双管双动内钻头超前硬质合金钻具在复杂地层中的应用

金刚石绳索取心钻进技术的优点之一,是岩心采取率高、施工质量好。但是,在赤峰杜家地矿区钻探中,采用普通双管和绳索取心钻具,却常常取不上岩心来。为此,我们设计了φ75双管双动内钻头超前硬质合金钻具,通过生产实践,基本上解决了复杂地层的取心问题。钻具结构原理钻具结构原理如附图所示,它由双管接手、接手内设的反水泄压球阀、外岩心管及外钻头、内岩心管及内钻头等组成。其工作原理是,轴心压力通过双管接手传递到内、外管,再由内、外管传递到内、外钻头;回转也是通过双管接手传动内、外管及内、外钻头回转钻进。冲洗液通过双管接手之通水     

法国金刚石钻探参数的选择

法国金刚石钻探所采用的钻头和岩心管系列，是按照欧美各国统一的标准制定的。即采用金刚石岩心钻探制造者协会（DCDMA）的标准，亦是全世界通用的直径系列。该标准系列，可以从图1的图示上明确看出。图中钻头和岩心管之间环状“公差”含义如下：（1）钻孔直径和套管外径或钻头的系列NX，BX，AX，EX。（2）套管内径和钻头外径或扩孔器外径。（3）钻头的外径和内径（岩心直径），即钻头的厚度。     

绳索取心钻进技术讲座

一、绳索取心钻具1．绳索取心钻进对钻具的技术要求：绳索取心钻进必须具有既能取心又能在钻杆内升降内管，所以绳索取心钻具和普通金刚石小口径钻具不同，它除了能够实现单动和卡取容纳岩心外，还必须完成下列主要动作。（1）内岩心管能从钻杆内下到外岩心管中的预定位置并悬空单动，防止钻讲过程中内岩心管向上串     

绳索取心钻杆的研究试验

一、绳索取心的特点绳索取心又叫不提钻取心。它的最大特点是取心时不需要提升孔内钻杆，而在钻杆内借助专用打捞工具（打捞器）把装满岩心的内管捞取上来获得岩心。绳索取心钻杆除了和普通钻杆一样，在钻进过程中传递和承受拉、压、扭等应力外，还具有如下特点：1．内外平。保证取心钻具在钻杆内顺利通过。2．壁薄。增大内管和钻杆的间隙，减小取心钻具在钻杆内的升降阻力，并且增大岩心直径，减小钻头壁厚。3．绳索取心钻头壁厚（10.5毫米），所需钻进压力较大，因此，应能承受和传递比普通小口径钻杆     

防止岩心管脱落的稳定装置

由于φ67钻杆配φ89岩心管时级差大,振动剧烈,常常造成岩心管扣过早磨损而脱落,尤其是打斜孔时,更是如此.有时甚至打一个回次就得换一次岩心管.岩心管一旦掉入孔内,打捞也很困难.为此,我们设计了一种稳定装置,效果良好(见图) 该装置是由下接头1、接管2、内管3和上接头4等组成.内、外管均用钻头料做成.外管扒去1.5mm.两端丝扣深度由原来的0.75mm加深到1.5mm,扣长加长到55mm.整个装置长450mm.     

突破钻探质量事故两大关(顺口溜)

一、质量方面（1）效率提高质量好,全面观点要记牢;煤层标志顶底板,位置清楚丢不了;双重取煤岩心管,弹子弹簧不可少;双动双管单钻头,提高效率质量高;内管肋骨无水口,薄煤夹层都可靠。     

适用于破碎地层的新型单动双管钻具

针对极度破碎地层取心率不高问题,设计并制造了一种新型单动双管钻具。该套金刚石单动双管钻具由钻杆接头、单动装置、内管、外管、卡心装置和超前侧喷钻头等组成。通过在云南羊拉矿区试验,能有效地提高破碎地层岩心采取率。      

79—185型双管单动采心器

1979年，我队自行研制了79—185型双管单动采心器。几年来，推广实用效果较好。现将其结构、性能特点及操作规范介绍如下：一、结构及其各部件的作用采心器的结构如图所示，主要由联动部分、内外管和钻头部分所组成。联动部分的上半部是滑动机构，中间是进水接头与分动器，下半部是内管回水装置。滑动机构上下滑动距离为70毫米，其作用是借助滑动拉杆（2）的上移，带动内管，使底部钻头处的弹簧爪（19）发生作用，卡紧和兜住煤岩心；滑动拉杆同进水接头（6）的连接用顶丝（7）固定，以防滑扣；分动器是封闭部件，其作用是借助滚球轴承     

双管喷射钻具的应用效果

在勘探具有大厚度的矿带和地质条件复杂的矿床时,为了保证必要的钻探质量和大幅度提高其生产效率,设计了一种装有特制单层孕镶金刚石钻头的d=73毫米和89毫米的双管喷射钻具。它是由异径接头、喷射器、封闭取粉管、内岩心管、外岩心管、岩心提取器和特制金刚石钻头组成(见图)。钻具的结构特点可保证在各种地质条件中有足够的钻进效率。为提高异径接头的耐磨性,增加其长度并镶以硬质合金。表镶钻头和孕镶钻头的参数是根据多次实验室和生产试验来确定的,根据所钻岩石性质选取金刚石的最佳饱和度和出刃。胎体硬度为HRC30～40时,在钻进研磨性岩石     

大径岩心管配小径钻头可以防斜

我队在两年来的钻探生产实践中,摸索出了一些防斜方法,这里介绍的是,运用大径岩心管配合小径钻粒钻头做防斜钻具的经验,供同志们参考。一、大径岩心管配小径钻头防斜钻具的结构大径岩心管配小径钻头防斜钻具共有三种类型(如图)。A 型为φ110毫米钻具,钻头、取粉管原规格不变,岩心管外径由108毫米增加到114毫米。B 型为φ130毫米钻具,岩心管、取粉管外径不     

JD型深井泵泵管脱扣打捞方法

几年中，我们地质队在驻地附近为地方部门和社队施工了不少机井，同时也常帮助各单位，打捞深井泵脱管等事故，从近二年的实践中对比，我们认为打捞深井泵所用的工具以抓卡式钻具比较适用，现介绍如下。一、打捞泵管钻具所用钻具如图1，从下至上组成部件有抓卡式钻头，岩心管，岩心管接头，钻杆等。除抓卡式钻头外，其岩心管、岩心管接头和钻杆均为岩心钻探普通管材，不需另加工。     

水井钻施工中几项钻具的改革

我队为支援农业和国防建设,先后在两个地区勘探地下水源.在施工过程中,对不同地层钻进和扩孔钻进的钻具进行了改革.现介绍如下.一、内双翼外肋骨钻头在某区施工时,有较厚(二十多米)的粘土和柴煤层,我们采用内双翼外肋骨钻头,克服了井壁缩径、岩心脱落和堵塞问题,提高了钻进速度.钻头是用护井管加工的,结构如图1.二、阶梯式防脱落钻头所施工的水井均先用小径(φ91毫米)钻进,探到水层之     

球型自垂式纠斜器

球型自垂式纠斜器制造工艺简单，操作方便，性能可靠，纠斜成功率高，凡在直孔中发生孔斜时均可用它随时纠正。纠斜器结构该纠斜器分两部分组成（见图1）零件1～7为万向转动机构，球接头（6）在下接头内可任意方向摆动，但由于钢球（5）的键作用将上接头的转动功传递给球接头（6）并带动下部钻具零件8～11为小径斜孔钻具，如短重管（9）（也叫定位管）和岩心管、钻头等。     

用于钻粒钻进的岩心管

长期使用岩心管表明,钻粒钻进时岩心管的外径迅速磨损。岩心管的底部磨损最大。在岩心管与钻头连结处的管壁厚度是不牢靠的,因此不得不经常更换岩心管。近几年来,许多地质队在钻粒钻进时采用壁厚由6．5到7．5毫米的接头管料制造的岩心管。     

绳索取心钻具卡簧座端部严重磨损的原因

YS60绳索取心钻具的卡簧座与钻头内台阶,在设计上应有2～3mm的间隙.但实际生产中,卡簧座底端与钻头内台阶往往出现严重的周边磨损.其原因是: 1.组装钻具时,卡簧座与钻头间未留间隙,卡簧座与钻头接触. 2.钻具加工与装配虽然正确,但钻头长度加工不标准,或钻头内台阶尺寸有错误,这样,在更换钻头之后,就会产生磨损现象. 3.内管系统的悬吊弹簧没有足够的预压缩量,当内管充满岩心后,重量增大,压缩弹簧,内     

ТДН——К1型岩心钻具

目前,在裂隙大的岩层和矿体中钻进时,采用T?-2型和T?H-4型的双管岩心钻具,配以59毫米或76毫米的金刚石钻头,岩心和矿心采取率应不低于70%.但是,采用这种钻具进行钻进,不是经常能够达到高指标,以致降低了工程质量.因此,为了能在极复杂的条件下进行钻进,试制了一种配备有正常胎体厚度的金刚石钻头的T?H-K1型岩心钻具(图1).T?H-K1型钻具可以在9～12级裂隙大或裂隙小的岩层和矿体中采取岩心和矿心.钻具是由外管     

绳冲钻进克服“打滑”地层效果显著

经过连续5个钻孔的施工实践,充分证实了绳索取心冲击回转钻进技术在解决钻头“打滑”、提高钻孔质量、延长钻头寿命、防止岩心堵塞、减轻钻杆内结泥皮、准确判断内管到位等方面的优越性.     

地质管材螺纹间隙及其计算

地质管材螺纹广义地说应包括所有井下钻具的连接螺纹。即：套管（及其接头）螺纹；岩心管（及其连接接头）螺纹；钻杆（及其接头）螺纹；钻头螺纹；扩孔器螺纹。目前，国内外广泛地以特殊梯形扣用于地质管材连接。其原因是：它与矩形扣相比较，特殊梯形扣能增大螺纹强度，便于加工，延长刀具寿命，增加密封面；与V型扣相比较，特殊梯形螺纹强度保持率高，耐磨，不易滑扣，易于拧卸。     

双管软泥采取岩心钻进方法

我队在海滩钻探时,运用了双管软泥采取岩心的方法,岩心采取率提高了10～20%,且每个回次皆能探取岩心,能及时了解地层构造(但提取次数过多,会影响进尺;有完整岩心时不宜采用).这种方法所用钻具有双重单钻头软泥管及双重单动软泥管两种.     

液动冲击器

为了增大冲锤的效力,该冲击器的冲击质量放置在岩心管之周围。于岩心管的上部,装了一个带喷嘴的喷射式活阀。冲击非经岩心管而直接地作用于与钻头相联结的移动式异径接头上。