钻孔润滑冲洗液主要性能评价方法

近年来，用于金刚石钻探的润滑材料—钻孔润滑冲洗液（乳状液、表面活性剂溶液等）发展迅速，从而钻孔润滑冲洗液性能的评价方法也日益引起重视。本文对钻孔润滑冲洗液的主要性能与较接近于钻孔润滑实际工况的国家、部标准及科研、生产单位实施的润滑材料性能评价方法汇集介绍，旨在使钻探界对钻孔润滑冲洗液性能评价方法开展讨论，进而促其统一，标准化。     

西藏罗布莎科学钻孔冲洗液技术

通过西藏罗布莎科学钻孔施工过程冲洗液应用实践,结合现场试验室试验情况及实际生产过程中使用的泥浆类型、配方、性能特点、使用情况,总结出适合罗布莎铬铁矿区易坍塌、破碎、漏失、缩径等复杂地层钻探施工的冲洗液配方,并对不同类型冲洗液使用情况及存在的不足进行了阐述,对同一配方冲洗液在不同钻探工艺条件下使用所取得的不同效果做出了说明,为今后坍塌、破碎、漏失、缩径等复杂地层深部钻探的冲洗液配方选择提供了一些参考。     

钻进时消除冲洗液漏失的新方法

钻进中有时遇到严重的冲洗液漏失,处理漏失带的有效方法,基本是使用粘合溶液(浸有石油的水泥和硅酸盐)或者单独的和混合的惰性材料(粘土、砂子、石块、砖、稻草、砾石、锯末)以及下套管。     

全漏失钻孔预送冲洗液时间的确定

在岩心钻探施工中,全漏钻孔的预送冲洗液时间问题往往困扰着机台施工人员,为此提出了预送冲洗液的两种计算方法。     

岩心钻探金刚石钻进时所需冲洗液量的探讨

在金刚石岩心钻探中对于冲洗液量的确定，大都是以冲洗液上返流速为基本参数，用该数与环状截面积相乘求得单位时间所需冲洗液量值，作为钻进规程参数之一。而冲洗液的上返流速是由岩粉沉降速度乘上一个常数来确定的。如有的资料推荐冲洗液上返流速为岩粉颗粒自由沉降速度的1.1～1.3倍，用数学式可表示为：V_s=（1.1～1.3）V_0式中：V_s为冲洗液上返流速；V_0为岩粉颗粒在冲洗液中的自由沉降速度。而V_0值又由李丁格公式计算求得，但由于公式中的有关系数确定范围不够准确，该公式算得的数值与实际测定的数值相差较大，从     

向钻孔中定位下降钻具的新方法

向钻孔中定位下降钻具的现行的方法还是相当复杂的,并且要占去很多时间。所建议的向钻孔中定位下降工具的方法是简单的,有一些预先的准备工作与下降普通钻具时没有什么区别。按这种方法下降钻具是借助于以普通提引器为基础设计的特殊仪器来进行（图1）。     

清除鑽進中冲洗液大量漏失的新方法

在複雜的地質條件和水文地質條件下進行打鑽時,常常發現冲洗液漏失的現象。把各種不同成份和性質的速固混合物從鑽管或孔口灌入鑽孔內是封閉吸收帶,防止冲洗液漏失的基本方法之一。作者考慮到,膠結液所以能很快的硬化和凝固,是由於在膠結液內加入了特製的附加劑之故。因此建議把呈液體狀或呈懸浮體的膠結液直接注入井內吸收帶(漏水岩层)的上面。事實上這種方法叫做“雙管法”。這個方法的實質就是用一個鑽桿套管往鑽孔內灌入膠結液,同時用另一個鑽管灌入附加劑的液體 (編者註:據我們了解“双管法”的實質可能是:往孔內下入兩重管,先下一套管,再於套管內下入一套鑽桿,從     

巴拿马BalBoa港第三期工程码头钻孔灌注桩冲洗液选择与实践

巴拿马BalBoa港第三期工程码头钻孔灌注桩工程是巴拿马乃至中南美洲第一次在海上La-Boca地层施工钻孔灌注桩,该海相凝灰质细砂岩的特点是遇空气后很快风化分散，极不稳定,孔壁稳定性问题是钻进成孔中的主要难题。通过科学地实验和分析,优选钻孔桩冲洗液护壁方案,取得了良好效果。详细介绍了该钻孔桩冲洗液优选方法及应用效果。     

岩心钻探金刚石钻进时所需冲洗液量的探讨(续)

以上公式（2）（3）可用来计算金刚石钻进时产生的岩粉颗粒在静止液体中沉降时的速度。当然在推导以上公式时，都是假设岩粉颗粒为球形，而实际上并非球形。但实践证明，当岩粉颗粒很小时，沉降速度与颗粒形状无多大关系。故以上公式可以比较准确地用于金刚石钻进时产生的岩粉。下面以测试用的岩粉粒径计算其相应的沉降速度。（1）石英颗粒：其粒径在显微镜下测得为d=0.064～0.256毫米，密度ρ_Y=2.65克/厘米~3，测试条件为水温20℃时的清水。实际测量时观察到的颗粒直径约为0.256毫米。按公式（3）计算：     

测定冲洗液润滑性能的简易仪器

苏联M．罗森彼克和P．泰洛尔评价冲洗液的润滑性能是采用了“基姆金”仪器，图1就是这个仪器的示意图。标准的钢质试样固定在杠杆的一端，并紧靠于一个旋转的钢质试圈或轴圈。钢质试样对于旋转圈的接触压力可通过加在杠杆另一臂上的重量来调整。试验时，在被试验的钢质试样上输送冲洗液，然后在     

松散、膨脹岩层中钻进冲洗液使用方法

沈北煤田的地层松散,岩石遇水膨胀,钻进时常漏水、掉块、挤夹钻,有时甚至埋钻,测井仪器放不下去。我队为了高速优质拿下沈北煤田,组织了工人、干部、技术人员三结合研究小组,经过多次试验,用合理选择冲洗液方法,初步解决了钻进中的地层坍塌、掉块、漏水等问题,基本上保证了钻探工程顺利进行。2009钻机用这一方法在1973年5月份进尺2868米,6月份又突破了5千米,实现了月进尺5032米。     

防止钻具折断脱扣的15条措施

一、不论钻杆磨薄或磨扁,当42毫米钻杆磨损到小于38毫米以后,禁止下入孔内。二、加强对钻杆的维护保养工作,凡弯曲的钻杆在未校直以前,严禁下入孔内,同时,为了给钻进创造有利条件,必须预先在井口准备好二根合规格直的备用立根,以便随时掉换弯曲的不合规格的立根。三、下降钻杆时,为了予防钻杆松动脱落,应尽力将钻具拧紧。     

页岩气钻探冲洗液体系的研究与应用

中国页岩气资源开发潜力巨大,近年来页岩气勘探开发力度不断加大,对钻探工艺和技术的要求不断提高。页岩气地层岩性主要为泥岩、砂岩、页岩、碳质板岩、灰岩,该类地层胶结性差、破碎、井壁强度低,钻进中易出现孔壁失稳,发生坍塌、卡钻、埋钻等孔内事故,需要研制具有强抑制性、低成本、绿色环保的冲洗液体系来保证施工安全。本文通过对页岩气井壁稳定机理的探究,优选出一种适用于页岩地层双聚防塌和成膜防塌低固相冲洗液体系,该体系由抑制剂、防塌剂、降失水剂、润滑剂、封堵剂、流型调节剂等处理剂组成,具有良好的抑制性和胶结性。现场应用取得了良好的效果,保证了项目的顺利施工。     

小口径钻进冲洗液循环流态的探讨

小口径钻进液循环的流态一直是钻探界十分关注的问题。作者利用武汉地质学院创建的泥浆循环模拟试验台对小口径循环液流态进行了大量的试验和观察,提出小口径钻进循环属于非稳定流系统,并认为小口径钻进循环液流基本上不存在层流或层流范围很小。这个新的观点涉及到泥浆水力损失计算、流变学和岩粉携带等一系列理论的磋商问题。     

润滑冲洗液对胎体材料的润滑作用

本文用试验的方法证实了润滑剂对胎体的润滑性是影响金刚石制品工作效率与寿命一个重要因素，并得出结论：钻进硬岩时，润滑剂应中体的润滑性较差，以保证新金刚石不断出露、提高时效；而钻进研磨性较大的岩层时，所用润滑剂对胎体的润滑性应较好，以减少胎体的磨损达到提高寿命的目的。根据以上结论本文提出了一种新型、高效润滑剂－Ｓ－１型润滑剂，并在室内进行了试验，证实了Ｓ－１型润滑剂有明显提高时效的作用。