深眼爆破掏槽技术的几个问题

我队在凿岩运输设备日益发展的形势下,为了使爆破工作适应生产的需要,不得不从深眼作业上寻找出路,经多年试验,到了六十年代已成为巷道掘进生产中一种主要手段。我们组织深眼作业的技术条件是:1．支架凿岩机打眼,华1型装岩机和1．5吨电机车运输;     

软岩掘进的有效工具S26手扳钻

在苗岭山地现场会上,代表们都对S26手扳钻很感兴趣,由于它结构简单、携带轻便、加工容易、生产试验中又证明在4—5级软岩石中打眼较手锤打眼提高效率1—5倍,因此配套时列作平巷半机械化打眼机的一种。现将它的结构、用法和优点介绍如下：     

601型脚踏打眼机

为实现山地工作半机械化,改变山地工作中肩扛手打笨重体力劳动,在队党委的具体领导下,我队在五级干部会议时已制造成功铁质打眼机三种4台,木质打眼机五种14台,经多次测验试用修改,最后改     

用大直径深眼松动爆破法软岩掘进效率提高一倍

我队手掘山地工作在煤层中掘进使用大直径深眼松动爆破法后,既减少了工作面打眼的数量和单位进尺炸药以及雷管的消耗量,并使坑道队班平均效率由1．1公尺提高一倍左右。我队第二坑道组创造月进尺249公尺,第五坑道组创造月进尺230公尺的新纪录,都是采用这种方法取得的。     

凡硐队螺旋形钢钎凿岩经验

凡硐队平巷工程,大部为风化页岩、铁帽、砂岩,在风化砂岩中则为半风化的高岭土层,胶结粘性,软而不松。使用洋镐土锄挖掘效率不高,改用土中放炮的办法,掘进效率有所提高,但是在坚土及软岩中用三刃钎凿岩,打深眼转动钢钎困难,拔钎不易,常造成卡钎事故,增长了打眼时间,技术员和工人经过整风运动破除了迷信,解放了思想,发挥了敢想、敢说、敢干的共产主义风格,创造了螺旋形钎头打眼。     

吸粉筒吸岩粉的经验

人工打炮眼时在孔底积聚许多岩粉,过去都是使用炮扒取出这些岩粉,炮眼很浅时（不超过20公分）用炮扒是可以的,炮眼越深,掏岩粉的时间就愈长,尤其是出水的炮眼,掏出岩粉就更困难了。有些炮眼由于岩粉不好取出,严重地影响打眼速度,或者不能继续打眼,被迫利用浅眼爆破,以致有些掌子面布置炮     

使用浅井吊锤打眼机的一点体会

浅井打眼效率不高,劳动强度又极大,我队同志下了决心要闯过这一关;经过领导,老工人,技术员共同研究,设计出了一种吊锤打眼机。又试验了几个     

河南式平巷打眼机

乐川山地现场会议后,我队平巷普遍推广了木质脚踏打眼机,这种打眼机能减轻体力劳动,提高生产效率50％,很受工人欢迎。但由于打眼机冲击力大,扶钎者吃力,同时用人工掏取岩粉,辅助时间很多,岩矿尘飞扬,影响工人健康。在这种形势下,给技革工作提出了新的课题,要设计试制一种既能自动转钎,又能湿式凿岩的半机械化平巷打眼机。在队党委正确领导下,山地职工与修配车间大搞协作,采用三结     

БПМ-1型振动式钻眼装载机

БПМ－1型装载机在用钻眼爆破法掘进巷道时,能使打眼和装载工作实行综合机械化。采用这种打眼装载机,能保证完成下列机械化作业:(1)清     

半机械化打眼机试验简介

为了提高手掘打眼速度,减轻劳动强度,地质部勘探技术研究所在湖北省地质局鄂东地质队的大力支持下,共同对摆锤、郴县式脚踏打眼机、花牛山吊锤、简易单人吊锤、离心打眼机、脚踏及手摇弹簧打眼机、手搬钻、滑道及鄂东式脚踏打眼机等十种半机     

防止下向磐岩卡釬事故的点滴经验

在斜井、盲井、下山等掘进中,其打眼方向均为下向的,因此在凿岩过程中,由于客观条件的影响,卡钎事故较之一般为多。这不仅減少了純打眼时間,有时因被卡住的钎子无法拔掉而浪费了钎子鋼,并影响了炮眼排列的質量,以致大大降低爆破效果。因此在下向凿岩中,如何防止卡钎事故也是掘进工作中一个重要问题。根据我們在实际凿岩工作中的摸索,取得了以下几点经验: 一、做好凿岩前的准备工作。因为下向凿岩容易卡钎的主要原因之一,是由于工作面上有石碴与积水,     

小直径合金钎头的凿岩效果

几年前小直径合金钎头曾在某矿进行试验,证明打眼速度较大钎头（直径为42、44、46毫米的）要提高30％左右,但由于加工没有彻底解决,因而未能及时推广应用。61年以来,针对该矿打眼速度慢的关键问题,又提出了采用小钎头凿岩的措施,并重新进行了造型、试制和试验等工作,由于对其形状及部分尺寸作了一些改进,试验结果证明,其打眼速度提高33％     

独头勘探巷道手掘快速掘进

我们曾在普氏硬度系数f=6-8级的岩石、掘进断面为1．8×2米的独头巷道中试验了几次手工快速掘进,取得了日掘7．8米、10．4米和11米的成绩。所用方法是:1．浅打眼多放炮以及打眼与出碴平行作业法。最初,我们采用的炮眼深度为1．5-1．6米,爆破效果不良,残眼一般在10-15厘米,后来利用0．8-0．9米的炮眼,爆破效果较好,并且威力很大,有时能把靠近工作面的支柱打垮,证明还有潜力可挖,以后便把炮眼适当加深到1．1- 1．2米,效果最好(见表1)。在每     

豫O2队制成自动转钎打眼机 打眼机械化程度又提高一步

豫02队在推广栾川现场会议所介绍的木质打眼机的基础上,经过多次的研究,试验和改进,又制成自动转钎打眼机,使打眼的机械化程度又提高了一步,该自动转钎打眼机是以杠杆原理来传递动力,使廻转机构（棘轮）作间歇的传动。从而达到转钎的目的。转纤机的主要机件有四：1．杠杆：它安在打眼机的脚踏板上,是跟踏板的起落来传递动力。     

“三结合”的光辉范例——记广东省703队创制柱式脚踏打眼机的经过

5月4日在广东海丰召开的九省坑探工作现场会议上,推广了一种新式半机械化的打眼机——柱式脚踏打眼机,并做了实地表演,提高工效60%,引起代表们极大的兴趣。每个代表都仔细地揣摩它的原理,观察它的构造,怀着兴奋的心情询问它的诞生经过。     

浅井自动转钎打眼机

我队在双革运动中,为了改变笨重的体力劳动和提高劳动生产率,在局和队党支部的领导下,经过再次修改,已试制成了浅井打眼机,平均提高效率186％。现将打眼机的构造和优缺点介绍如下：     

電鑽鑿岩初步經驗

我們对轻型山地工程水平探矿巷道的打眼作业,由于工程分散、工期较短、断面窄小等原因,长期採用人工打眼,这不仅是繁重的体力劳动,同时效率不高,掘进速度較慢,工期要长,在硬岩石和小断面条件下尤甚。为此,寻求适应我們工程技术条件,改革打眼工具,从而达到減輕体力劳动、提高凿岩效率的問題就摆在我們的面前。 1958年在全面跃进的偉大形势推动下,为了滿足加快地質勘探速度的要求,我分队党委对山地工程提出了攻破水平巷道掘进中劳动强效率低的人工打眼这     

“桅杆”式浅井打眼机

我队修配车间锻工胡海生同志,在大闹技术革命和技术革新运动中,和全体同志共同研究,先后创造了三种浅井打眼机,其中“桅杆式”浅井打眼机,经地表初步试验,一致认为较好。兹将简单构造和改进意见介绍如后。     

木制脚踏打眼机

在总路线的光辉照耀下,我队张德孝小组以胡祖才同志为首创造成功了一种木制脚踏打眼机,其优点如下:1．减轻了体力劳动。原来体力较强的双手锤工用14磅锤,只能连续打10~15分钟,用脚踏打眼机后可连续打50~60分钟;2．由于工作连续作业时间较长,因而减少了辅助     

关于中硬以下岩石合金钎头的刃角问题

在机掘坑探打眼工作中,过去一直认为无论打什么岩石,所用的合金钎头刃角都不应小于110°±2,否则合金就崩刃、掉角,笔者在中硬以下岩石(6-8级)中将合金钎刃自110°减小至100°~90°进行了打眼试验。通过三个月的长期观察和一个时期的实际测定结果证明:不仅钻速提高20%左右,而且从未发生崩刃、掉角等不正常损坏现象。测定资料见下表: