冲击钻进用钎杆的改进建议

文中叙述了冲击钻进时钻杆的工作条件。指出,钎杆的热处理能提高其耐磨程度。分析了冲击钻进时钎杆尾部的工作条件。为了提高钎杆的耐磨程度和强度,建议增大钎杆横截     

试论我国小直径钎具的锥体连接

中国年消耗锥体连接钎头1000万支以上,年消耗B_(22)、B_(25)锥体连接钎杆约15000t。针对中国钎具生产、使用部门在锥体连接问题上所存在的误解,结合修订和贯彻最新的钎头、钎杆国家标准GB6480t、GB6481,并参照国际标准ISO1718—1991,阐明了锥体连接的实质,充分论证了严格规定钎头锥孔和钎梢小端直径极限偏差值、孔底直壁间隙区、钎梢插深以及锥孔深度的必要性。这对减少钎具浪费、改善劳动条件、增强中国锥体连接钎具在国际市场的竞争能力,具重要的指导意义。     

卡套式钎肩钎杆

钎杆是凿岩的主要工具。目前普遍采用的是锻造钎肩钎杆。这种钎肩由直径为25毫米或22毫米的六方空心钎钢制作。钎钢经过热处理，其特性变坏。因为热处理后金属的内部组织要变化，同时形成很高的应力集中区，从而在钻眼过程中钢钎提前损坏。苏联伊尔库斯克地质管理托拉斯（ТГУ）统计数字表明，70％以上的钎杆在距钎肩12—25厘米以内折断。在f=16—19的岩石、断面为5.1—6.4米~2的勘探巷道中，掘进一米就要消耗一根钢钎。平均每根钢钎的寿命只有25—30米炮眼。这样低的寿命造成了钎钢的大量损耗。     

锻钎机风鎚的改进

过去在鍛钎机上鍛制(如图1所示)一根正规钎尾需要三次工序:(1)冲钎尾領盘;(2)冲钎尾水眼;(3)在砂輪上磨倒角。     

对目前使用合金钎头存在的一些问题的看法

在本刊第八期上见到王坚同志的文章后,个人对钎库损坏问题有些意见,提出来和大家研究一下：钎库损坏的原因,总的说是两方面,一是钎库本身的质量不好,一是操作有问题。钎库的损坏主要表现在库断、库裂和库老。按照王坚同志的意见,损坏的原因主要是钎杆锥体制造问题,这是不够妥当的,应该说除了钎库本身质量问题外主要是操作方面的问题,也就是安钎头和卸钎头的问题,为什么呢？     

鱼尾钎凿岩

鱼尾钎也叫Y字钎,因为他的形状象一个倒转来的Y字,也象是个鱼尾。鱼尾钎在修建成渝铁路、宝成铁路及朝鲜战场上都曾广泛推广使用。它是一     

改良式阶梯钎头

大家都知道,在同样的条件下,阶梯钎凿岩的效率约比一字钎头高出50%,但阶梯钎也有一个不容忽视的缺点,那就是:容易掉角和打“死眼”一转不动、卡钎。为了克服上述缺点,我们采用了一种“改良阶梯钎”(如图1),它的最大优点是:     

合理制作与修复钎杆的经验

随着高频凿岩机及支架的采用,对凿岩工具质量的要求提高了。同时完全在矿井车间制作的钎杆不能达到新的技术要求。钎杆经常折断,因而停工,降低矿工的劳动生产率并给本来不足的钎杆钢材造成不必要的浪费。     

地院I型滑锤式卸钎器的改进

《探矿工程》杂志79年第1期介绍了我院钎头科研组提供的两种滑锤式卸钎器。其中，Ⅰ型卸钎器效果更好。Ⅰ型卸钎器原设计图纸基本可用，但经过半年多来生产实践的检验，证明其内部结构，仍需作某些改进。为了更好地在全国范围内加速消灭手锤卸钎，特将改进后的地院Ⅰ型滑锤式卸钎器详介如下。     

目前手掘凿岩鍜钎工作中存在的一些问题及改进意见

现在各队手掘凿岩锻钎中,主要影响凿岩效率的是钎头硬度不够,磨损率高,钎头发生崩裂、掉角等现象,因而纯凿岩时间短,修钎时间增多、打眼速度也就不高,出现这种现象的主要原因是锻钎质量不良。     

硬质合金复合片齿钎具

运用力学原理研制成功了复合片齿钎头和复合片齿整钎，并批量投入市场。该系列钎具凿岩速度、寿命和硬质合金片齿有效利用率均显著优于片状和球齿钎具。     

钢钎盐水淬火油类冷却法

我队在九级以上的矽化大理岩、含矿大理岩及矽卡岩的井下作业中,钢钎崩刃掉角的现象很严重,再加上钢钎的数量不足,周转不过来,井下时常停工待钎,送钎者忙于来回奔跑,修钎工为了赶任务,忽视     

钎尾挡坯焊接

我队山地机掘自到胡家峪改用小型压风机后,设备方面比从前简化了,符合了机掘轻便化的原则,如锻钎设备没有了,但我们全用合金钎头凿岩,还需压钎尾,怎么解决好呢?当时提出的办法有三种:一、是到有色金属公司去锻钎尾;二、是自己制造小型的压钎机(用人力摇动);三、是用焊接的办法焊好挡坯。     

极坚硬岩石条件下冲击钎杆的动力谐响应分析

依据极坚硬岩石条件下冲击凿岩钎具的能量传递模型，以“飞龙”系列ZQ25-2041整钎为例,在ANSYS平台上做了动力谐响应分析,由此确定了危险工作频率，能为在此条件下钎杆的疲劳寿命的预测提供理论支持。     

小直径炮眼钻进时提高钢钎耐用性的途径

金属矿山企业通常的作业之一是用各种型式的凿岩机钻进炮眼。凿岩装备包括凿岩机、钎杆、钎头。最薄弱的一环是钎杆。在克里沃罗格矿区,用手持式凿岩机钻进中等强度的岩石(f=12-14),钎杆的使用寿命平均为7-10小时(纯钻     

炭素鋼活釺頭介紹

301隊落雪分隊利用了報廢的钎子鋼改製了一種碳素鋼活钎頭,經應用的結果,每個舒頭可用3～5次,從而為國家節約了原材料。同時由於钎頭體積小而重量輕,又便於運送和携帶。活钎頭的製造方法及過程與普通钎頭的製作大致相同。首先将加熱了的廢纤了燉粗,經鍛成钎頭粗形後,再加熱至700℃,放入熟石灰中退火,經24小時後車出其空心錐形體,並鑽水孔,待檢查合格後,再加熱至700～800℃,然後進行淬火。其淬火方法     

硬质合金钎头胎体表面渗硼强化实验研究

对钎头胎体表面渗硼方法和工艺进行了实验研究,给出了有关工艺参数与方法。它对提高硬质合金钎头胎体表面和耐磨性,延长钎头的使用寿命具有积极的意义。     

拓宽探工专业培养目标 适应人才市场的需求

根据科技体制改革和发展新技术产业的有关精神,探矿工艺研究所与成都探矿机械厂在部有关部门负责同志的主持下,于去年达成了联合组建钎具研究所的协议,共同研制开发新型硬质合金钎具。     

凿岩机具——我国新兴的“资源-高科技-外向型”支柱产业

面对我国加入WTO在即,提出了“实施四大技术改造（‘钻孔法’新型钎钢,‘一步法’等优质凿岩硬质合金,复合片齿系列钎具,DZ系列全液压凿岩设备）,建设凿岩机具强国”的战略性建议。     

介绍一种取样钎子

目前,刻槽取样大多数是用炭素钎子,其主要缺点是:1.钢钎消耗量大;2.需要专人进行修钎、拉风、运钎,而这些人是不直接进行刻槽取样的;3.由于钎子消耗快,运钎任务重,特别是要通过天井时,往往出现掉钎子的事故,很不安全;4.样品内断的钎头多,影响样品加工和样品质量。采用合金钎子进行