通过结构性土的单轴压缩试验和等向压缩试验,验证了建议的模型可以较好地模拟结构性土的压缩变形特性。由于建议的表达式可以反映结构性土的压缩曲线在 - 坐标中的非线性,对于结构性土的沉降计算有一定的理论意义。     

在黄土层进行浅井压缩爆破

1965年5月到9月,我们在内蒙古赤峰红花沟矿区黄土层中进行了浅井压缩爆破试验,由于得到内蒙古地质局和201地质队的积极支持和协助,已成功的用于生产,共完成了八个生产井,进尺116.97米,工班效率比手工挖掘提高1.66—3.89倍,成本降低10％—39.8％,大大减轻了工人的体力劳动。通过这次试验,探索到了黄土中压缩爆破成井的规律及爆破参数,井口可以保持完整,井壁状况良好,井径一般达到0.8—1米,消除了“壶口”现象,不用修壁,出土量很少。     

爆破扩孔新工艺在构散层深井成井中的应用

目前，深度小于１５０ｍ的松散层大口径（５００～６００ｍｍ）井，用冲击钻机施工，速度快，费用低。深度大于１５０ｍ时，用回转钻机施工，速度慢，费用高。若用回转钻机先钻小口径孔，然后再采用爆破扩孔新工艺扩孔，可大大提高钻进速度，降低钻进费用，保证成井质量。     

竖井中导井一次爆破成井法的研究与应用

本文以某水利工程闸门井竖井开挖为例,中导井开挖尺寸2 m×2 m,通过实践总结研究,介绍了竖井中导井施工开挖的一种新方法——中导井一次爆破成井法,着重介绍了中导井如何一次爆破贯通的技术措施。本工法采用中导井一次爆破成井和竖井周边扩挖相结合。开挖方法采用深孔爆破法,通过爆破方案设计、施工前准备、机械钻孔、装药、联线、爆破、炮后安全检查等工艺,先对中导井进行一次爆破开挖成型,再对竖井周边岩体自上而下采用浅孔多循环爆破扩挖成型,最终形成竖井中导井。     

非饱和土增湿压缩的微结构研究

在非饱和黄土压缩特性研究中,需要对天然黄土进行扫描,以获得增湿压缩前黄土微结构形态;对增湿压缩后的土样进行电镜扫描,获得其微结构变化。从微观角度揭示黄土增湿压缩的形成和过程机理,开展控制变量的压缩实验,对实验后的留样开展扫描电镜实验。通过对比黄土在不同含水量、不同压力下受压前后的微观结构变化,分析影响黄土孔隙结构变化的因素,以及孔隙结构在力与水的联合作用下的变化特征及变化过程。得到非饱和土增湿压缩变形的主要因素是外荷超载迫使结构强度的丧失,完成高分维向低分维的转化,改变接触方式,从而由各向同性朝着各向异性发展。     

土压缩模量预测回归分析方法

在土压缩模量Es的分析计算中,常用的分析方法是根据土的e-p曲线试验资料建立公式求解,本文引入了数学上的回归分析方法来探讨Es与其它各项物理力学指标参数之间的相关关系,旨在找出对Es影响最显著的指标参数,并建立最优回归方程式,以此来预测Es。研究结果表明:该方法通用性强,应用范围广,亦可推广应用于其它相关领域。     

圆井压缩爆破工作初步体会

我队在总结58年以来圆井爆破工作经验基础上,继续进行了圆井压缩爆破工作,经过几个月来不断改进,收到了显著效果,现将近年来圆井压缩爆破试验工作的体会介绍如下:     

饱和土中任意形状衬砌对稳态压缩波的散射

采用不同的复平面间的保角映射法,对无限饱和土中任意形状的多孔衬砌结构对弹性压缩波的散射问题进行了研究。首先,通过引入位移势函数将饱和土和衬砌两种介质的Biot波动方程解耦成6个Helmholtz方程,并求出复平面极坐标下相应势函数的通解;之后,利用两个复平面间的极角变换关系,得到位移、应力和孔压在映像平面上势函数表达式。在此基础上,将原像平面中任意形状的衬砌内外边界处的边界条件代入到映像平面中圆环势函数的关系式中,从而求出饱和土中衬砌介质在弹性稳态体波作用下产生的动态响应。最后通过具体算例,变换不同的入射角及介质参数得出相应数值解及规律。