共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
去年八月份前,我队在戈壁滩上钻探,一台钻机一月要磨坏2—3付齿轮,有的钻机曾三天磨坏一付齿轮。严重地威胁着我们勘探任务的完成。齿轮过度磨损的原因,主要是气候炎热,齿轮工作时,因摩擦而发生的热量不易散发出去,致使温度过高,而使黄油稀化,流到齿轮箱底部,轮齿表面润滑情况变坏,更增加了摩擦发热,使润滑剂失去作用,使齿轮受到激剧磨损,为此试用了沥青润滑,获得了成功。 相似文献
2.
王需贞 《成都理工学院学报》1995,22(1):111-116
在钻机里常采用弧齿圆锥齿轮提高角传动齿轮载能力,但在实际应用中,钻机中弧齿圆锥齿轮常损坏。该文分析了影响钻机弧齿圆锥齿轮工作寿命的因素,并提高了改进措施。 相似文献
3.
一、利用500米钻机废横、立轴齿轮及300米钻机废立轴齿轮制造直径为50毫米及直径为42毫米钻杆矢锥:过去我们曾用合金钢制作矢锥,由于没有掌握材料性能,虽曾加工过30多个,分别进行了油淬与水淬,加热炉也分别采用了烘炉与电炉,但在淬火的一批矢锥中,或由于硬度不够,或因产生裂纹,没有一个取得成功,后来利用钻机废横、立轴齿轮料代替,效果很好.因钻机废横、立轴齿轮为40号铬钢,淬火性稳定,淬火后的硬度也合格,所以制出来的矢锥硬度、强度均达到技术要求,并且节约了大批合金钢.经初步鉴定,其质量并不低于外购矢锥. 相似文献
4.
КАЫ-500型及КА—2М—300型钻机的横立轴齿轮,磨损消耗很快,仅靠公司原中心修配厂生产满足不了各勘探队生产需要,为此110队,105队的修配车间使用了二种修复横立轴齿轮的加工方法,经过一年来的实践证明,效果良好。今将修复方法介绍如下: 相似文献
5.
介绍了利用MATLAB计算软件对液压钻机减速器优化设计的方法,即在保证其总传动比和承载能力下,以其齿轮中心距最小、齿宽最小为多目标,得到合理的液压钻机减速器参数。经优化后的齿轮比原设计目标值减少4.56%,中心距减少5.94%。 相似文献
6.
7.
8.
钻机设备的部件强度,必须满足外载荷的要求,钻机加压机构的失效直接影响钻进工作的进行。行星齿轮传动加压机构失效的原因极为复杂,文章通过对一批钻机钢绳加压机构行星齿轮传动的失效分析,找出了失效的原因,提出了提高行星齿轮质量和防止失效的措施,对生产有实际指导意义。 相似文献
9.
10.
煤矿用全液压钻机动力头主要采用液压驱动和齿轮传动相结合的方式,其中,齿轮传动的振动烈度直接影响着动力头的输出能力,成为了设计中必须考虑的重要问题。以ZYWL-2600R型松软煤层螺旋钻机为研究对象,在齿轮副的单自由度扭转振动模型基础上,以啮合线上的振动加速度为优化目标,建立了动力头齿轮副的动态优化设计模型,并借助Matlab优化工具箱和GUI工具开发了优化设计程序的图形界面,求解了齿轮振动最小的宏观设计参数,为钻机“高速”动力头的动态优化设计提供了参考。结果表明,优化后齿轮副的时变啮合刚度显著提高,有效改善了齿轮传动的振动特性。 相似文献
11.
SPJ300型水井钻机的转盘在使用中主要存在的问题是主轴承及齿轮付的严重磨损,其主要原因是由于泥浆渗入及主轴承润滑不良。另外,水井钻孔一般口径较大(大都在φ300—φ500之间),使用的钻具较大(一般为φ89钻杆),钻进扭矩也大,使得拧卸钻具 相似文献
12.
(?)科文科苏联地质保矿部中央设计局根据(?)科文科同志的建议设计了用于KAM-500型钻机上的带升降机齿轮罩封闭帽的移动手把。这种手把与工厂所做的不同,它的齿轮罩的封闭帽将带有回转齿轮的横轴完全封闭住,从而保证了工作人员工作安全。 相似文献
13.
JU1000型钻机回转体的上卡瓦属于易损件我们把旧的上卡瓦经退火处理后,在上卡瓦齿面磨损处铇削1~2毫米,然后按图纸原样重新铇齿形,其他尺寸不动.在上卡瓦与压板之间加一块钢板,其厚度视上卡瓦的铇削量而定,要保证总厚度不变(见图).修复后的组件装配后不影响使用,延长了卡瓦寿命,维修费用是新卡瓦价格的7%. 相似文献
14.
15.
钻机各相对摩擦部分的润滑是否适当,对于钻机的使用期限关系极大。要想使润滑起到应有的作用,减少摩擦零件磨损,延长钻机的使用期限,除合理选用润滑油外,良好的润滑系统尤为重要。3-300型钻机回转器(如图1)滚动轴承4往住因为得不到充分的润滑而过早地磨损或烧毁,甚至滚珠被磨坏,掉下 相似文献
16.
507队铁矿小队598机,用的是KA-2M-300型钻机,用H-22柴油机带动。当柴油机达到约420转/分的速度时,钻机立轴转数仍仅为90转,因而钻进效率很低。我们根据横立轴齿轮内孔和厚度尺寸完全相同的情况,将原横轴14齿齿轮与立轴22齿齿轮相互调换安装。即横立轴齿轮转速比从14:22=0.64,变成22:14=1.57。 相似文献
17.
我厂生产的300米岩心钻机是一种机械传动、液压给进和操纵的立轴式钻机。它的代表产品先后有XU300-2型、XU300-2A型和XY-2型钻机。它们的液压系统的主要区别在于:XU300-2型和XU300-2A型钻机的液压系统,是由定量的齿轮油泵供油,采用了调压溢流阀的旁路调压回路和多路换向阀(13—0)操纵的方向控制回路。它所采用的大部分液压元件与五十年代的产品基本一样,一直未加以改造。这种液压系统也是一直沿用下来,它存在着许多不合理的部分。XY-2型钻机,则是1982年底经部级鉴定,并于1984年起形成了 相似文献
18.
19.
目前,地质勘探使用的油压钻机其液压系统均配置不同型号的齿轮油泵。由于使用上的一些原因,油泵损坏较快。在报废的油泵中,我们发现大多数油泵的齿轮、轴承等零件基本完好,可以再使用,仅因铝合金泵体进油腔室磨损而整个油泵报废,这的确是个浪费。为了作到物尽其用,我们便试图修复泵体。修复泵体的困难是:泵体的材料是铝合金的,我们不能堆焊修复;又因泵体腔室几何形状特殊,不可能静配合镶套,经多次摸索,采用无机粘接镶套修复获得成功。 相似文献