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在金刚石小口径钻探中采用普通双管钻具或绳索取心钻具,遇到硬脆碎、软泥、粉砂状等岩层时,岩心采取率不能保证,甚至一点也取不上来。针对这种情况,本队根据金刚石小口径钻探的特点,利用“流动液体的连续性方程”和“理想液体流束的伯努利定律”原理,研制了φ56单动双管孔底分反式取心钻具(简称分反钻具)。在4个钻孔的含矿破碎层和难 相似文献
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为解决单管钻具取心工艺方法在深部目的层/矿层等松散岩层取心中存在的取心质量差、取心效率低和操作难度大的问题,开展了地浸砂岩型铀矿松散岩层单动双管钻具的研制和试验。通过设计和改进单动机构、断心结构、液力退心机构和快拆机构,研制了两类分别具有可直接液力退心和快速拆卸功能的SD型单动双管钻具。试验结果表明:SD110型双管钻具可在免拆内管的情况下实现地表快速液力退心,提高双管钻具退心效率;SDKC110型钻具可快速拆装更换内管,实现退心和钻进平行作业。与单管钻具相比,SD系列单动双管钻具在松散岩层的平均回次长度提高28.62%,平均机械钻速提高11.61%;与常规单动双管钻具相比,退心操作时间降低了32.69%。SD系列单动双管钻具适用于在松散破碎地层进行取心钻进应用,可有效提高岩心采取效率和岩心质量。 相似文献
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我队为了巩固小口径钻探工作,重点抓质量,根据本地区煤层特点,吸取了外单位取煤工具的优点,设计了外管直径为73毫米(壁厚3.75毫米), 相似文献
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我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层,由于岩矿层松软怕冲刷,长期来岩矿心采取率低,一般在50%以下。曾用喷反钻具,虽采取率可达要求,但分选严重,层位错乱,品质差。为此,我们根据早期使用的无泵钻具原理,设计了一种分水接头双动双管钻具,应用于施工的二个钻孔,效果较好(见附表)。经地质、水文、物探三家验收,认为岩矿心采取率高,层位准确,品质好,较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1.分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同,但改进了内管回水装置,并在内管上端加了一根短钻杆(见附图)。 相似文献
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在制造绳索取心钻具时,为了保证产品质量,需对其各项功能进行出厂检测。其中有的功能是通过冲洗液压力变化来反映的,如内管总成到位报信和岩心堵塞报信。检测这两项功能时,需模拟在钻杆内开泵压送内管总成和钻进时内管中岩心堵塞,分别测量泵压变化数值,来检测报信的可靠性。模拟这两种情况,就需要专用的功能测试台。下面介绍一种绳索取心双管钻具到位报信和岩心堵塞报信功能测试台。 相似文献
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JS-59绳索取心双管钻具(见图),是小口径φ59mm系列绳索取心双管钻探机具,适合于采用泥浆钻进。JS-59绳索取心双管钻具是1983年北京市地质机械厂与核工业部华东地质勘探局261队联合研制的产品,厂方负责钻具设计、制造,队方负责生产试验,1986年5月,由核工业部华东地质勘探局、北京市地质矿产局联合主持通过了技术鉴定。JS-59绳索取心双管钻具于1984年7月,在核工业部华东地质勘探局261队进行生产试验,到1985年 相似文献
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介绍了在河北衡水水文地质科学钻探中对双管双动取心钻具异径接头所做的改进及取得的效果。 相似文献
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我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具(定为FF—1型,简称“分反钻具”),适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队,十七台钻机作生产试验,钻过十一种不同的破碎地层,总进尺3950米,1739个回次,平均回次长度2.27米,比正循环双管钻具(以下简称“正双钻具”)提高1~2倍;平均岩矿心采取率95%以上(极难采地层也达到75~85%)。此外,钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计,西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米,华东地勘局265大队8分队试验 相似文献
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在地质探矿工具中,经常需要钻斜孔,这对机修钳工来说有一定难度。然而,若加工一个打眼工具,就能很好地解决这个问题。 相似文献
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新疆地质分局三大队二分队探矿组 《探矿工程》1965,(3)
新疆地质分局三大队二分队设计一种单动双管喷射式孔底反循环钻具。用该钻具钻进酥、脆、易破碎呈“粉末状”地层时,不仅保证岩矿心采取率达90%以上,而且能取出结构较完整的柱状岩矿心。同时,机械钻速比其他喷射式孔底反循环钻具提高一倍多。本文是根据该队的经验总结报告扼要编写而成。 相似文献
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1982年我队在某矿区施工中,采用通用型喷反接头,组装成喷反双动双管钻具(如图),用于煤层取芯。经过七个钻孔的实践,钻进煤层153.86米,取出煤芯149.84米,采取率97.39%。这种钻具不仅采取率高,且适应性强,不论硬质块煤,片状软媒,还是粉末状煤,取出的煤芯大都完整如柱。取芯质量不亚于传统的阿列克辛取煤管。
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1979年,我队自行研制了79—185型双管单动采心器。几年来,推广实用效果较好。现将其结构、性能特点及操作规范介绍如下:一、结构及其各部件的作用采心器的结构如图所示,主要由联动部分、内外管和钻头部分所组成。联动部分的上半部是滑动机构,中间是进水接头与分动器,下半部是内管回水装置。滑动机构上下滑动距离为70毫米,其作用是借助滑动拉杆(2)的上移,带动内管,使底部钻头处的弹簧爪(19)发生作用,卡紧和兜住煤岩心;滑动拉杆同进水接头(6)的连接用顶丝(7)固定,以防滑扣;分动器是封闭部件,其作用是借助滚球轴承 相似文献
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