Xu-300型钻机升降工序机械化

解决Xu－300型钻机在孔斜孔升降工序机械化的前提是：柴油机为动力,辽宁式拧管机,胶箍钻杆立根,塔上无人,不改动钻机。这都是需要解决的实际问题。如果要重新制作适合油压式钻机的经久耐用的拧管机而废弃已经定型的拧管机,是不会造的,不能收到立竿见影之效。下面介绍在这方面所取得的经验：     

安全自卡式拧管机打叉

我队曾使用LN-1型、唐山式、液压马达式等类型拧管机。为拧管机打叉的防甩问题，曾使用过弹簧安全钩、弹簧卡块、弹簧卡球等安全装置，均收到一定效果。但也存在着防甩失灵、操作不便及防甩装置寿命低等问题。     

就鑽探操作机械化問題举行座談

七月下旬,地质部在辽宁省地质局举行座談会,专門研究钻探工程操作机械化問題。参加会議的有各省地质局(厅)的探矿技术負責人及試驗鉆的代表;建工部和有关的地质学校也派人出席了会議。会議的中心議題是对辽宁式擰管机进行中間鑑定。在部勘探技术研究設計院、辽宁省地质局分别介紹了它的設計、試制和試驗过程,提出了試驗的技术总結后,代表們进行了现場参观和評議。經过反复討論研究,大家一致认为这种拧管机比过去的拧管机传动效率高,体积小,結构紧凑,密封潤滑良好,操作简便。鑑定小組提出的中間鑑定意見是:辽宁式擰管机技术上基本成熟,在进一步改进的基础上,可以統一     

QN-1型千米钻机拧管机

1974年地研所四室组成以工人、干部和技术人员三结合的“千米钻机拧管机”专题科研小组,深入第十地质队现场,与千米钻机的生产工人、机修车间的工人共同研究了千米钻机拧管机所需的机械性能要求,并提出了千米钻机拧管机初步结构设计方案。于同年第     

安徽式朕动移管器简介

安徽省地质局创造的安徽式联动移管器是目前国内较成功的一种扶摆管装置,它与唐山式拧管机,关门山提引器配合使用,可实现升降钻具工序的机械化,作到塔上无人操作,大大减轻体力劳动,通过安徽省326队在各种条件下进行的生产实践,已证明该套装置是     

水文地质钻探用液压拧管机

拧管机是减轻钻探工人劳动强度和缩短辅助时间的一种拧卸钻杆的机具，这种机具已广为岩心钻探所采用。水文地质钻探比岩心钻探口径大，劳动强度高，更需要拧管机。一九七五年下年年，我们高举“鞍钢宪法”的光辉旗帜，在队党委的领导下，组成了以工人为主体的“三结合”拧管机试制小组，经过设计和加工试制，于国庆节前夕初步试制成功。     

插座式井口滑轮简介

井口滑轮是钻孔测斜配套的附属工具之一，为了使用时节省时间，我们利用机台现有设备及XL-300型液压拧管机的有利条件，设计了一种简便的插座式的斜井口滑轮。经使用，深受机场工人同志的欢迎。其优点是：     

ПО-47型拧管机

苏联地质保矿部中央设计局设计了一种拧管机,它可以使一个需要钻探组花费很大劳动强度的繁重过程机械化（图1）。这种拧管机在别尔戈罗德勘察队打垂直钻孔和在坎伊曼勘察队打倾斜钻孔（与地面成78°）时会顺利地作过试验。     

自动拧管机使用总结

我队六月底曾试制一台自动拧管机,经在XH-69型钻机试用(所钻岩石为花岗岩砾石,孔深300公尺,孔内钻铤31公尺,上管时前三根以人力拧卸),效果良好,其优点是:每卸接一根18公尺钻桿只须5～6秒钟,比人拧50～55秒提高交率8～9倍;操作简单(只须搬动离合把手),减轻繁重的体力劳动及减少操作人员(升降时,孔口只须1人便行);由于该拧管机系以接头活头搬手时行拧卸工作,对钻桿丝扣的磨耗较     

简易轻便3ИФ-650A型钻机拧管机

为了使зиФ—650A型钻机实现拧管机械化,我局试制成功一种简易轻便的自动拧管机,经现场使用,效果良好,可提高拧管效率3倍。介绍如下：一、拧管机的构造：构造如图1,在井口的布置如图2。二、特点：（1）由于我们采用了双万向传动轴（该轴可与水平面成60°角）增加了钻机的后移长度,因而克服了由于钻孔中心至机架边缘距离太短、以致若采用单万向轴式立轴钻杆直接传动将会造成钻机廻转器与钻杆、岩心管、提引器发生碰撞的缺点。     

长年公司预扭矩液压拧管机结构分析

长年公司研制成功的预扭矩液压拧管机,在结构上具有其独特性:①它可用于无切口钻杆的拧卸.②在卸开钻杆丝扣时,被卸开的上一节钻杆随着丝扣的卸开,也跟随升高,避免了丝扣的磨损.③在上紧钻杆丝扣时,以一定扭矩施加于被拧紧的钻杆,避免过去以人力上扣时拧得过松,预紧力不足而形成的丝扣疲劳破坏,延长了钻杆丝扣寿命.大尺寸钻杆的预紧扭矩,如在Q/CQ     

对NY-100液压拧管机冲击力的理论推导与电测试验的研究

NY-100型液压拧管机是XU300-2型钻机的配套产品，采用油马达驱动，机械传动，液压操纵换向的结构。驱动油马达所需压力油，来自钻机油泵。为了解答用户对该拧管机提出的力矩如何计算及冲击力为多大的问题，我们作了如下理论推导与电测试验。     

无切口自动夹持拧管装置

随着金刚石钻进的发展和绳索取心钻具的推广使用，必须用无切口接头连接钻杆，为了解决机械化拧卸问题，重庆探矿机械厂设计试制了无切口自动夹持拧管装置，并初步装配在油压拧管机上，进行了试验。该装置适用于φ53毫米或φ43毫米两种无切口接头连接的钻具，最大通孔直径70毫米，承受最大负荷3吨，如去掉该装置还可恢复原拧管机的性能。     

升降工序机械化机具的配套使用

升降工序机械化机具的配套使用是减轻工人劳动强度、节约劳动力、提高升降速度的主要途径。我机自1962年下半年以来,即对拧管机、关门山提引器、简易摆管装置等升降工序机械化机具的配套进行了研究、试验和使用,经过实际应用证明效果良好。     

鑽探主要工序机械化

钻探主要工序机械化科研题内容包括: 一、拧管机 二、自动提引器 进行本项科研对国民经济的意义在于: 一、解放工人笨重的体力劳动,改善工人的工作条件; 二、由于这些工序的机械化,有可能減少钻机上每班工人的名额,以节约劳动力;     

對有关钻探自動化裝置幾个部分的改進

目前我队巳开始在B—3型、RAM—500型、KA—2M—300型钻机使用自动拧管机、自动提引器等自动化设备。上下钻具塔土无须人,每班只要三人操作,減轻了笨重的体力劳动。现将我队使用中发现和解决的几个问题作一介绍。     

随钻杆下孔的固定卡头

为了与辽煤9型塔上无人提引器配套使用,我们设计成一种拧在钻杆锁接头上的固定卡头,可随钻杆立根下孔,每次升上或降下钻具时,不必再拧卸卡头。只要插好垫叉,挂上提引器就可提升。经二年来的试验效果是良好的,我公司已基本全面推广。一、固定卡头的优点1．可以代替活卡头,减去了用活卡头时每次上下钻具拧卸的麻烦;2．能预防孔斜,因它随钻具下孔,直径大,钻具旋转稳定;3．减少钻杆锁接头的磨损,增加了使用寿命,一般的能延长锁接头寿命一倍左右;     

分体瓦拉座

泥漿泵的瓦拉座,絕大多数皆因斜唇部磨坏而全部廢掉。如果將瓦拉座分为兩體,則可避免因局部磨损全部报废的现象。分体瓦拉座是将易磨损的斜唇与底座分开作成两体     

不停钻测斜保护器的改进

过去使用的不停钻测斜保护器(如图1),是连接在岩心管接手下面,随粗径钻具一起下降到需要测斜的位置,静止一段时间(40分钟)时,玻璃管内被侵蚀上痕迹为止,才正式钻进,待本回次进尺结束,在上升钻具时,取下保护器才可完成测斜任务.这种保护器有以下缺点:1、在上卸保护器时,麻烦、浪费时间,每次上下钻具时均需拧卸二次。2、经常拧卸,岩心管丝扣易磨损。3、保护器在岩心管接手下面,钻进时易被震动脱扣     

喜迎新春畅谈钻探发展

三十二年来,煤田钻探技术有了很大的发展。也积累了不少经验。诸如裸眼钻进、无岩芯钻进、小孔径钻进、硬质合金-金刚石钻进,以及活动工作台(土电梯)、液压拧管机、液压随车吊和集装箱运输的