阿斯吉什地质勘探队坑道掘进中的综合机械化情况

阿斯吉什矿区是用坑道(沿脉和穿脉)网进行勘探的。从穿脉和沿脉坑道中采取了勘探矿区所必需的总矿样。共设计了近5000米的地下坑道采用综合机械化掘进。矿区的地形特点很适合平硐掘进。可采层是和下伏的阿斯吉什系粉砂泥灰岩接生的。     

勘探坑道掘进凿岩的机械化

人力劳动在地质勘探及工程地质工作中仍占有相当的地位,其中勘探坑道掘进用人力打眼的工作是繁重的。例如,在中硬岩石中钻进深1．5公尺及直径35公厘的一个孔,就需要3．14工时。掘进勘探坑道时由于缺乏动力来源,采用现有凿岩机械在一些情况下又不可能,所以工作量很大的繁重而成本高的人力凿岩工作急切需要使之机械化。     

中深坑道机械化掘进的经济效益

中深坑道综合机械化作业的实现,是坑探专业的重大技术进步。其社会效益无疑是好的。它使坑探工程的施工摆脱了落后状态,向技术现代化迈进了一大步。但在考虑社会效益的同时,我们还必须考虑到经济效益。     

掘进水平坑道时电法爆破炮眼

基洛夫矿井的工程技术人员为了查明在掘进水平坑道时利用电法爆破进一步减小炮眼直径的技术经济合理性,进行了研究工作。     

坑道掘进的噪声控制

噪声是污染矿山环境的公害之一,而坑道掘进作业时噪声危害更甚,作者对坑道掘进时使用的凿岩机、装岩机、扇风机的噪声源进行分析和测定,针对设备的噪声源特性提出减噪措施,并指出采取综合性减噪措施,消除凿岩机、装岩机、扇风机的噪声危害,才能取得坑道掘进防噪声的满意结果.     

“在地质勘探坑道掘进中广泛地运用电动穿孔机钻斫炮眼

本文的作者之一И．Н．波波夫同志曾在我国北京地质勘探学院工作了两年有余,帮助我们建立了新中国的第一个探矿工程专业,并培养了专业师资和研究生,对新中国的探矿工程教育事业的创办和发展起了巨大的作用,现在他虽已回国,但仍不断地给我们关怀和帮助。“探矿工程”创刊后,编委会特向波波夫同志约稿,他不但把自己最近研究的成果寄给我们,同时还替我们约来了“掘进勘探坑道时合理的钻眼爆破参数的选择”一文。现在我们将这两篇来自苏联的最新论文陆续发表在本刊以供读者研究。同时,我们向远在莫斯科的热心关怀我们的И．Н．波波夫同志和И．     

坑道钻在地质勘探中的应用

坑道钻在国外已得到广泛应用，国内采矿部门也得到一定程度发展。事实证明，采用坑道钻一方面可以节省钻探工作量，使深钻变为浅钻，并避开地表复盖层，简化钻探工艺，从而加快钻探速度。另一方面坑道钻不仅可以用来超前钻探，摸清地质情况，而且在岔道施工时还可以钻代坑，从而降低成本。为了使坑道钻尽快在地质部门推广应用，且在使用过程中少走和不走弯路，并取得最好的经济效益，我们进行了一次坑道钻调研，现将有关情况综述如下：一、坑道钻的施工地层与使用情况（一）地层目前冶金系统的绝大部分金属矿山都在使用坑道钻。地质系统仅四川地矿局使     

小型勘探坑道掘进设备

我国勘探矿产的小型坑道，根据实际需要，研制了一系列小型轻便，低能耗的掘进装备，经过多年使用，取得了较好的经济效果。一、断面规格（见表1）小断面坑道掘进队，一般10—15人，平巷月进80～100米。采用综合机械化的掘进队30—40人，平巷月进200～250米。     

短浅坑道内燃掘进试验效果

山西局每年施工的短浅坑道较多，若干年来基本上是以手掘为主，劳动繁重，工效低，施工期较长，坑探职工迫切要求改变这种技术落后状况；逐步实现短浅坑道掘进机械化是广大坑探职工的愿望，也为国家四化建设所必需。去年在部和局的支持下，山西局211队同武汉地质学院北京研究生部协作，从83年7月29日到9月18日在五台山麻花沟矿区作了短浅坑道内燃掘进试验，     

小截面垂直勘探坑道掘进机械

苏联中央设计局研制成一种A－1型抓岩机(见图),在用打眼爆破方法掘进截面1415×1415毫米,深达30米的垂直勘探竖井时,可用它来抓运岩石。抓岩机有五个颚板,单软管液压式远距离操纵。抓岩时竖井底面不需要工人。抓岩机     

掘进勘探坑道凿岩机的选择问题

在中硬和坚硬的岩石中掘进勘探坑道时,斫岩是循环作业中主要的工作之一。在浅井、竖井、平硐、石门以及其他勘探坑道的工作面中斫岩时,通常用手持式斫岩机,支柱式与伸缩式斫岩机是广泛地运用在矿山,只少量地用在特殊的条件下勘探矿床。     

铀矿坑道掘进降低氡气浓度试验

我局为适应新能源的开发利用，自1965年以来从事铀矿地质普查勘探工作，至1986年已施工勘探坑道数万米。为降低放射线对职工的危害，在搞好个人防护的基础上，一直围绕着如何降低和控制氢气浓度的防护问题进行研究。去年成立了试验小组，选择穿脉多、沿脉长，涌水量大的PD_(12)号坑道进行加强通风，机械密闭排水、封闭穿脉的综合试验。一年来，防氡降氡工作取得了相当好的效果。全坑氡气浓度控制到1爱曼以下，达到了国家标准。     

勘探坑道掘进爆破的若干问题

坚硬岩石中的坑道掘进技术，近二十年来已取得相当大的进展。但是凿岩爆破技术就像“常规武器”一样在技术经济上仍然具有一定的潜力。在相当长的时间内，它将还是一种重要的手段，因此，为了在硬岩内获得高的掘进速度，好的技术经济效果，高的施工质量和达到生产安全卫生，对爆破技术还必须作进一步的研究和革新。当前，在掘进机械化作业线的技术前提下，欲发挥其技术经济效益，必然对各工艺技术环节作相应的变更，使之达到良好的技术匹配状态。提高掘进速度的关键问题，其中重要的工序之一就是钻眼爆破工作     

勘探坑道掘进炮眼的合理深度

在小断面勘探坑道掘进中,影响施工进度的因素较多.而炮眼深度将直接影响生产进度及其材料消耗.所谓合理的炮眼深度,即要保证有较高的炮眼利用率及装运生产率,爆破材料消耗最低,掘进每循环     

水平坑道掘进时合理的炮眼排列和爆破参数的寻求

在地质勘探工程中,不同的矿床勘探类型相应的采用不同的勘探技术手段。如有色及稀有金属,其中特别是第三四类型的矿床勘探工作,坑道勘探是重要的技术手段之一。而采用坑道勘探,一般要求坑道的断面比较小,要求掘进的速度大,但又必须使掘进成本降到最低。在上述的矿床勘探类型中,绝大多数的矿床不论是矿石或围岩,其坚硬的程度较大。因     

对提高坑道掘进循环进尺的体会

近几年来我们对如何提高机掘坑探工程效率、保证完成地质坑探工作量，在技术上做过一些探讨，现将我们的体会简介如下：     

中深坑道机械化作业线应用效果

为了改变坑探工作的落后面貌，加快勘探步伐，我队曾在秦巴—马家山矿区坑道掘进作业中应用机械化作业线，实现了凿、装、运、卸等主要工序的机械化，用140天完成782.90米平巷任务，队月进尺最高达186.80米，比局拟定的中深坑道标准化坑口条件—多工作面生产效率160米还高16.75％，日进尺最高达8～9米，不到半年完成了一年任务，成本降低12.24％，为国家节约43433.01元，各项经济技术指标创甘肃地质坑探历史最好水平，取得了令人满意的效果。一、施工条件1．岩层主要为灰黑色，灰白～褐黄色，结晶，微粒灰岩，     

坑道内水平孔施工

暗管的应用与制作江西地矿局９０２队何文生在岩心钻探和水文水井施工中，有时采取下暗管（或称“飞管”）的措施解决孔内某种问题。特别是在供水井成井中，为降低水井造价，采用暗管隔离含水层较普遍。我队１９９２年共成井１１眼，其中有１０眼下入暗管，占成井总数的９...