《管子》

《管子》相传为春秋时代齐国的管仲所著,经后人研究,认为是战国乃至汉代的著作,但反映了春秋时代齐国的许多史实.《管子》有不少篇章涉及到地理和地质矿产、土壤、     

轻便管子矫直机

小口径金刚石钻探,对管材直线性要求比较严.现有的直管机比较苯重,矫直小直径管材很不方便.根据生产的需要,我们利用汽车10吨油压千斤顶设计了一台小型轻便管材矫直机.结构简单,易于加工制造;重量轻,总重只70公斤,便于搬运;可矫直直径为25～91毫米的管材或棒料,最小矫直长度为400毫米.使用时可固定在机台的任意地方.根据要矫直的管材规格,通过调整螺母(6)来调整托架(5)与上V形铁(3)之间的距离,将管材置入其间,操纵油压千斤顶即可     

正反扣接头

在处理孔内事故过程中，当需要正、反丝钻具交替使用时，其立轴也要相应地更换，给工作带来了很大不便。针对这个问题，我队自制了一套特殊的立轴接头（见附图），则不用更换立轴，只要把正丝立轴下接头卸下，换上此接头，便可与反丝钻具连接，达到使用正、反丝钻具用同一根立轴的目的。其工作原理是：将内立方套套在立轴上，用正、     

丝扣油

我们根据江苏一队配制的丝扣油，结合矿区具体情况，经多次调整配方后，先后对9个钻杆接头在现场进行了孔外试验，人为的使泵压升高到45—60个大气压，直到蹩开安全阀为止，都未发现漏水。然后确定在308机施工的1107孔试用，终孔深度1003.78米，未烧过一个钻头。实践证明效果可靠，根除了假返水现象。从78年11月起到现在一直在全队使用。     

新材质破岩刀具的研制与合理使用

本文从分析破岩刀具与岩石相互作用时矛与盾的关系出发,研究其机械性能,明角了对破岩刀具的性能要求,从改进制造刀具的材质着手,提高其性能,结合刀具结构的改进合理使用,使刀具的破岩效率和使用寿命达到新水平,为施工单位保证施工工期和降低成本提供保证。实践证明,研制成的高性能冲击钻头和电焊硬质合金刀齿滚刀是当前最为有效的破岩刀具。     

新材质破岩刀具的研制与合理使用

本文从改进和提高制造刀具的材质着手，结合刀具结构的改进和合理使用，使刀具的破岩效率和使用寿命达到新的水平，为施工单位保证施工工期和降低成本提供保证。实践证明，研制成的高性能冲击钻头和电焊硬质合金刀齿滚刀是当前最为有效的破岩刀具。     

新型13.5米管子钻塔

新型13.5米管子钻塔是配属北京600-1型岩心钻机的一种专用钻塔,其天车安装高度为13米、主腿与付腿之间的跨距为4.5米、顶宽1.2米,提升重量正常载荷可达7000公斤以上,滑车组为(2×2),适用于钻孔倾斜范围在90°～70°之间。     

大练基本功

最近,广西僮族自治区水文总站向全区水文职工布置今年工作任务时着重提出了要大练基本功。要求各測站今年要大练特练,有組織有計划地练,人人都练。在练功过程中,要贯彻“严”字当头、不畏困难、坚持高标准,以及見縫插     

管子钻塔损坏情况的分析

S18G型及S23G型管子钻塔是近年来国产的一种轻便式钻塔,它与同类型角钢塔比较约轻1/2。S18G型钻塔全重仅1890公斤,而同型17米角钢塔则为4590公斤;可拆性好、安装方便。由于拆卸后部件轻小,搬运方便,特别适于高山区及南方水稻地区的钻探施工。     

直斜孔两用管子钻塔

我公司根据新疆煤系地层倾角变化大（30—70°）,直斜孔交替施工的特点,从1975年开始,经几年使用和改进,终于制成高13.5米和17米两种直斜孔两用管子钻塔。这种钻塔在长达六年时间内,在各种恶劣条件下（处理事故、起拔套管、深孔钻进）试验钻进了几百个钻孔,从未出现任何问题,技术性能完全达到煤田深孔钻探的工艺要求。     

套管丝扣的粘结

在复杂地层中钻进,必须有效地保护孔壁.下套管是一种简单可靠的护孔方法.但是,套管在孔内长时间受钻杆的机械作用,常常会发生回扣、脱节、跑管等事故,给施工增加很大的困难. 我队在栖霞山矿区施工中,存在着比较严重的套管事故问题.据初步统计,仅1982年施工使用的套管中,就有百分之九十的套管发生回扣(按套数计),耽误了大量工时,因此,它成为我队急待解决的问题.     

环氧树脂粘结套管丝扣

环氧树脂是工业上常用的一种粘合剂，对金属与金属之间粘结有较好的粘合性质，粘合强度也较高。近几年来我队钻探施工地区都在平原田地，由于覆盖层厚（浮土），平均在100米以下，浮土与基岩之间有破碎带，伴有漏水现象，因而在施工中常用套管护壁，由于浮土膨胀及流砂层的影响，上部套管被包住，下部破碎带又超径，经常发生套管脱扣事故，影响生产的正常进行。我们曾经采用下双层套管或电焊，虽能解决一些问题，但起拔套管也有一定困难。后来我们选用环氧树脂作为套管丝扣的粘结剂，在生产中进行试验，经过四孔试验，效果很好。     

钻铤丝扣的改革

钻铤,是钻探施工中为了提高效率、防止孔斜、减少钻具磨损而采用的一种附加工具.过去的钻铤,多用带锥度的细丝扣,在更换接头时,极不容易拧卸,特别是钢粒进时,由于钢粒粉进入丝扣,往往是每换一个接头,就卸坏一次丝扣,也就需要另换一根钻铤,浪费既大,又拖时间,成为我队钻探施工中长期未能解决的一个问题.     

外丝钻杆丝扣部位的折断与丝扣的结构改革

钻杆的折断会给钻探施工带来严重的影响。如果地层复杂，危害更大。因此，如何减少和消灭钻杆在孔内的折断是钻探生产中的重要课题。钻杆在钻孔的断裂情况按断裂位置分为两种：一种是属于中部断裂，一种为头部丝扣部位的断裂。钻杆丝扣部位的断裂，当热镦粗的工艺正常，其断裂的原因主要是原丝扣部位的结构不合理所造成。但是原丝扣结构有那些不足？如何改革？装配检验技术条件要达到什么样的要求？如果这些问题不搞清楚，就会造成加工上的困难，实际使用中不易收到理想的效果，为此，本文作一些分析和介绍。     

丝扣型浮板改进

在供水成井施工中，为降低费用，在井管上愈来愈多的采用钢筋水泥管和铸铁管。为在中深井以及深井中下管，为了做到安全施工，一般采用提吊加浮板下管方法。我队在下管时先后使用了锥体浮板及丝扣型浮板。由于缺乏经验，曾出现过由于浮板反不开而     

推荐使用钻杆丝扣油

吉林天宝山铜铅矿、辽宁柴河铅锌矿和江西漂塘钨矿都已在所有凿岩机上(01-30,01-45,YT 30,YT 25,YSP 45,7655)使用黄甘油润滑。沈阳风动工具厂更进一步用7655型凿岩机,做了黄甘油和机油的对比试验(包括耗气量、冲击频率、扭矩及凿岩速     

车削锥度丝扣靠模装置

黑龙江省煤田地质公司一○八队机电科车工组,在普通车床上安装靠模装置,用于加工各种规格的锁接手和厚度接手的内外锥形丝扣。     

简便的反正丝扣支撑

在我队的山地工作中,有很多穿脉都是用上山来勘探矿层的厚度,因此在掘进当中需要搭设工作台。但由于坑道两壁不是那么规则,使用木柱作支撑时不是长就是短,这样就给工作带来了很多困难。每搭一个工作台,要费1—1.5小时的时间。我们试用反正丝扣支撑来代替木柱支撑,可以把时间降低到10—20分钟,大大的提高了生产时间利用率,更重要的是保证了安全。     

练江平原第四系的时代

基于钻孔柱状图将练江平原区第四系划分为9个基本层,通过对WYZK-06孔岩心的系统测年,标定了第四系的年代。第四系底部地层时代为中更新世,厚度约40 m,为陆相沉积。中更新统底部地质年龄为(325±32)ka,属中更新世中晚期;顶部为一套厚达10 cm左右的稳定花斑黏土层。上覆地层为上更新统,反映中更新世与晚更新世之间有较长时间的沉积间断。中更新统分布局限于普宁—两英之间,上更新统和全新统占据平原的大部分地区,表明练江平原是在中更新世发生局部断陷,在晚更新世以来开始接受大面积沉积。     

钻探管材用丝扣油简介

自从发现丝扣油和上扣系数（COEFFICIENTS OFMAKEUP）是钻杆接头强度、螺纹耐磨性和产生断裂的重要因素，近些年来在石油和地质矿产钻探工作中，人们开始重视并研究了钻探管材（包括钻杆、钻铤和套管）用丝扣油类型。如美国石油协会（API）