磁针测斜仪在磁铁矿区的使用与分析

大红山为一大型铜、铁矿床，主要矿体埋藏深度500～800米，矿体最厚达100～200米，富矿约占铁矿储量的50％以上。在这一区域内航测磁异常面积近300平方公里，矿区内以1000r地面物探等值线圈定面积达30平方公里，是我省一个大的强磁性矿区。矿区自一九六六年开始勘探，到一九七九年共施工钻孔五百余个，进尺四十多万米。七三年前采用大口径钢粒钻进，钻孔弯曲严重。七四年后全面推广小口径金刚石钻进，弯曲度有所好转，但仍不能完全避免，加之钻孔又深，很多钻孔终孔位移偏离勘探线甚远。     

超早强变性水泥护孔试验

一九七九年，我队再次参加磷矿会战，对大成湾矿区进行详勘工作。该矿属浅海磷酸盐、碳酸盐相沉积层状磷块岩矿床，由于受构造及断裂的影响，矿区岩溶发育，形成规模不等的溶洞、裂隙或岩溶裂隙破碎带。钻进中，经常发生孔壁掉块、坍塌、涌渣和严重漏失等复杂情况，给钻探施工造成了极大的困难。     

马坑铁矿钻探方法分析

马坑铁矿是某地目前已探明的铁矿床之一。勘探工作至1982年止完成钻孔129个，进尺82853米，平均孔深663米，最大孔深1057米。马坑矿区的地层特点是浅部风化带破碎且厚，中部溶洞多裂隙发育，深部矿体厚埋藏深，施工特点是勘探网度密，对孔斜度和取心率要求高，钻探施工难度大。本文就该矿区大口径钻探施工中的主要技术方法作一点分析。一、工程质量要求与存在技术问题1．钻孔弯曲：穿过主矿层底板偏离勘探线不得     

我队全面实现绳索取心钻进效果显著

在部、局有关部门和勘探所等单位的大力支持与指导下，1979年秋我队开始金刚石小口径绳索取心钻进试验，到83年7月共开动7台钻机，全队生产实现了金刚石绳索取心钻进。一、经济技术效果我队担负地质普查勘探的矿种多，地层情况差别大，岩石可钻性主要为中硬到硬，少量坚硬。由于施工矿区都受地质构造的影响，绝大部分钻孔在钻进过程中，均有不同程度的漏失、掉块或坍塌。自推广使用小口径绳索取心钻进以来，已完工钻孔134个，累计进尺35636米，钻头总平均寿命79.38米/个；年平     

三乙醇胺快干水泥处理钻孔漏水小结

近几年来，我队在翠宏山矿区施工的部分钻孔，位于白云质灰岩与白岗花岗岩的接触带附近，地层受构造影响，岩溶作用比较强烈，溶洞裂隙发育，极为破碎，钻进中经常发生严重漏失或孔壁坍塌。有的虽经浓泥浆、锯末、麻刀、粘土球、水玻璃速效混合液等方法处理，但都没有收到满意的效果，严重地影响了勘探速度。为了突破这一技术关键，寻找一种适应本矿区钻孔堵漏防坍的有效方法，在学习兄弟省、队先进经验的基础上，对矿区地层进行了分析，召开了老工人、技术人员座谈会，通过调查研究，认识到该矿区漏水和坍塌基本上属于裂隙溶洞型漏水。大部分的漏水钻     

YS-74型无簧式双作用液动冲击器的使用效果

YS—74型无簧式双作用液动冲击器是勘探技术研究所研制的一种新型冲击器。84年和85年先后有四台冲击器在湖北省第一探矿大队3个矿区、12个钻孔进行了钻进，并取得了明显的技术经济效果，到85年9月使用冲击器钻进了1103.55米，最大孔深327.21米。冲击回转钻进最高台月效率达1380米，最高台班进尺37.63米，最高时效12.12米，最大回次长度5.44米，另外施工钻孔质量好，材料成本低，钻头平均寿命提高，事故少，纯钻进时间利用率高，受到了工人们的欢迎。     

不同顶角钻进对钻孔弯曲度的影响

某矿区由于进行深部找矿勘探,钻进深度大都超过500米,部分孔深达800米以上.63年施工超过500米的8个钻孔,其中7个偏离勘探线20-25米,超过设计允许范围,严重影响勘探成果的准确性.经过对该区过去施工钻孔弯曲资料的整理分析和初步试验研究,发现钻孔顶角对钻孔弯曲度影响很大.一、矿区地质及施工技术钻孔穿过的岩层,有厚层片麻岩及部分基性岩体.片麻岩产状:倾向N40°-65°E,倾角50°-65°.岩体产状与片麻岩基本一致.岩体可钻性为6级,片     

金刚石小口径分层钻进的实践与体会

我队在两个矿区采用φ56金刚石与针状合金分层钻进的施工方法，完工12个钻孔，总计钻探工作量为4470米，其中人造金刚石钻进3，392米，为总工作量的75.9％；针状合金钻进878.93米，占19.6％；普通硬质合金钻进198.5米，占4.5％。金刚石与针状合金钻进台月效率分别达300米/台月及355米/台月，其平均数较普通大口径钻进提高22.8％，完全满足地质要求钻孔为71.4％。     

金刚石小口径钻进工艺情况

从一九七五年七月至一九七六年六月止，先后在两个矿区进行金刚石钻进试验，共完工钻孔17个，累计进尺1940米。完成上述进尺，共使用上砂钻头54个，扩孔器17个。钻头最高进尺为209.75米，平均钻头进尺为35米，平均时效为1.35米。在某磷矿平均时效比钢粒钻进提高28.5％。     

大径扩孔钻头结构

我队曾在洋姑山灰岩矿区进行补充勘探工作，共施工钻孔24个，钻探进尺4181m，最多曾开动3台钻机。该矿区地层变化颇大，岩溶发育是影响钻探生产的最主要因素。在石炭系船山灰岩中，多次出现溶洞，最大的一次延深达38m，钻孔中最大累计长度为86m。溶洞呈不规则状，多数有充填物。在施工中曾用快干水泥、PAM全絮凝、稻草等惰性材料堵漏，均无效，泥浆钻进时孔壁也很不稳定。另外，钻杆折断事故频繁，多数事故极难处理。经过半年多实践，取得不少的经验教训，现将主要体会简述如下。     

超早强变性水泥护孔试验

我队七台钻机去年开始对大成湾磷矿区进行详勘工作.该矿属浅海磷酸盐、碳酸盐相沉积层状磷块岩矿床,由于受地质构造及断裂的影响,岩性具有硬、碎、脆的特点,加上地下水的长期溶蚀,矿区岩溶也极为发育,形成规模不等的喀斯特溶洞、裂隙或岩溶裂隙破碎带.钻进中,经常发生孔壁掉块、坍塌和严重漏失等情况,给施工造成极大困难.     

PAN—HAK堵漏剂的应用

一、地层与施工简况我队施工的渔溪矿区钻遇岩层节理、裂隙非常发育，所施工的钻孔都存在严重渗漏，并有坍塌、掉块现象。使用松香酸钠、PAM无固相冲洗液和PAM低固相泥浆均不上返，多次采用浓泥浆（25秒）护壁堵漏和灌早强水泥堵护均无成效。多数钻孔采用顶漏钻进，经常待水，个别钻孔因漏失、坍塌严重而被迫半途而废。如该矿区ZK3005孔，设计孔深550米，钻孔倾角80度，由于钻遇大断层、破碎带、孔内漏失、坍塌严重，采用水泥堵护三次无效，共消耗水泥1900公斤。后采用PAM配制的浓泥浆钻进，仍然全泵漏失。共耗粘土粉157     

关于金刚石钻头使用情况

1975年6月开始,我队一分队在上庄矿区推广、应用了由勘探所和局修配厂共同研制的φ56天然金刚石表镶双管钻头,在以辉长岩为主的地层中钻进,取得了比较好的效果。截止十月初,施工了 15个钻孔(详见表 1),共进尺 4876．79米,其中用上述钻头钻进     

复杂地层钻进的点滴经验

我队在石墨矿进行钻探工作。由于火成岩体侵入，矿区地质构造复杂，地层产状陡、变化大，岩石软硬互层，破碎、裂隙发育，钻进中出现坍塌、掉块、漏失、缩径等复杂情况，特别是高铝页岩层厚达一百多米，膨胀缩径十分严重，被视为拦路虎。以往在该矿区工作的地质队也从未钻穿这一层。我队施工的第一个钻孔，钻进至270米深度亦因缩径埋钻，加上处理不当而报废，造成人力物力的损失。通过学习兄弟队的经验及我们反复摸索，选用了矿区附近质量较好的粘土，配制使用优质泥浆护壁等一些措施，现     

扩大钻孔涌水量方法

水文地质勘探时,常由于钻进过程中泥浆、岩粉堵塞或岩溶裂隙发育不均匀等原因,水量不能满足设计要求。为了增大涌水量,达到一次成井,我们采取了钻孔雷爆方法,效果较好,现介绍如下。      

中深孔长孔段不稳地层施工经验

根据某矿银上矿区外围深部普查找矿勘探15个钻孔(总进尺近万米)施工的经验,谈谈我们应用优质泥浆配合多层套管钻进中深孔(600~1000m)长孔段不稳地层的体会。     

西石门铁矿水文地质勘探体会

西石门矿属典型的裂隙岩溶类型矿区,水文地质条件较复杂。 现仅就几次勘探的指导思想及所获成果的对比,谈一下该矿水文地质勘探方法的体会,并进而对地区裂隙岩溶类型矿区的水文地质勘探方法作一探讨。     

云南某金矿钻探质量效率逐年提高

某金矿是我局近几年新发现的重要矿产地，矿体规模大，1987年被列为地矿部重点勘察项目，全部钻探工程由我队承担。平均孔深400m，最大孔深1000m。该区地形险恶，交通不便，气候恶劣。年平均降雨量2000mm左右，多集中在6—9月。矿区受构造影响岩层破碎，裂隙发育，对钻探施工极为不利。1986年起，我队进入该矿区工作，现已累计完工钻孔84个，钻探工作量3万余米。由于推广使用了金刚石钻进等新技术和推行钻探工作“每米工资含量”包干的经济承包办法，使钻孔质量、钻探效率逐年提高。平均台月效率1986年仅为230m，     

空气吹孔钻进方法的研究及生产实践

一、概 述关于空气吹孔钻进方面的知识，我们知道的很少。1977年，我队在银川勘探石灰岩时，进行了一次试验，取得了一些实际经验。78年在青海西部钻探水泥配料粘土时，因成岩性差，永敏性强，在水的作用下，粘土岩呈片状、棱块状剥落坍塌，无法进行百米以上钻孔施工，百米以内钻孔施工也很困难。在77年于灰岩中实验室空气吹孔钻进的基础上，我们于79年在该地层中进行了空气吹孔钻进。通过生产实践取得了良好的效果，一台钻机4个多月的时间完成钻探进尺1000多米。实践证明，在该地层中不但顺利地钻成了直孔，而且成功地施工了151     

TK-56型阀式正作用冲击器使用效果

冲击回转钻进技术，是我队从兄弟局队引进推广使用的。一年多来，先后在两个不同地层的矿区内共施工钻孔19个，完成工作量2940余米，其中冲击工作量1577.63米，占53.65％。钻孔质量完全满足地质要求，取得了较好的经济效果。