河北某铁矿掘进爆破参数的优化与实践

针对河北某铁矿投产初期巷道掘进爆破效果差、效率低的问题,重点从炮孔间距和布置上对爆破参数进行了优化。生产实践证明,优化后的掘进爆破参数达到了提高巷道掘进效率、降低爆破成本的目的。优化后的爆破参数已在该矿实际生产中推广应用,为今后掘进爆破参数进一步优化积累了经验。     

定向控制光面爆破技术在井下探矿巷道中的应用

在井下巷道中采用定向控制爆破技术，对爆破参数、掘进工艺进行调整，取得了较好效果，提高了装岩效率和巷道一次成巷率，降低了掘进成本。     

煤矿下山巷道爆破掘进技术试验研究

为解决煤矿下山巷道爆破掘进中普遍存在的循环进尺小、炮眼利用率低、爆后矸石堆积迎头、留底严重等问题,基于“裂槽、抛碴”思想,有机结合直眼和斜眼掏槽的各自优点,设计了含抛碴眼的楔形掏槽方式这一新型掏槽结构。在华恒矿-1 000水平副暗斜井,通过改变掏槽眼的布置位置和起爆顺序、设置抛碴辅助眼等措施,结合弧形和直线形组成的混合型辅助眼布置方式,制定出3种下山巷道爆破掘进技术方案并进行现场试验。通过掘进进尺、残眼深度、巷道成型、抛碴距离、矸石块度、矸石高度等指标,评价设计方案,最终优选出一种综合指标最好的爆破方案。该矿采用此技术,月进尺提高了40%以上,验证了该技术在下山巷道爆破掘进中的有效性。     

微差爆破在巷道掘进中的应用試驗

微差爆破在国外露天矿山应用很广泛,我国也有很多露天矿山正在試驗和推广。但是这爆破方法在矿井的巷道掘进和採矿工作中应用,只有少数国家进行过成功的試驗,而在我国巷道掘进中还是很少应用。 1958年五月份我矿原材料的供应赶不上生产飞速发展的需要,尤其是在爆破材料方面发生严重的紧張情況,威胁着生产任务的完成。当时我們採用火雷管爆破。但是很快就会将庫存量用完,而且向外採購不到,使爆破工作陷于极端困难的境地。     

中深孔控制爆破与巷道支护技术的应用研究

炮掘爆破对围岩破坏严重，对巷道支护效果及安全造成很大的影响，在不改变支护方式前提下，最大限度地减小松动圈厚度，实现巷道支护效果质的提升。控制爆破适合在软岩巷道，尤其是在煤巷、半煤巷掘进中应用，可以使劳动组织不断优化。     

在坚硬岩石中掘进,提高爆破率的体会

一九八○年我队在新田岭矿区施工巷道（平巷），用直眼掏槽爆破法取得了一些经验，炮眼利用率由60～70％逐步提高到90％以上，工程质量也比较好，巷道的掘进方向、掘进坡度和断面规格均符合设计要求和坑探工程施工的质量标准规定。现就怎样提高爆破效率的问题，谈谈我队的作法和体会。     

小断面直线深眼爆破

在中硬以下岩层的巷道掘进中,每台凿岩机只有1~2个掌子面的作业条件下,提高掘进速度一般主要靠增加每班内的循环次数来达到。这一方法与用深眼一次爆破来提高掘进速度的方法比较,有很多缺点。譬如:随着循环次数的增多有关装药、爆破、通风、准备、     

关于硬、韧、复杂地层的爆破方法

一、前言在某矿区5号沟605米标高的地方,分别向南、北掘进两个水平探矿巷道。施工开始时,我们掘进队按照以往的习惯,采用角锥掏槽爆破方法。这一矿区的岩性、岩层产状、地质构造复杂,爆破效率很低,给施工造成了很大困难,特别在掘进PD605S、CD10E时,巷道穿过基性岩,岩石坚硬系数约为f15（按原地质部岩石硬度等级分类法为Ⅷ级）,岩石不仅坚硬,可占性差,而且韧性大,爆破性也不好。小断层错综复什,变化很大。有时在工作面同时出现2～3条断层,纵横交错。岩层走向为南北,向东倾     

多扇串联换向通风方法的介绍

掘进较长的探矿巷道,通风工作能否做到周密的设计,减少爆破后的通风排烟时间,增加纯掘进台时,将直接关系到工程施工能否顺利进行。特别是直接关系到工人的健康。     

液压凿岩台车自动平行机构的优化设计

一、问题的提出随着凿岩台车在平巷掘进中日趋广泛的应用,对凿岩台车的研制在不断地改进和更新换代。凿岩台车的使用,促进了爆破工艺的发展,掏槽方式有了改变,楔型掏槽、锥型掏槽等基本淘汰,取而代之的是直线掏槽,如螺旋形、菱形、角柱形以及龟裂掏槽等。另一方面,为了减少爆破对巷道周壁的破坏,改善巷道的支护和减少超挖,发展了光面爆破。这就要求     

直墙半圆拱巷道爆破震动数值分析

为利于判断巷道围岩在爆破荷载作用下的稳定性及巷道内壁混凝土衬砌的安全,采用ANSYS/LS-DYNA分析了巷道钻爆法掘进爆破荷载作用下震动区岩体的动力响应。结果表明,近区岩体内部爆破压力、单元有效应力、质点振动速度随爆心距的衰减规律基本符合萨道夫斯基经验公式,单元有效应力与质点振动速度的衰减规律具有很强的相关性;巷道围岩临空面上的质点振动速度以沿巷道方向的振动速度为主,巷道横截面内垂直临空面方向次之,横截面内沿临空面方向为最小。巷道同一横截面处各质点的振动波形基本相同,拱顶的振动速度峰值比帮部的要大10%左右,拱与帮的连接处振动速度峰值较小。巷道围岩沿巷道方向临空面上质点振动速度衰减规律也基本符合萨道夫斯基公式,以上分析结果对采用钻爆法进行岩巷施工时,控制近区震动区爆破荷载对结构的影响具有一定的指导作用。     

БПМ-1型振动式钻眼装载机

БПМ－1型装载机在用钻眼爆破法掘进巷道时,能使打眼和装载工作实行综合机械化。采用这种打眼装载机,能保证完成下列机械化作业:(1)清     

控制爆破技术用于特殊条件下的掘进施工

某矿务局重选厂和冶炼厂排尾砂及废水的落水铜发生了堵塞。我们通过对现场踏勘后，根据目前控制爆破技术的发展水平及几年来从事城市控制爆破的技术和经验，认为在现场条件下采用控爆技术掘进一倾斜巷道，巷道断面规格为1.8m×1.8m，下倾坡度为15°，是完全可以解决落水硐堵塞问题的，并且保证周围建筑物和公路行车、行人的安全。     

煤系高岭土岩石巷道掘进爆破技术优化

煤系高岭土矿岩是尚待大量开发的重要非金属矿产。高岭土坚固性较低(f=3～4)、脆性较强，在其内进行巷道掘进爆破，除要保证有较高的掘进进尺、良好的周边成型外，还应尽可能地增大炮眼布置参数，同时，还应严格控制装药量，延长段问顺序起爆延迟时间，以提高爆破碎块的大块率。通过采用合理的掏槽方式、周边光面爆破参数和水垫层不耦合装药结构，并在无沼气危害的情况下，采用秒延期电雷管，取得了良好的爆破效果。综合分析实测结果表明：爆破进尺高、速度快、周边成型好、碎块抛掷作用小、高岭土矿岩大块率高。     

直线掏槽眼数及其补偿空间的确定

巷道掘进中掏槽效果的好坏，即能否爆出足够大的槽洞，决定着整个爆破工作的效率。尤其在坚硬完整的岩石爆破中，问题显得特别突出。瑞典的一种由双向螺旋线掏槽发展而来的大空眼直线掏槽——克罗曼特掏槽，能得到异常好的掏槽效果，是值得我们借鉴的。     

研究瞬间延发爆破法的效果和使用条件的实验工作结果

在“特基布尔”煤矿务局的列宁矿内研究了在各种硬度的岩石与煤内掘进水平巷道使用瞬间延发爆破法的效果,该矿是一个超级瓦斯和有煤尘危险性的矿井。研讨了掏槽的各种形状和延发的间隔时间,使用了不同的爆破系统。研究确定,和瞬发爆炸法比较,采用瞬间延发爆破法能够减少钻眼与炸药的消耗,又能减少通风的时间。此外,还能提高炮眼     

小直径钎头凿岩爆破的初步总结

我矿曾以OM-506型凿岩机,在4-5级岩石探矿水平掘进及巷道桿柱打眼时,进行了小直径钎头凿岩爆破的试验.其结果证明,小直径钎头比中直径的钎头提高孔速度25-30%;火药消耗每米减少1.5     

煤矿深井巷道掘进全过程围岩变形破坏原位测试

传统研究对于煤系地层巷道围岩的变形破坏监测均在掘进面后方进行,无法获得巷道掘进全过程的围岩变形,更缺乏对煤矿深井巷道掘进全过程中围岩变形破坏规律的认识。为此,针对济宁三号煤矿深井巷道,通过超前布置监测断面,首次获得了煤矿深井巷道掘进全过程的围岩变形破坏规律;利用考虑体积应力的改进横观各向同性应变软化模型对巷道开挖全过程的围岩变形破坏特征进行分析。研究结果表明：在济宁三号煤矿七采区巷道地质条件下,浅部围岩的累计变形量和变形速率均大于深部围岩;巷道掘进全过程中,围岩变形随掘进面的推进经历了缓慢增长、迅速增长和变形稳定3个阶段;变形稳定后围岩松动圈深度约为1.0 m;巷道两帮围岩位移与破坏深度均在控制范围内,顶底板围岩破坏相对严重,并给出了相应解决方案。研究成果可为揭示煤矿深井巷道掘进围岩的变形破坏规律以及合理确定支护方案和参数提供重要的科学依据。     

深眼爆破掏槽技术的几个问题

我队在凿岩运输设备日益发展的形势下,为了使爆破工作适应生产的需要,不得不从深眼作业上寻找出路,经多年试验,到了六十年代已成为巷道掘进生产中一种主要手段。我们组织深眼作业的技术条件是:1．支架凿岩机打眼,华1型装岩机和1．5吨电机车运输;     

“小断面”“粗径深眼”掘进经验

大明山地质队的全体职工在总路线的光辉照耀下,和通过局三级干部会议精神的贯彻后,进一步解放了思想,破除了迷信,打破了陈规,树立了敢想、敢说、敢干的共产主义风格,从而在八月份掀起了一个新的生产高潮,手掘硐探根据矿区具体情况采用了小断面巷道掘进,粗径深眼爆破和单人凿岩等方法,生产效率大大提高。韦生瑞班创斜井队班效率15.35公尺的新纪录,黄庆贤班小时掘进5.0公尺之多,该矿